CN111264895A - 一种洋葱圈自动上粉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工机械领域，具体是涉及一种洋葱圈自动上粉机，包括有第一上粉链式传输机、第二上粉链式传输机、输料链式传输机、固定外壳、第一上粉机构、第二上粉机构、湿粉收集机构、热洞式干燥机构和震动机构，所述链式传输机依次从而到低并排设置，所述上粉链式传输机位于固定外壳内部，所述上粉机构分别竖直朝向所述上粉链式传输机传送面设置在固定外壳内部，所述上粉机构入料端均贯穿固定外壳顶端，湿粉收集机构第一工作部和第二工作部分别同轴向设置在所述传输机下方，热洞式干燥机构同轴向设置在输料链式传输机上方，震动机构工作端沿径向设置在输料链式传输机内部，该装置能够均匀上粉，且能够回收多余的粉料，提高了工作效率。

Description

一种洋葱圈自动上粉机

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，具体是涉及一种洋葱圈自动上粉机。

背景技术

洋葱具有滋补、健胃、清热、解毒之功效，而随着人们生活水平的提高，洋葱圈作为一种休闲食品越来越多受到人的喜爱。随着市场需求量的不断增加，传统的手工生产成型洋葱圈已经不能满足市场需求，工业化生产成型洋葱圈产品的技术越来越成熟并已经实现规模化。而洋葱圈在制造过程需要上粉，由人工上粉费时费力，需由机械代替人工，提供生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种洋葱圈自动上粉机，该技术方案解决了洋葱圈自动上粉问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种洋葱圈自动上粉机，包括有第一上粉链式传输机、第二上粉链式传输机、输料链式传输机、固定外壳、第一上粉机构、第二上粉机构、湿粉收集机构、热洞式干燥机构和震动机构，第一上粉链式传输机、第二上粉链式传输机和输料链式传输机依次从而到低并排设置，第一上粉链式传输机出料端朝向第二上粉链式传输机入料端，第二上粉链式传输机出料端朝向输料链式传输机入料端，第一上粉链式传输机和第二上粉链式传输机位于固定外壳内部，第一上粉机构和第二上粉机构分别竖直朝向第一上粉链式传输机和第二上粉链式传输机传送面设置在固定外壳内部，第一上粉机构和第二上粉机构入料端均贯穿固定外壳顶端，湿粉收集机构第一工作部和第二工作部分别同轴向设置在所述上粉链式传输机和所述输料链式传输机下方，热洞式干燥机构同轴向设置在输料链式传输机上方，震动机构工作端沿径向设置在输料链式传输机内部。

优选地，第一上粉机构包括有外筒、固定底板、顶板、第一伺服电机、转轴、搅拌杆、单向螺纹片、转动底板和第一引流斗，外筒窄口朝向震动机构工作面设置在固定外壳内部，固定底板和固定底板分别同轴设置在外筒底端和顶端，固定底板沿轴向均匀设置有发散状的，顶板上设置有入料口，转动底板同轴转动设置在固定底板顶端，转动底板沿轴向均匀设置有发散状的第二条形口，转轴同轴设置在转动底板顶端，转轴顶端贯穿顶板与第一伺服电机输出轴同轴固定连接，单向螺纹片同轴设置在转轴底端，搅拌杆沿径向设置在转轴圆周面上，第一引流斗窄口端与入料口同轴固定连通，第一引流斗宽口端竖直贯穿固定外壳顶端。

优选地，湿粉收集机构包括有第一收集器和第二收集器，第一收集器同轴设置在第一上粉链式传输机和第二上粉链式传输机底端，第二收集器同轴设置在输料链式传输机底端。

优选地，第一收集器包括有第二引流斗、限位轨道、收集箱和滑块，第二引流斗宽口端朝上设置在第一上粉链式传输机和第二上粉链式传输机底端，第二引流斗窄口端两侧设置有限位轨道，收集箱顶端两侧设置有滑块，收集箱通过滑块滑动设置在限位轨道上，收集箱开口端朝向第二引流斗窄口端；第二收集器与第一收集器结构完全相同。

优选地，热洞式干燥机构包括有放置外壳、安装板、隔板、第二伺服电机、涡轮风扇和发热源，放置外壳同轴设置在输料链式传输机上部，安装板同轴设置在放置外壳顶端底部，安装板直径小于放置外壳内部两侧直径，隔板沿径向竖直等间距设置在放置外壳内部顶端和安装板顶端之间，安装板工作端朝向输料链式传输机出料端设置在隔板和安装板所形成的区间内，涡轮风扇与第二伺服电机输出轴同轴固定连接，发热源设置在区间出口处，工作状态下，涡轮风扇从第二伺服电机尾端吸气向发热源端吹气。

优选地，热洞式干燥机构还包括有第一缓冲带，第一缓冲带同轴设置在放置外壳出口处。

优选地，第一缓冲带包括有固定板和橡胶片，固定板同轴设置在放置外壳出口端顶部，橡胶片竖直等间距设置在固定板上。

优选地，震动机构包括有凸轮、第二转轴、第三伺服电机和同步带传动机构，第二转轴沿径向设置在输料链式传输机内部，凸轮等间距一端与第二转轴同轴固定连接，多个第二转轴之间通过同步带传动机构同步传动连接，第三伺服电机输出轴贯穿输料链式传输机一侧与第二转轴另一端同轴固定连接，工作状态下，凸轮同步转动一侧抵接在输料链式传输机上部滚子链底端。

优选地，固定外壳底端四角设置有制动式万向轮。

优选地，固定外壳开口端还设置有第二缓冲带，第二缓冲带与第一缓冲带结构完全相同。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

工作时，工作人员将硬化后的洋葱圈放置到第一上粉链式传输机入料端，由第一上粉链式传输机进行传送，而第一上粉机构工作端竖直朝向第一上粉链式传输机工作面，从而使得第一上粉机构对放置在第一上粉链式传输机上的洋葱圈顶面进行上粉，而第一上粉链式传输机水平面高于第二上粉链式传输机水平面，且第一上粉链式传输机出料端朝向第二上粉链式传输机入料端，从而使得第一上粉链式传输机将顶面上粉的洋葱圈送至第二上粉链式传输机入料端，从而使得洋葱圈在下落过程中进行翻面，第一上粉链式传输机和第二上粉链式传输机高度满足洋葱圈翻面高度，从而使得洋葱圈在第二上粉链式传输机上进行传输，而第二上粉机构工作端竖直朝向第二上粉链式传输机工作面，从而使得第二上粉机构对放置在第二上粉链式传输机上的洋葱圈顶面进行上粉，从而使得洋葱圈两面均上粉，而在上粉过程中洒落的湿粉在重力作用下穿过第一上粉链式传输机和第二上粉链式传输机落在湿粉收集机构第一工作部中，从而便于回收利用湿粉，从而不会造成浪费，而第一上粉机构出料端高于且朝向输料链式传输机入料端，从而使得两面上粉成功的洋葱圈在输料链式传输机上传输，而热洞式干燥机构同轴向设置在输料链式传输机上，从而通过热洞式干燥机构将上粉成功的洋葱圈过热，使得粉料能够粘合在洋葱圈上，而震动机构工作端沿径向设置在输料链式传输机内部，从而使得洋葱圈上多余的粉料在震动作用下落在湿粉收集机构第二工作部上，从而便于工作人员将粉料回收利用，从而使得洋葱圈上粉均匀；固定外壳用于固定安装第一上粉链式传输机和第二上粉链式传输机，且能够防止在上粉过程中，粉料飞溅从而污染工作环境。

该装置能够均匀上粉，且能够回收多余的粉料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的侧视图；

图3为图2的A-A方向剖视图；

图4为本发明的第一上粉机构的立体图；

图5为本发明的第一上粉机构的侧视图；

图6为图5的B-B方向剖视图；

图7为本发明的第一上粉机构的立体分解图；

图8为本发明的第一收集器的立体分解图；

图9为本发明的热洞式干燥机构的立体图；

图10为图9的C-C方向剖视图。

图中标号为：

1、第一上粉链式传输机；

2、第二上粉链式传输机；

3、输料链式传输机；

4、固定外壳；4a、制动式万向轮；4b、第二缓冲带；

5、第一上粉机构；5a、外筒；5b、固定底板；5b1、第一条形口；5c、顶板；5c1、入料口；5d、第一伺服电机；5e、转轴；5f、搅拌杆；5g、单向螺纹片；5h、转动底板；5h1、第二条形口；5i、第一引流斗；

6、第二上粉机构；

7、湿粉收集机构；7a、第一收集器；7a1、第二引流斗；7a2、限位轨道；7a3、收集箱；7a4、滑块；7b、第二收集器；

8、热洞式干燥机构；8a、放置外壳；8b、安装板；8c、隔板；8d、第二伺服电机；8e、涡轮风扇；8f、发热源；8g、第一缓冲带；8g1、固定板；8g2、橡胶片；

9、震动机构；9a、凸轮；9b、第二转轴；9c、第三伺服电机；9d、同步带传动机构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图10所示的一种洋葱圈自动上粉机，一种洋葱圈自动上粉机，包括有第一上粉链式传输机1、第二上粉链式传输机2、输料链式传输机3、固定外壳4、第一上粉机构5、第二上粉机构6、湿粉收集机构7、热洞式干燥机构8和震动机构9，第一上粉链式传输机1、第二上粉链式传输机2和输料链式传输机3依次从而到低并排设置，第一上粉链式传输机1出料端朝向第二上粉链式传输机2入料端，第二上粉链式传输机2出料端朝向输料链式传输机3入料端，第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2位于固定外壳4内部，第一上粉机构5和第二上粉机构6分别竖直朝向第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2传送面设置在固定外壳4内部，第一上粉机构5和第二上粉机构6入料端均贯穿固定外壳4顶端，湿粉收集机构7第一工作部和第二工作部分别同轴向设置在所述上粉链式传输机和所述输料链式传输机3下方，热洞式干燥机构8同轴向设置在输料链式传输机3上方，震动机构9工作端沿径向设置在输料链式传输机3内部。

工作时，工作人员将硬化后的洋葱圈放置到第一上粉链式传输机1入料端，由第一上粉链式传输机1进行传送，而第一上粉机构5工作端竖直朝向第一上粉链式传输机1工作面，从而使得第一上粉机构5对放置在第一上粉链式传输机1上的洋葱圈顶面进行上粉，而第一上粉链式传输机1水平面高于第二上粉链式传输机2水平面，且第一上粉链式传输机1出料端朝向第二上粉链式传输机2入料端，从而使得第一上粉链式传输机1将顶面上粉的洋葱圈送至第二上粉链式传输机2入料端，从而使得洋葱圈在下落过程中进行翻面，第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2高度满足洋葱圈翻面高度，从而使得洋葱圈在第二上粉链式传输机2上进行传输，而第二上粉机构6工作端竖直朝向第二上粉链式传输机2工作面，从而使得第二上粉机构6对放置在第二上粉链式传输机2上的洋葱圈顶面进行上粉，从而使得洋葱圈两面均上粉，而在上粉过程中洒落的湿粉在重力作用下穿过第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2落在湿粉收集机构7第一工作部中，从而便于回收利用湿粉，从而不会造成浪费，而第一上粉机构5出料端高于且朝向输料链式传输机3入料端，从而使得两面上粉成功的洋葱圈在输料链式传输机3上传输，而热洞式干燥机构8同轴向设置在输料链式传输机3上，从而通过热洞式干燥机构8将上粉成功的洋葱圈过热，使得粉料能够粘合在洋葱圈上，而震动机构9工作端沿径向设置在输料链式传输机3内部，从而使得洋葱圈上多余的粉料在震动作用下落在湿粉收集机构7第二工作部上，从而便于工作人员将粉料回收利用，从而使得洋葱圈上粉均匀；固定外壳4用于固定安装第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2，且能够防止在上粉过程中，粉料飞溅从而污染工作环境。

第一上粉机构5包括有外筒5a、固定底板5b、顶板5c、第一伺服电机5d、转轴5e、搅拌杆5f、单向螺纹片5g、转动底板5h和第一引流斗5i，外筒5a窄口朝向震动机构91工作面设置在固定外壳4内部，固定底板5b和固定底板5b分别同轴设置在外筒5a底端和顶端，固定底板5b沿轴向均匀设置有发散状的5a1，顶板5c上设置有入料口5c1，转动底板5h同轴转动设置在固定底板5b顶端，转动底板5h沿轴向均匀设置有发散状的第二条形口5h1，转轴5e同轴设置在转动底板5h顶端，转轴5e顶端贯穿顶板5c与第一伺服电机5d输出轴同轴固定连接，单向螺纹片5g同轴设置在转轴5e底端，搅拌杆5f沿径向设置在转轴5e圆周面上，第一引流斗5i窄口端与入料口5c1同轴固定连通，第一引流斗5i宽口端竖直贯穿固定外壳4顶端。

外筒5a窄口朝向震动机构91工作面设置在固定外壳4内部，而固定底板5b和固定底板5b分别同轴设置在外筒5a底端和顶端，且固定底板5b沿轴向均匀设置有发散状的5a1，顶板5c上设置有入料口5c1，转动底板5h同轴转动设置在固定底板5b顶端，转动底板5h沿轴向均匀设置有发散状的第二条形口5h1，转轴5e同轴设置在转动底板5h顶端，转轴5e顶端贯穿顶板5c与第一伺服电机5d输出轴同轴固定连接，单向螺纹片5g同轴设置在转轴5e底端，搅拌杆5f沿径向设置在转轴5e圆周面上，第一引流斗5i窄口端与入料口5c1同轴固定连通，第一引流斗5i宽口端竖直贯穿固定外壳4顶端，工作人员将粉料通过第一引流斗5i倒入第一上粉机构5内部，从而通过入料口5c1落入外筒5a内，启动第一伺服电机5d使得顶板5c在外筒5a内部同轴转动，从而使得转动底板5h在固定底板5b顶端同轴转动，而搅拌杆5f用于将粉料搅拌均匀，而转动底板5h相对固定底板5b同轴转动时，第二条形口5h1和第一条形口5b1作剪切作用，而单向螺纹片5g使得粉料不断下压，使得粉料被第二条形口5h1和第一条形口5b1边缘切割使得粉料更加细碎，从而通过所述条形口下落至第一上粉链式传输机1上，从而在洋葱圈顶面撒上粉料，而第二上粉机构6在第二上粉链式传输机2上洋葱圈顶面均匀撒上粉料，所述上粉机构易于拆卸，便于清洗。

湿粉收集机构7包括有第一收集器7a和第二收集器7b，第一收集器7a同轴设置在第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2底端，第二收集器7b同轴设置在输料链式传输机3底端。

第一收集器7a同轴设置在第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2底端，而第二收集器7b同轴设置在输料链式传输机3底端，从而使得第一收集器7a收集上粉过程多余的粉料，第二收集器7b用于收集干燥震动下多余的粉料，从而便于回收利用粉料。

第一收集器7a包括有第二引流斗7a1、限位轨道7a2、收集箱7a3和滑块7a4，第二引流斗7a1宽口端朝上设置在第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2底端，第二引流斗7a1窄口端两侧设置有限位轨道7a2，收集箱7a3顶端两侧设置有滑块7a4，收集箱7a3通过滑块7a4滑动设置在限位轨道7a2上，收集箱7a3开口端朝向第二引流斗7a1窄口端；第二收集器7b与第一收集器7a结构完全相同。

第二引流斗7a1宽口端朝上设置在第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2底端，而第二引流斗7a1窄口端两侧设置有限位轨道7a2，收集箱7a3顶端两侧设置有滑块7a4，且收集箱7a3通过滑块7a4滑动设置在限位轨道7a2上，收集箱7a3开口端朝向第二引流斗7a1窄口端；当有多余粉料从而第一收集器7a上方落下时，通过第二引流斗7a1进行引导收集，限位轨道7a2和第二收集器7b用于便于将收集箱7a3从第二引流斗7a1底端取下，且当收集箱7a3满时，通过滑动可以及时更换空闲的收集箱，而第二收集器7b与第一收集器7a结构完全相同，从而便于收集粉料。

热洞式干燥机构8包括有放置外壳8a、安装板8b、隔板8c、第二伺服电机8d、涡轮风扇8e和发热源8f，放置外壳8a同轴设置在输料链式传输机3上部，安装板8b同轴设置在放置外壳8a顶端底部，安装板8b直径小于放置外壳8a内部两侧直径，隔板8c沿径向竖直等间距设置在放置外壳8a内部顶端和安装板8b顶端之间，安装板8b工作端朝向输料链式传输机3出料端设置在隔板8c和安装板8b所形成的区间内，涡轮风扇8e与第二伺服电机8d输出轴同轴固定连接，发热源8f设置在区间出口处，工作状态下，涡轮风扇8e从第二伺服电机8d尾端吸气向发热源8f端吹气。

放置外壳8a同轴设置在输料链式传输机3上部，而安装板8b同轴设置在放置外壳8a顶端底部，且安装板8b直径小于放置外壳8a内部两侧直径，隔板8c沿径向竖直等间距设置在放置外壳8a内部顶端和安装板8b顶端之间，安装板8b工作端朝向输料链式传输机3出料端设置在隔板8c和安装板8b所形成的区间内，涡轮风扇8e与第二伺服电机8d输出轴同轴固定连接，发热源8f设置在区间出口处，当上粉完成的洋葱圈放置在输料链式传输机3上由其传输时，启动第二伺服电机8d和发热源8f，从而使得涡轮风扇8e从第二伺服电机8d尾端吸气向发热源8f端吹气，从而使得热风从前端与输料链式传输机3运输方向相反的方向进行运动，从而通过热风使得洋葱圈上粉料凝固，从而便于后续加工。

热洞式干燥机构8还包括有第一缓冲带8g，第一缓冲带8g同轴设置在放置外壳8a出口处。

第一缓冲带8g同轴设置在放置外壳8a出口处，第一缓冲带8g用于防止在输料链式传输机3上洋葱圈粉料飞溅，且能够防止外界污染物通过放置外壳8a出口端入其内部。

第一缓冲带8g包括有固定板8g1和橡胶片8g2，固定板8g1同轴设置在放置外壳8a出口端顶部，橡胶片8g2竖直等间距设置在固定板8g1上。

固定板8g1同轴设置在放置外壳8a出口端顶部，而橡胶片8g2竖直等间距设置在固定板8g1上，橡胶片8g2柔性，使得输料链式传输机3在运输洋葱圈时，橡胶片8g2不会影响其正常运输，且能够使得外部空气与放置外壳8a内部畅通，以便于进行吹风干燥。

震动机构9包括有凸轮9a、第二转轴9b、第三伺服电机9c和同步带传动机构9d，第二转轴9b沿径向设置在输料链式传输机3内部，凸轮9a等间距一端与第二转轴9b同轴固定连接，多个第二转轴9b之间通过同步带传动机构9d同步传动连接，第三伺服电机9c输出轴贯穿输料链式传输机3一侧与第二转轴9b另一端同轴固定连接，工作状态下，凸轮9a同步转动一侧抵接在输料链式传输机3上部滚子链底端。

第二转轴9b沿径向设置在输料链式传输机3内部，而凸轮9a等间距一端与第二转轴9b同轴固定连接，且多个第二转轴9b之间通过同步带传动机构9d同步传动连接，第三伺服电机9c输出轴贯穿输料链式传输机3一侧与第二转轴9b另一端同轴固定连接，启动第三伺服电机9c后，第二转轴9b在输料链式传输机3内部同轴转动，从而使得凸轮9a同步转动一侧抵接在输料链式传输机3上部滚子链底端，从而使得凸轮9a不断抵接在输料链式传输机3上部滚子链底端，从而使得输料链式传输机3上部滚子链不断上下震动，从而使得洋葱圈上多余面粉被震下，使得洋葱圈上粉均匀，且便于第二收集器7b进行收集。

固定外壳4底端四角设置有制动式万向轮4a。

固定外壳4底端四角还设置有制动式万向轮4a，从而便于移动固定外壳4，从而满足实际生产条件。

固定外壳4开口端还设置有第二缓冲带4b，第二缓冲带4b与第一缓冲带8g结构完全相同。

固定外壳4开口端还设置有第二缓冲带4b，而第二缓冲带4b与第一缓冲带8g结构完全相同，在上粉过程中，粉料飞溅会污染工作环境，第二缓冲带4b能够在不影响第一上粉链式传输机1正常传输的情况下避免，避免内部粉料扩散至外部环境，从而保证工作环境。

本发明的工作原理：

工作时，工作人员将硬化后的洋葱圈放置到第一上粉链式传输机1入料端，由第一上粉链式传输机1进行传送，而第一上粉机构5工作端竖直朝向第一上粉链式传输机1工作面，从而使得第一上粉机构5对放置在第一上粉链式传输机1上的洋葱圈顶面进行上粉，而第一上粉链式传输机1水平面高于第二上粉链式传输机2水平面，且第一上粉链式传输机1出料端朝向第二上粉链式传输机2入料端，从而使得第一上粉链式传输机1将顶面上粉的洋葱圈送至第二上粉链式传输机2入料端，从而使得洋葱圈在下落过程中进行翻面，第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2高度满足洋葱圈翻面高度，从而使得洋葱圈在第二上粉链式传输机2上进行传输，而第二上粉机构6工作端竖直朝向第二上粉链式传输机2工作面，从而使得第二上粉机构6对放置在第二上粉链式传输机2上的洋葱圈顶面进行上粉，从而使得洋葱圈两面均上粉，而在上粉过程中洒落的湿粉在重力作用下穿过第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2落在湿粉收集机构7第一工作部中，从而便于回收利用湿粉，从而不会造成浪费，而第一上粉机构5出料端高于且朝向输料链式传输机3入料端，从而使得两面上粉成功的洋葱圈在输料链式传输机3上传输，而热洞式干燥机构8同轴向设置在输料链式传输机3上，从而通过热洞式干燥机构8将上粉成功的洋葱圈过热，使得粉料能够粘合在洋葱圈上，而震动机构9工作端沿径向设置在输料链式传输机3内部，从而使得洋葱圈上多余的粉料在震动作用下落在湿粉收集机构7第二工作部上，从而便于工作人员将粉料回收利用，从而使得洋葱圈上粉均匀；固定外壳4用于固定安装第一上粉链式传输机1和第二上粉链式传输机2，且能够防止在上粉过程中，粉料飞溅从而污染工作环境。

Claims (10)

1.一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，包括有第一上粉链式传输机（1）、第二上粉链式传输机（2）、输料链式传输机（3）、固定外壳（4）、第一上粉机构（5）、第二上粉机构（6）、湿粉收集机构（7）、热洞式干燥机构（8）和震动机构（9），第一上粉链式传输机（1）、第二上粉链式传输机（2）和输料链式传输机（3）依次从而到低并排设置，第一上粉链式传输机（1）出料端朝向第二上粉链式传输机（2）入料端，第二上粉链式传输机（2）出料端朝向输料链式传输机（3）入料端，第一上粉链式传输机（1）和第二上粉链式传输机（2）位于固定外壳（4）内部，第一上粉机构（5）和第二上粉机构（6）分别竖直朝向第一上粉链式传输机（1）和第二上粉链式传输机（2）传送面设置在固定外壳（4）内部，第一上粉机构（5）和第二上粉机构（6）入料端均贯穿固定外壳（4）顶端，湿粉收集机构（7）第一工作部和第二工作部分别同轴向设置在所述上粉链式传输机和所述输料链式传输机（3）下方，热洞式干燥机构（8）同轴向设置在输料链式传输机（3）上方，震动机构（9）工作端沿径向设置在输料链式传输机（3）内部。

2.根据权利要求1所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，第一上粉机构（5）包括有外筒（5a）、固定底板（5b）、顶板（5c）、第一伺服电机（5d）、转轴（5e）、搅拌杆（5f）、单向螺纹片（5g）、转动底板（5h）和第一引流斗（5i），外筒（5a）窄口朝向震动机构（9）1工作面设置在固定外壳（4）内部，固定底板（5b）和固定底板（5b）分别同轴设置在外筒（5a）底端和顶端，固定底板（5b）沿轴向均匀设置有发散状的5a1，顶板（5c）上设置有入料口（5c1），转动底板（5h）同轴转动设置在固定底板（5b）顶端，转动底板（5h）沿轴向均匀设置有发散状的第二条形口（5h1），转轴（5e）同轴设置在转动底板（5h）顶端，转轴（5e）顶端贯穿顶板（5c）与第一伺服电机（5d）输出轴同轴固定连接，单向螺纹片（5g）同轴设置在转轴（5e）底端，搅拌杆（5f）沿径向设置在转轴（5e）圆周面上，第一引流斗（5i）窄口端与入料口（5c1）同轴固定连通，第一引流斗（5i）宽口端竖直贯穿固定外壳（4）顶端。

3.根据权利要求1所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，湿粉收集机构（7）包括有第一收集器（7a）和第二收集器（7b），第一收集器（7a）同轴设置在第一上粉链式传输机（1）和第二上粉链式传输机（2）底端，第二收集器（7b）同轴设置在输料链式传输机（3）底端。

4.根据权利要求3所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，第一收集器（7a）包括有第二引流斗（7a1）、限位轨道（7a2）、收集箱（7a3）和滑块（7a4），第二引流斗（7a1）宽口端朝上设置在第一上粉链式传输机（1）和第二上粉链式传输机（2）底端，第二引流斗（7a1）窄口端两侧设置有限位轨道（7a2），收集箱（7a3）顶端两侧设置有滑块（7a4），收集箱（7a3）通过滑块（7a4）滑动设置在限位轨道（7a2）上，收集箱（7a3）开口端朝向第二引流斗（7a1）窄口端；第二收集器（7b）与第一收集器（7a）结构完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，热洞式干燥机构（8）包括有放置外壳（8a）、安装板（8b）、隔板（8c）、第二伺服电机（8d）、涡轮风扇（8e）和发热源（8f），放置外壳（8a）同轴设置在输料链式传输机（3）上部，安装板（8b）同轴设置在放置外壳（8a）顶端底部，安装板（8b）直径小于放置外壳（8a）内部两侧直径，隔板（8c）沿径向竖直等间距设置在放置外壳（8a）内部顶端和安装板（8b）顶端之间，安装板（8b）工作端朝向输料链式传输机（3）出料端设置在隔板（8c）和安装板（8b）所形成的区间内，涡轮风扇（8e）与第二伺服电机（8d）输出轴同轴固定连接，发热源（8f）设置在区间出口处，工作状态下，涡轮风扇（8e）从第二伺服电机（8d）尾端吸气向发热源（8f）端吹气。

6.根据权利要求1所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，热洞式干燥机构（8）还包括有第一缓冲带（8g），第一缓冲带（8g）同轴设置在放置外壳（8a）出口处。

7.根据权利要求6所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，第一缓冲带（8g）包括有固定板（8g1）和橡胶片（8g2），固定板（8g1）同轴设置在放置外壳（8a）出口端顶部，橡胶片（8g2）竖直等间距设置在固定板（8g1）上。

8.根据权利要求1所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，震动机构（9）包括有凸轮（9a）、第二转轴（9b）、第三伺服电机（9c）和同步带传动机构（9d），第二转轴（9b）沿径向设置在输料链式传输机（3）内部，凸轮（9a）等间距一端与第二转轴（9b）同轴固定连接，多个第二转轴（9b）之间通过同步带传动机构（9d）同步传动连接，第三伺服电机（9c）输出轴贯穿输料链式传输机（3）一侧与第二转轴（9b）另一端同轴固定连接，工作状态下，凸轮（9a）同步转动一侧抵接在输料链式传输机（3）上部滚子链底端。

9.根据权利要求1所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，固定外壳（4）底端四角设置有制动式万向轮（4a）。

10.根据权利要求1所述的一种洋葱圈自动上粉机，其特征在于，固定外壳（4）开口端还设置有第二缓冲带（4b），第二缓冲带（4b）与第一缓冲带（8g）结构完全相同。

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