KR20160091727A - 과자의 초콜릿 코팅방법 및 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐 - Google Patents

과자의 초콜릿 코팅방법 및 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐 Download PDF

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KR20160091727A
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여명재
이규영
최다혜
노희필
박현기
박두삼
박병권
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롯데제과주식회사
풍전나이스제과(주)
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Abstract

본 발명은 과자의 초콜릿 코팅방법 및 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐에 관한 것으로, 먼저 과자의 초콜릿 코팅방법은 준비된 과자의 표면에 초콜릿을 분사하여 코팅하는 단계; 초콜릿이 코팅된 상기 과자를 숙성시키는 단계; 숙성된 상기 과자의 표면을 광택처리 하는 단계; 및 광택처리된 상기 과자의 표면에 피막제를 분사하여 상기 과자의 표면에 피막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐은 중앙에 액상의 초콜릿을 공급하기 위한 제1배관이 구비된 노즐 본체; 상기 노즐 본체의 일단에 결합되는 노즐 캡; 상기 노즐 본체에 연결되어 상기 노즐 캡 쪽으로 고압의 공기를 공급하기 위한 제2배관; 및 상기 노즐 본체의 외주 면에 구비되어 상기 초콜릿이 액상 상태를 유지하도록 상기 노즐 본체의 외주 면에 접촉되어 순환하는 온수를 공급하기 위한 적어도 하나 이상의 제3배관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

과자의 초콜릿 코팅방법 및 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐{The coating method of chocolate on snack and spray nozzle for chocolate coating}
본 발명은 과자의 초콜릿 코팅방법 및 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 과자가 가지는 고유한 모양, 정교한 무늬 또는 패턴을 그대로 유지하면서 과자의 표면에 초콜릿을 코팅할 수 있고, 아울러 과자에 초콜릿을 미세하고 광범위하게 분사하면서도 분사량을 조절할 수 있는 과자의 초콜릿 코팅방법 및 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐에 관한 것이다.
일반적으로 다양하고 정교한 무늬, 모양 또는 패턴이 형성된 과자의 표면을 초콜릿 코팅시, 상기 과자의 표면에 형성된 무늬 등의 미세한 부분을 살리지 못하고, 무늬와 무늬 사이의 골(과자의 파인 부분)이 코팅되는 초콜릿에 의해 매꿔져, 결국 외관상 상품으로서의 가치가 떨어지게 되는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 종래의 초콜릿이 코팅된 과자의 경우, 별도의 광택처리 및 피막 형성단계를 거치지 않기 때문에 코팅된 초콜릿이 녹아 포장지 내부의 과자들이 서로 달라붙거나 소비자의 제품 섭취시, 녹은 초콜릿이 소비자의 손가락 또는 옷 소매 등에 그대로 묻어 초콜릿이 코팅된 과자에 대한 소비자의 선호도가 감소하는 문제점이 있었다.
또한, 국내공개 실용(출원번호:제20-2001-0024414호), "막대 과자의 초콜릿 코팅장치"는 도 1에 도시된 바와 같이 초콜릿 충진통(65)에 체인구동장치(30)를 통해 진행하는 막대 과자(50)를 침지시켜 초콜릿을 상기 막대 과자(50)의 표면에 코팅하는 방식으로 이루어져 있다.
그러나, 상기 "막대 과자의 초콜릿 코팅장치" 상술한 바와 같이 상기 막대 과자를 초콜릿이 충진된 통에 침지시켜 코팅하는 방식으로, 코팅되는 초콜릿의 양을 조절할 수 없으며 특히, 과자가 가지고 있는 고유의 다양한, 모양, 무늬 및 패턴 등을 그대로 살리는데에는 한계가 있었다.
아울러, 종래 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐의 경우, 초콜릿 입자를 미세하고, 광범위한 영역으로 분사하는데에는 구조적인 문제점이 있었으며, 특히 고정식 노즐 캡으로 인하여 분사되는 초콜릿의 분사량을 조절할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 창안된 것으로, 먼저 각종 과자가 가지는 고유한 모양, 정교한 무늬 또는 패턴을 그대로 유지하면서 과자의 표면에 초콜릿을 코팅할 수 있는 과자의 초콜릿 코팅방법 제공을 제1목적으로 한다.
또한, 별도의 광택처리 및 피막 형성단계를 통해 코팅된 초콜릿이 녹아 포장지 내부의 과자들이 서로 달라붙는 것을 방지할 수 있고, 소비자의 제품 섭취시, 녹은 초콜릿이 소비자의 손가락 또는 옷 소매 등에 묻어나는 것을 방지할 수 있는 과자의 초콜릿 코팅방법 제공을 제2목적으로 한다.
또한, 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐에 있어서, 초콜릿 입자를 미세하고 광범위한 영역으로 분사할 수 있으며 분사되는 초콜릿의 분사량을 조절할 수 있는 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐의 제공을 제3목적으로 한다.
아울러, 액상의 초콜릿이 냉각되어 분사구를 막지 않도록 온수 배관이 구비된 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐의 제공을 제4목적으로 한다.
한편, 본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 상술한 목적들을 달성하기 위하여, 준비된 과자의 표면에 초콜릿을 분사하여 코팅하는 단계, 초콜릿이 코팅된 상기 과자를 숙성시키는 단계, 숙성된 상기 과자의 표면을 광택처리 하는 단계 및 광택처리된 상기 과자의 표면에 피막제를 분사하여 상기 과자의 표면에 피막을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 초콜릿은 식물성 유지 25~35중량%, 설탕 25~35중량%, 전지분유 10~15%, 코코아분말 10~15중량%, 유당 5~10중량%, 레시틴 0.1~1.0중량% 및 향료 0.01~0.05중량%로 이루어질 수 있다.
바람직하게는 상기 초콜릿은 점도가 10~40poise인 액상으로 이루어질 수 있다.
바람직하게는 상기 초콜릿은 10~15℃ 및 습도 60% 이하의 실내조건에서 상기 과자에 분사될 수 있다.
바람직하게는 상기 과자를 숙성시키는 단계는 18~23℃에서 12~24시간 동안 숙성될 수 있다.
바람직하게는 상기 과자의 표면을 광택처리 하는 단계는 숙성된 상기 과자를 18~22℃ 및 습도 30% 이하의 폴리싱 펜에 투입하는 단계, 상기 폴리싱 펜에 투입된 상기 과자에 25~35℃의 열풍을 가하여 상기 과자의 표면에 코팅된 초콜릿의 거친 부위를 녹여 고르게 하는 단계, 고른 초콜릿 코팅 면을 갖는 상기 과자의 표면에 폴리싱 시럽을 분사 및 건조하는 과정을 1~10회 반복수행하여 상기 과자의 표면에 광택을 부여하는 단계 및 광택이 부여된 상기 과자의 표면에 18~22℃의 바람을 가하면서 상기 폴리싱 시럽을 분사하여 상기 과자의 표면에 재차 광택을 부여하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 폴리싱 시럽은 맥아엿 20~30중량%, 아라비아검 10~20중량%, 젤라틴 5~10중량%, 솔비톨시럽 3~5중량%, 설탕 30~40중량%, 주정 5~10중량% 및 정제수 20~30중량%로 이루어질 수 있다.
바람직하게는 상기 과자의 표면에 피막제를 분사하여 상기 과자의 표면에 피막을 형성하는 단계는 상기 피막제 분사 후, 10~15℃의 냉풍으로 건조되어 상기 과자의 표면에 피막을 형성할 수 있다.
바람직하게는 상기 피막제는 쉘락용액을 이용하되, 상기 쉘락용액은 쉘락분말 20~30중량% 및 주정 70~80중량%로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐은 상술한 목적들을 달성하기 위하여 중앙에 액상의 초콜릿을 공급하기 위한 제1배관이 구비된 노즐 본체, 상기 노즐 본체의 일단에 결합되는 노즐 캡, 상기 노즐 본체에 연결되어 상기 노즐 캡 쪽으로 고압의 공기를 공급하기 위한 제2배관 및 상기 노즐 본체의 외주 면에 구비되어 상기 초콜릿이 액상 상태를 유지하도록 상기 노즐 본체의 외주 면에 접촉되어 순환하는 온수를 공급하기 위한 적어도 하나 이상의 제3배관을 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 노즐 캡의 전방에는 상기 제1배관을 통해 공급되는 초콜릿을 상기 제2배관을 통해 공급되는 공기와 함께 상기 노즐 캡의 전방으로 분사시키기 위한 분사구가 형성되어 있으며, 상기 노즐 캡의 내 측에는 소정의 직경을 갖는 5~10개의 공기 토출구가 타공되어 상기 제2배관을 통해 공급되는 공기를 상기 분사구쪽으로 토출할 수 있다.
바람직하게는 상기 노즐 캡은 상기 노즐 본체의 일단과 나사결합되는 조절 너트와 결합되며, 상기 조절 너트의 회전에 따라 상기 노즐 캡은 상기 노즐 본체를 따라 이동되고, 상기 노즐 캡의 이동에 따라 상기 초콜릿의 분사량이 조절될 수 있다.
바람직하게는 상지 노즐 캡은 분사되는 상기 초콜릿의 분사범위를 넓히기 위하여 상기 분사구의 수직단면이 30~40°로 테이퍼질 수 있다.
본 발명은 다음과 같은 우수한 효과가 있다.
먼저, 각종 과자가 가지는 고유한 모양, 정교한 무늬 또는 패턴을 그대로 유지하면서 과자의 표면에 초콜릿을 코팅할 수 있다.
또한, 별도의 광택처리 및 피막 형성단계를 통해 코팅된 초콜릿이 녹아 포장지 내부의 과자들이 서로 달라붙는 것을 방지할 수 있고, 소비자의 제품 섭취시, 녹은 초콜릿이 소비자의 손가락 또는 옷 소매 등에 묻어나는 것을 방지할 수 있어 관련 제품의 선호도를 증대시킬 수 있다.
또한, 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐에 있어서, 초콜릿 입자를 미세하고 광범위한 영역으로 분사할 수 있으며 분사되는 초콜릿의 분사량을 조절할 수 있다.
아울러, 액상의 초콜릿이 냉각되어 분사구가 막히지 않는 우수한 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 초콜릿 코팅장치의 구성을 도시한 예시도다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법의 전체 공정을 도시한 도다.
도 3은 종래기술에 따라 초콜릿이 코팅된 과자(a)와 본 발명에 따라 초콜릿이 코팅된 과자(b)의 비교 이미지다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐은 전체 구성을 도시한 사시도다.
도 5는 도 4에 도시된 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐의 측 단면도다.
도 6은 종래기술에 따른 노즐 캡(a) 및 본 발명의 일실시 예에 따른 노즐 캡(b) 의 측 단면도다.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.
이와 관련하여 먼저, 도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법의 전체 공정을 도시한 도이며, 도 3은 종래기술에 따라 초콜릿이 코팅된 과자(a)와 본 발명에 따라 초콜릿이 코팅된 과자(b)의 비교 이미지다.
상기 도 2 및 3을 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 준비된 과자의 표면에 초콜릿을 분사하여 코팅하는 단계(S100)를 포함한다.
이때, 상기 과자는 과자의 표면에 특정한 모양, 무늬 또는 패턴 등이 형성된 다양한 종류의 과자를 이용할 수 있으며, 또한 표면에 모양, 무늬 또는 패턴이 형성되지 아니한 민무늬 과자를 이용할 수도 있으므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.
한편, 상기 과자의 표면에 초콜릿을 분사하여 코팅하는 단계(S100)에 대해 보다 상세하게 설명하면, 먼저 상술한 초콜릿이 코팅되지 아니한 과자를 코팅 펜(coating pan)에 투입하며, 이때 상기 코팅 펜은 과자의 모든 표면에 고른 초콜릿 분사를 위하여 회전 가능하도록 구비되며, 바람직하게는 5~15회/분당 회전 가능한 코팅 펜을 이용한다.
이후, 상기 코팅 펜에 투입된 과자를 회전시키면서 초콜릿을 분사하는데 이때, 사용되는 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐(100)에 대해서는 후술토록 한다.
한편, 과자의 표면에 분사된 초콜릿은 이후 건조를 통해 상기 과자의 표면에 경화된다.
이때, 상기 초콜릿의 분사 및 건조과정은 1회에 한해 수행될 수도 있으나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 상기 과자의 표면에 초콜릿이 빠짐없이 고르게 분사될 수 있도록 복수 회 반복 수행되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 과자의 표면에 분사되는 초콜릿은 다양한 방법을 통해 제조된 초콜릿을 이용할 수 있음은 물론이나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 식물성 유지 25~35중량%, 설탕 25~35중량%, 전지분유 10~15%, 코코아분말 10~15중량%, 유당 5~10중량%, 레시틴 0.1~1.0중량% 및 향료 0.01~0.05중량%로 이루어진 액상 초콜릿을 이용한다.
한편, 상기 액상 초콜릿은 점도가 10~40poise인 것이 바람직하며 상술한 점도의 초콜릿을 이용하는 이유는 다음과 같다.
종래 과자에 코팅되는 액상 초콜릿의 경우, 그 점도가 40~80poise로 이루어지는데, 종래 초콜릿 점도로는 액상 초콜릿을 안개처럼 미세한 입자로 분사하기가 어려우며 이로 인해 과자의 표면에 고른 초콜릿 코팅이 어려운 문제가 있다.
이에 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 상술한 문제점을 해결하기 위해 상기 액상 초콜릿의 점도가 10~40poise인 것을 이용하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 상기 액상 초콜릿을 10~15℃ 및 습도 60% 이하의 실내조건에서 분사되는 것을 특징으로 한다.
상술한 분사조건으로 특정하는 이유는 상술한 분사조건 이외의 조건에서 초콜릿 분사시 도 3(a)에 나타난 바와 같이 과자가 가지고 있는 미세한 무늬를 살리는데 한계가 있기 때문이다.
즉, 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 상기 액상 초콜릿을 10~15℃ 및 습도 60% 이하의 실내조건에서 과자의 표면에 분사시킴으로써, 도 3(b)에 나타난 바와 같이 과자의 미세한 무늬를 그대로 살리면서 과자의 표면에 초콜릿을 코팅할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 초콜릿이 코팅된 상기 과자를 숙성시키는 단계(S200)를 포함한다.
이때, 상기 과자를 숙성시키는 단계(S200)는 다양한 조건에서 수행될 수 있음은 물론이나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 도 3(b) 와 같은 초콜릿 코팅효과를 얻기 위하여 18~23℃에서 12~24시간 동안 숙성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 숙성된 상기 과자의 표면을 광택처리 하는 단계(S300)를 포함하며, 이하에서는 이에 대해 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 표면을 광택처리 하는 단계(S300)는 초콜릿이 분사된 과자의 표면에 광택을 부여하기 위한 단계(S300)로, 숙성된 상기 과자를 18~22℃ 및 습도 30% 이하의 폴리싱 펜에 투입하는 단계, 상기 폴리싱 펜에 투입된 상기 과자에 25~35℃의 열풍을 가하여 상기 과자의 표면에 코팅된 초콜릿의 거친 부위를 녹여 고르게 하는 단계, 고른 초콜릿 코팅 면을 갖는 상기 과자의 표면에 폴리싱 시럽을 분사 및 건조하는 과정을 1~10회 반복수행하여 상기 과자의 표면에 광택을 부여하는 단계 및 광택이 부여된 상기 과자의 표면에 18~22℃의 바람을 가하면서 상기 폴리싱 시럽을 분사하여 상기 과자의 표면에 재차 광택을 부여하는 단계로 이루어진다.
이때, 상술한 바와 같은 조건 하에서 광택처리 하는 이유는 본 발명의 조건 외의 조건에서 광택처리를 하는 경우, 도 3(b) 와 같은 광택이 발현되지 않고 상기 폴리싱 시럽의 분사시, 상기 폴리싱 시럽이 상기 폴리싱 펜에 달라붙어 광택처리가 원활하게 이루어지지 않기 때문이다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 상기 폴리싱 시럽은 과자의 표면에 광택을 부여할 수 있는 다양한 형태의 시럽을 이용할 수 있음은 물론이나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 도 3(b) 와 같은 광택을 발현하기 위하여 맥아엿 20~30중량%, 아라비아검 10~20중량%, 젤라틴 5~10중량%, 솔비톨시럽 3~5중량%, 설탕 30~40중량%, 주정 5~10중량% 및 정제수 20~30중량%로 이루어진다.
아울러, 본 발명의 일실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 광택처리된 상기 과자의 표면에 피막제를 분사하여 상기 과자의 표면에 피막을 형성하는 단계(S400)를 포함한다.
이때, 상기 과자의 표면에 피막제를 분사하여 상기 과자의 표면에 피막을 형성하는 단계(S400)는 다양한 조건 하에서 수행될 수 있음은 물론이나, 바람직한 실시 예에 따른 피막을 형성하는 단계는 상기 피막제 분사 후, 10~15℃의 냉풍으로 건조되어 상기 과자의 표면에 피막을 형성한다.
이처럼 피막을 형성하는 이유는 초콜릿 코팅 과자의 재 광택, 상기 폴리싱 시럽을 통해 발현된 광택을 보호하고 아울러, 상기 초콜릿 코팅된 과자들끼리 서로 달라붙지 않게 하기 위함이다.
한편, 상기 피막제는 다양한 쉘락(Shellac)용액을 이용할 수 있으나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서 상기 쉘락용액은 쉘락분말 20~30중량% 및 주정 70~80중량%로 이루어진다.
결과적으로, 본 발명의 일 실시 또는 바람직한 실시 예에 따른 과자의 초콜릿 코팅방법은 상술한 기술적 구성들을 통해 각종 과자가 가지는 고유한 모양, 정교한 무늬 또는 패턴을 그대로 유지하면서 과자의 표면에 초콜릿을 코팅할 수 있다.
또한, 별도의 광택처리 및 피막 형성단계를 통해 코팅된 초콜릿이 녹아 포장지 내부의 과자들이 서로 달라붙는 것을 방지할 수 있고, 소비자의 제품 섭취시, 녹은 초콜릿이 소비자의 손가락 또는 옷 소매 등에 묻어나는 것을 방지할 수 있어 관련 제품의 선호도를 증대시킬 수 있는 우수한 효과 있다 할 것이다.
한편, 이하에서는 상기 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐(100)에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
이와 관련하여 먼저, 도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐은 전체 구성을 도시한 사시도, 도 5는 도 4에 도시된 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐의 측 단면도이며, 도 6은 종래기술에 따른 노즐 캡(a) 및 본 발명의 일실시 예에 따른 노즐 캡(b) 의 측 단면도다.
상기 도 4 내지 6을 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐(100)은 중앙에 액상의 초콜릿을 공급하기 위한 제1배관(111)이 구비된 노즐 본체(110)를 포함한다.
이때, 상기 노즐 본체(110)는 다양한 소재로 이루어질 수 있음은 물론이나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 내구성 및 내식성을 포함하는 물성향상을 위하여 스테인레스 스틸(stainless steel)을 이용한다.
한편, 상기 노즐 본체(110)의 일단에는 노즐 캡(120)이 결합되는데, 이때 상기 노즐 캡(120)은 상기 노즐 본체(110)의 일단과 나사결합되는 조절 너트(122)와 결합된다.
아울러 상기 노즐 캡(120)은 상기 조절 너트(122)의 회전에 따라 상기 노즐 본체(110)의 길이방향으로 이동되며, 상기 노즐 캡(120)의 이동에 따라 상기 초콜릿의 분사량 및 분사범위가 조절 가능하다.
그리고, 상지 노즐 캡(120)은 도 6(b)에 도시된 바와 같이 분사되는 상기 초콜릿의 분사범위를 넓히기 위하여 분사구(121)의 수직단면이 소정의 각도(θ)로 테이퍼퍼 지는데 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 30~40°로 테이퍼진다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐(100)은 상기 노즐 본체(110)에 연결되어 상기 노즐 캡(120) 쪽으로 고압의 공기를 공급하기 위한 제2배관(130)을 포함한다.
이때, 상기 제2배관(130)은 상술한 바와 같이 고압의 공기를 공급하여 상기 제1배관(111)을 통해 공급되는 액상의 초콜릿을 분무시키는 역할을 수행한다.
한편, 상기 제2배관(130)의 일정부분에는 상기 노즐 캡(120)을 통해 토출되는 공기의 양을 조절하기 위한 별도의 밸브(도시되지 않음)가 더 구비될 수 있다.
아울러, 본 발명의 일실시 예에 따른 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐(100)은 상기 노즐 본체의 외주 면에 구비되어 상기 초콜릿이 액상 상태를 유지하도록 상기 노즐 본체(110)의 외주 면에 접촉되어 순환하는 온수를 공급하기 위한 적어도 하나 이상의 제3배관(140)을 포함한다.
상기 제3배관(140)을 통해 상기 제1배관(111)을 따라 공급되는 초콜릿이 항상 액상의 상태를 유지할 수 있으며, 일정시간의 작업 중단시 초콜릿이 굳어져 분사구(121)가 막히는 것을 미연에 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐(100)은 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이 상기 노즐 캡(120)의 전방에 상기 제1배관(111)을 통해 공급되는 초콜릿을 상기 제2배관(130)을 통해 공급되는 공기와 함께 상기 노즐 캡(120)의 전방으로 분사시키기 위한 분사구(121)가 형성되어 있다.
이때, 상기 노즐 캡(120)의 내 측에는 소정의 직경을 갖는 5~10개의 공기 토출구(131)가 타공되어 상기 제2배관(130)을 통해 공급되는 공기를 상기 분사구(121)쪽으로 토출한다.
이와 관련하여 도 6을 참조하여 보다 상세히 설명하면, 종래기술에 따른 분무용 노즐의 경우, 도 6(a)에 도시된 바와 같이 상기 토출구가 4개로 형성되어 있어 상기 분사구를 통해 분사되는 초콜릿을 안개와 같이 미세한 입자로 분사시키는데 한계가 있었다.
이에 반해 본 발명의 일실시 예에 따른 분무용 노즐은 도 6(b)에 도시된 바와 같이 상기 토출구(131)를 5~10개, 바람직하게는 8개로 형성하여 초콜릿을 안개와 같이 미세한 입자로 분사시킬 수 있는 특징이 있다.
결과적으로 본 발명의 일실시 예에 따른 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐은 상술한 기술적 구성들을 통해 초콜릿 입자를 미세하고 광범위한 영역으로 분사할 수 있고 분사되는 초콜릿의 분사량을 조절할 수 있으며 액상의 초콜릿이 냉각되어 분사구가 막히는 것을 미연에 방지할 수 있는 우수한 효과가 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다 할 것이다.
100 : 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐
110 : 노즐 본체
111 : 제1배관
120 : 노즐 캡
121 : 분사구
122 : 조절너트
130 : 제2배관
131 : 공기 토출구
140 : 제3배관

Claims (13)

  1. 초콜릿 코팅방법에 있어서,
    준비된 과자의 표면에 초콜릿을 분사하여 코팅하는 단계;
    초콜릿이 코팅된 상기 과자를 숙성시키는 단계;
    숙성된 상기 과자의 표면을 광택처리 하는 단계; 및
    광택처리된 상기 과자의 표면에 피막제를 분사하여 상기 과자의 표면에 피막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 초콜릿은 식물성 유지 25~35중량%, 설탕 25~35중량%, 전지분유 10~15%, 코코아분말 10~15중량%, 유당 5~10중량%, 레시틴 0.1~1.0중량% 및 향료 0.01~0.05중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 초콜릿은 점도가 10~40poise인 액상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 초콜릿은 10~15℃ 및 습도 60% 이하의 실내조건에서 상기 과자에 분사되는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 과자를 숙성시키는 단계는 18~23℃에서 12~24시간 동안 숙성되는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 과자의 표면을 광택처리 하는 단계:는
    숙성된 상기 과자를 18~22℃ 및 습도 30% 이하의 폴리싱 펜에 투입하는 단계;
    상기 폴리싱 펜에 투입된 상기 과자에 25~35℃의 열풍을 가하여 상기 과자의 표면에 코팅된 초콜릿의 거친 부위를 녹여 고르게 하는 단계;
    고른 초콜릿 코팅 면을 갖는 상기 과자의 표면에 폴리싱 시럽을 분사 및 건조하는 과정을 1~10회 반복수행하여 상기 과자의 표면에 광택을 부여하는 단계; 및
    광택이 부여된 상기 과자의 표면에 18~22℃의 바람을 가하면서 상기 폴리싱 시럽을 분사하여 상기 과자의 표면에 재차 광택을 부여하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 폴리싱 시럽은 맥아엿 20~30중량%, 아라비아검 10~20중량%, 젤라틴 5~10중량%, 솔비톨시럽 3~5중량%, 설탕 30~40중량%, 주정 5~10중량% 및 정제수 20~30중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 과자의 표면에 피막제를 분사하여 상기 과자의 표면에 피막을 형성하는 단계는 상기 피막제 분사 후, 10~15℃의 냉풍으로 건조되어 상기 과자의 표면에 피막을 형성하는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 피막제는 쉘락용액을 이용하되, 상기 쉘락용액은 쉘락분말 20~30중량% 및 주정 70~80중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 과자의 초콜릿 코팅방법.
  10. 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐에 있어서,
    중앙에 액상의 초콜릿을 공급하기 위한 제1배관이 구비된 노즐 본체;
    상기 노즐 본체의 일단에 결합되는 노즐 캡;
    상기 노즐 본체에 연결되어 상기 노즐 캡 쪽으로 고압의 공기를 공급하기 위한 제2배관; 및
    상기 노즐 본체의 외주 면에 구비되어 상기 초콜릿이 액상 상태를 유지하도록 상기 노즐 본체의 외주 면에 접촉되어 순환하는 온수를 공급하기 위한 적어도 하나 이상의 제3배관을 포함하는 것을 특징으로 하는 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 노즐 캡의 전방에는 상기 제1배관을 통해 공급되는 초콜릿을 상기 제2배관을 통해 공급되는 공기와 함께 상기 노즐 캡의 전방으로 분사시키기 위한 분사구가 형성되어 있으며, 상기 노즐 캡의 내 측에는 소정의 직경을 갖는 5~10개의 공기 토출구가 타공되어 상기 제2배관을 통해 공급되는 공기를 상기 분사구쪽으로 토출하는 것을 특징으로 하는 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 노즐 캡은 상기 노즐 본체의 일단과 나사결합되는 조절 너트와 결합되며, 상기 조절 너트의 회전에 따라 상기 노즐 캡은 상기 노즐 본체를 따라 이동되고, 상기 노즐 캡의 이동에 따라 상기 초콜릿의 분사량이 조절되는 것을 특징으로 하는 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상지 노즐 캡은 분사되는 상기 초콜릿의 분사범위를 넓히기 위하여 상기 분사구의 수직단면이 30~40°로 테이퍼진 것을 특징으로 하는 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102278424B1 (ko) * 2020-08-31 2021-07-19 제천인삼약초영농조합법인 초콜릿 코팅된 홍삼정과의 제조방법

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