CN205022966U - 一种干吃方便面表面撒粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干吃方便面表面撒粉装置，包括机架，安装在机架上的传送带；安装在机架上，位于传送带上方，开口对着传送带的U型基座；通过隔震圈安装在U型基座上的导料槽振动器；与导料槽振动器通过Z形连接板连接的导料槽；通过支撑螺杆安装在U型基座上且出料口位于导料槽上方的储料仓。解决了储料仓内粉料搭桥堵塞及粉料对导料槽的吸附，保证了下料的均匀稳定；实现包装速度改变与撒粉量的精确连动；装置结构简单，操作维护方便，粉料适应性强，撒粉量控制精确；不仅适用于撒粉干吃面的生产，也可广泛适用于烘焙食品及糕点产品的生产，克服了着味、喷料干吃面生产过程中炸油酸价易升高、喷头易堵塞、能耗高、产品口感单调的缺陷。

Description

一种干吃方便面表面撒粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种方便面加工设备，尤其涉及一种干吃方便面表面撒粉装置。

背景技术

随着消费者生活水平提高及生活工作节奏加快，消费者己不满足方便面传统的泡和煮的吃法，希望方便面向更加营养、安全、食用多样化的方向发展。为满足市场需求，许多生产企业研发了不用水泡直接干吃的方便面，干吃方便面的加工方法主要有三种：着味方便面：将调味料淋撒在面块表面经油炸后包装；喷料或甩料干吃方便面：将调味料经水调和后用一组喷头或甩盘喷涂在油炸后的面块上，经二次高温烘干进行包装；撒粉干吃方便面：采用料仓缝隙落粉形式对输送带上运动的面块进行撒粉。

这些生产工艺相对于消费者的需求依然存在着缺陷：着味方便面由于附着在面块表面含有大量水份的着味液经油炸后，有效成份损失大、炸油酸价易升高，面块口感单调且不稳定，为弥补产品不足，有些厂家会附加一包粉料，食用时将粉料撒在面块表面，但人工撒粉不均匀，食用不方便且增加料包包装成本；

喷料或甩料干吃方便面克服了着味方便面生产工艺和口感的不足，但面块需要二次烘干，生产能耗高，且对喷涂的料液浓度、细度有一定的要求，料液粘度大及料液中大颗粒状成份易造成喷头堵塞，影响产品质量和生产的连续性。

撒粉干吃方便面：利用料仓缝隙落料撒粉方式生产的干吃面，撒粉量波动大、撒粉不均匀、粉料浪费多且对设备污染大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种操作方便，能耗低，撒粉量精确，粉料细度适应性强的干吃方便面表面撒粉装置。该装置不仅适用于干吃方便面表面撒粉形成不同风味的干吃方便面，也适用于生产烘焙食品、糕点等产品表面撒粉形成不同风味的产品。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种干吃方便面表面撒粉装置，包括机架，安装在机架上的传送带；安装在机架上，位于传送带上方，开口对着传送带的U型基座；通过隔震圈安装在U型基座上的导料槽振动器；与导料槽振动器通过Z形连接板连接的导料槽；通过支撑螺杆安装在U型基座上且出料口位于导料槽上的储料仓。

进一步的，所述传送带上均匀设置若干面推块。

进一步的，所述储料仓外侧壁上设置微型料仓振动器。

更进一步的，所述微型料仓振动器和连接导料槽振动器的振动控制器安装在支撑螺杆上。

更进一步的，在所述U型基座位于导料槽出口处的位置设置自反射光电跟踪器，自反射光电跟踪器的输出端连接振动控制器。

进一步的，所述储料仓出料口上部依次设置均料插板和下料控制闸板。

进一步的，所述导料槽振动器为调频直线振动器。

进一步的，所述储料仓内仓壁及导料槽涂镀防吸附涂层。

进一步的，所述干吃方便面表面撒粉的操作步骤是：

一、将粉料按配比混合均匀后加入储料仓；

二、调整并确定包装速度及微型料仓振动器的振动频率，避免粉料在储料仓中搭桥堵塞；

三、启动振动控制器，调整下料控制阐板及均料插板位置，确保供料均匀流畅；

四、调整自反射光电跟踪器与面块位置，确保跟踪准确可靠；

五、试撒粉，对面块撒粉前后称重，微调振动控制器振动频率，确定需要的撒粉量；

六、适时补充储料仓粉料以满足连续生产的需要。

本实用新型的有益效果是：微型料仓振动器解决了储料仓内粉料搭桥堵塞，与防吸附涂层配合解决了储料仓及导料槽粉料的吸附，保证了下料的均匀稳定；振动控制器控制微型料仓振动器和导料槽振动器，配合自反射光电跟踪器逐面块下料，包装速度控制信号与振动控制器频率控制连接，使得包装速度变化与撒粉量振动频率产生连动，实现包装速度改变与撒粉量的精确连动；装置结构简单，操作维护方便，粉料适应性强，撒粉量控制精确；不仅适用于撒粉干吃面的生产，也可广泛适用于烘焙食品及糕点产品的生产，克服了着味、喷料干吃面生产过程中炸油酸价易升高、喷头易堵塞、能耗高、产品口感单调的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。

图1：本实用新型的主视结构示意图；

图2：本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、机架，2、传送带，3、U型基座，4、隔震圈，5、导料槽振动器，6、Z形连接板，7、导料槽，8、支撑螺杆，9、储料仓，10、面推块，11、微型料仓振动器，12、振动控制器，13、自反射光电跟踪器，14、均料插板，15、下料控制闸板，16、面块。

具体实施方式

如图1、2所示的一种干吃方便面表面撒粉装置，包括机架1，安装在机架上的传送带2；安装在机架1上，位于传送带2上方，开口对着传送带2的U型基座3；通过隔震圈4安装在U型基座3上的导料槽振动器5；与导料槽振动器5通过Z形连接板6连接的导料槽7；通过支撑螺杆8安装在U型基座3上且出料口位于导料槽7上的储料仓9。

所述传送带2上均匀设置若干面推块10。

所述储料仓9外侧壁上设置微型料仓振动器11。

所述微型料仓振动器11和连接导料槽振动器5的振动控制器12安装在支撑螺杆8上。

在所述U型基座3位于导料槽出口处的位置设置自反射光电跟踪器13，自反射光电跟踪器13的输出端连接振动控制器12。

所述储料仓9出料口上部依次设置均料插板14和下料控制闸板15。

所述导料槽振动器5为调频直线振动器。

所述储料仓9内仓壁及导料槽涂镀防吸附涂层。

所述干吃方便面表面撒粉装置的操作步骤是：

一、将粉料按配比混合均匀后加入储料仓9；

二、调整并确定包装速度及微型料仓振动器11的振动频率，避免粉料在储料仓中搭桥堵塞；

三、启动振动控制器12，调整下料控制阐板15及均料插板14位置，确保供料均匀流畅；

四、调整自反射光电跟踪器13与面块16位置，确保跟踪准确可靠；(粉料仅对面块进行间隙式撒粉，面块移动空隙不撒粉，节约粉料，避免粉料污染传送带。)

五、试撒粉：对面块撒粉前后称重，微调振动控制器12振动频率，以确定需要的撒粉量；

六、适时补充储料仓9粉料以满足连续生产的需要。

微型料仓振动器解决了储料仓内粉料搭桥堵塞，与防吸附涂层配合彻底解决了储料仓内壁及导料槽粉料的吸附，保证了下料的均匀和稳定；振动控制器控制微型料仓振动器和导料槽振动器，配合自反射光电跟踪器逐面块下料，包装速度控制信号与振动控制器频率控制连接，使得包装速度变化与撒粉量振动频率产生连动，实现包装速度改变与撒粉量的精确连动；装置结构简单，操作维护方便，粉料适应性强，撒粉量控制精确；不仅适用于撒粉干吃面的生产，也可广泛适用于烘焙食品及糕点产品的生产，克服了着味、喷料干吃面生产过程中炸油酸价易升高、喷头易堵塞、能耗高、产品口感单调的缺陷。

本实用新型利用方便面表面的凹凸不平及方便面表面多孔的特点，将调味粉料直接撒在面块表面，根据不同口味，粉料中含有多种天然肉类、蔬菜类营养成份和膳食纤维，一定程度上克服了方便面本身的缺陷，受到消费者的欢迎。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种干吃方便面表面撒粉装置，包括机架（1），安装在机架上的传送带（2）；其特征在于：还包括安装在机架（1）上，位于传送带（2）上方，开口对着传送带（2）的U型基座（3）；通过隔震圈（4）安装在U型基座（3）上的导料槽振动器（5）；与导料槽振动器（5）通过Z形连接板（6）连接的导料槽（7）；通过支撑螺杆（8）安装在U型基座（3）上且出料口位于导料槽（7）上的储料仓（9）。

2.根据权利要求1所述的干吃方便面表面撒粉装置，其特征在于：所述传送带（2）上均匀设置若干面推块（10）。

3.根据权利要求1所述的干吃方便面表面撒粉装置，其特征在于：所述储料仓（9）外侧壁上设置微型料仓振动器（11）。

4.根据权利要求3所述的干吃方便面表面撒粉装置，其特征在于：所述微型料仓振动器（11）和连接导料槽振动器（5）的振动控制器（12）安装在支撑螺杆（8）上。

5.根据权利要求4所述的干吃方便面表面撒粉装置，其特征在于：在所述U型基座（3）位于导料槽出口处的位置设置自反射光电跟踪器（13），自反射光电跟踪器（13）的输出端连接振动控制器（12）。

6.根据权利要求5所述的干吃方便面表面撒粉装置，其特征在于：所述储料仓（9）出料口上部依次设置均料插板（14）和下料控制闸板（15）。

7.根据权利要求1所述的干吃方便面表面撒粉装置，其特征在于：所述导料槽振动器（5）为调频直线振动器。

8.根据权利要求6所述的干吃方便面表面撒粉装置，其特征在于：所述储料仓（9）内仓壁及导料槽（7）涂镀防吸附涂层。