RU2079740C1 - Подшипник качения из стали - Google Patents

Подшипник качения из стали Download PDF

Info

Publication number
RU2079740C1
RU2079740C1 RU9292004600A RU92004600A RU2079740C1 RU 2079740 C1 RU2079740 C1 RU 2079740C1 RU 9292004600 A RU9292004600 A RU 9292004600A RU 92004600 A RU92004600 A RU 92004600A RU 2079740 C1 RU2079740 C1 RU 2079740C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zinc
coating
alloy
bearing
bearing according
Prior art date
Application number
RU9292004600A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92004600A (ru
Inventor
Грелл Карл-Людвиг
Вольтманн Райнер
Original Assignee
Ина Вельцлагер Шэффлер КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6447716&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2079740(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ина Вельцлагер Шэффлер КГ filed Critical Ина Вельцлагер Шэффлер КГ
Publication of RU92004600A publication Critical patent/RU92004600A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2079740C1 publication Critical patent/RU2079740C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34—Rollers; Needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
    • F16C33/782—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region
    • F16C33/7826—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region of the opposing surface cooperating with the seal, e.g. a shoulder surface of a bearing ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/62—Selection of substances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/08—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with two or more rows of balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/28—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with two or more rows of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/50—Alloys based on zinc
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/60—Thickness, e.g. thickness of coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/40—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
    • F16C2300/42—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions corrosive, i.e. with aggressive media or harsh conditions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F16C33/605—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage

Abstract

Использование: в машиностроении для радиальных и упорных подшипников качения из стали. Сущность: на дорожках качения наружного и внутреннего колец подшипника качения размещены антикоррозионные покрытия из гальванически нанесенного сплава на основе цинка с толщиной 0,1 - 3,0 мкм. Сплав покрытия на основе цинка может дополнительно содержать либо железо, либо никель, либо кобальт. Кроме этого, антикоррозионное покрытие может быть дополнительно снабжено хроматированным слоем. Такое выполнение повышает срок службы подшипников качения. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к радиальному или упорному подшипнику качения из стали с концентрично вставленными друг в друга или расположенными параллельно друг другу кольцами или дисками, между обращенными друг к другу дорожками качения, в которых расположены тела качения.
Известен подшипник качения из стали, содержащий наружный и внутренний несущие элементы с дорожками качения и расположенные в них тела качения, а также антикоррозионное покрытие, размещенное, по меньшей мере, на дорожках качения [1]
Технический результат изобретения заключается в повышении срока службы подшипников качения благодаря особенно высокому эффекту, защиты от коррозии при пониженной толщине защитного слоя.
Это достигается за счет того, что в подшипнике качения из стали, содержащем наружный и внутренний несущие элементы с дорожками качения и расположенные в них тела качения, а также антикоррозионное покрытие, размещенное, по меньшей мере, на дорожках качения, антикоррозионное покрытие выполнено из гальванически нанесенного сплава на основе цинка с толщиной 0,1 - 3,0 мкм. Кроме того, подшипник может быть снабжен смонтированный на наружном несущем элементе уплотнительной шайбой с по меньшей мере одной уплотнительной кромкой, расположенной в контакте с соответствующей поверхностью внутреннего кольца, и размещенным на упомянутой поверхности внутреннего кольца антикоррозионным покрытием из гальванически нанесенного сплава на основе цинка с толщиной 0,1 3,0 мкм. Далее сплав покрытия на основе цинка может дополнительно содержать железо, либо никель, либо кобальт. Антикоррозионное покрытие может быть дополнительно снабжено хроматированным слоем.
На фиг. 1 изображен в продольном разрезе однорядный радиальный шарикоподшипник, на внутреннее и наружное кольца которого нанесено антикоррозионной покрытие; на фиг. 2 продольный разрез цилиндрического роликоподшипника с фасонными упорными кольцами; на фиг. 3 продольный разрез двухрядного радиального шарикоподшипника с торцовым уплотнением при помощи радиальных уплотнительных шайб.
На фиг. 1 представлен однорядный радиальный шарикоподшипник 1, содержащий внутреннее 2 и наружное 3 кольца, тела 4 качения и сепаратор 5. Тела 4 качения размещены в обращенных друг к другу желобчатых дорожках 7 и 8 качения внутреннего 2 и наружного 3 колец.
Внутреннее 2 и наружное 3 кольца снабжены по всей поверхности, включая желобчатые дорожки качения 7 и 8, антикоррозионным покрытием 6 из гальванически нанесенного сплава на основе цинка. Сплав, предпочтительно, может быть цинковоникелевым, цинковожелезным или цинковокобальтовым.
Антикоррозионное покрытие 6 может быть нанесено с толщиной 0,1 3,0 мкм. Однако имеется также возможность предусматривать покрытие 6 толщиной свыше 3,0 мкм, причем верхнее ограничение толщины покрытия выражается величиной около 9,0 мкм.
На фиг. 2 представлен цилиндрический роликоподшипник 9, состоящий из внутреннего кольца 10 и расположенного соосно с ним наружного кольца 11. Оба кольца 10 и 11 имеют обращенные друг к другу дорожки 12 и 13 качения, между которыми располагаются два ряда цилиндрических тел 14 качения. Для направления цилиндрических тел 14 качения в наружном кольце 11 предусмотрены бортики 15 и 16. Во внутреннем кольце 10 оба ряда тел качения направляются при помощи фасонных упорных колец 17 и 18.
Эти упорные кольца 17 и 18 своей наружной цилиндрической поверхности 19 сопряжены с уплотнительными кромками 22 радиальных уплотнительных шайб 20 и 21.
Каждая из радиальных уплотнительных шайб 20 и 21 плотно вставлена в наружное кольцо 11 с упругим предварительном поджатием к упомянутой поверхности 19.
Наружные цилиндрические поверхности 19 упорных колец 17 т 18 снабжены антикоррозионным покрытием 23 из цинково-никелевого сплава с толщиной 0,1 - 3,0 мкм. Однако толщина покрытия может доходить и до 9,0 мкм.
При помощи защитного покрытия на сопряженной поверхности устраняется коррозия под радиальными уплотнительными шайбами 20 и 21, разрушающая уплотнение двухрядного цилиндрического роликоподшипника, что увеличивает срок службы.
На фиг. 3 изображен двухрядный радиальный шарикоподшипник 24, содержащий наружное кольцо 25 и внутреннее 26 с расположенными между ними круговыми рядами тел качения 27 и 28. Упомянутые ряды тел качения 27 и 28 расположены в желобчатых дорожках качения 29 и 30. У торцов в наружном кольце 25 закреплены радиальные уплотнительные шайбы 31 и 32, уплотнительные кромки 33 и 34 которых скользят по поверхностям 35 и 36 внутреннего кольца 26. Поверхности 35 и 36 снабжены антикоррозионным покрытием 37 на основе гальванически нанесенного сплава на основе цинка. В этом случае устраняется коррозия в уплотнительном комплекте, которая в противном случае привела бы к проникновению грязи внутрь радиального шарикоподшипника.
Антикоррозионное покрытие 6, 23, 37 может иметь еще и верхний хроматированный слой, повышающий прочность и твердость всего покрытия.
Изобретение не ограничивается только случаями применения, изображенными на этих трех примерах исполнения.
И в линейных шариковых направляющих качения целиком или только на участке их уплотнения можно предусмотреть антикоррозионное покрытие из бинарного или третичного сплава.

Claims (6)

1. Подшипник качения из стали, содержащий наружный и внутренний несущие элементы с дорожками качения и расположенные в них тела качения, а также антикоррозионное покрытие, размещенное по меньшей мере на дорожках качения, отличающийся тем, что антикоррозионное покрытие выполнено из гальванически нанесенного сплава на основе цинка толщиной 0,1 3,0 мкм.
2. Подшипник по п.1, отличающийся тем, что он снабжен смонтированной на наружном несущем элементе уплотнительной шайбой с по меньшей мере одной уплотнительной кромкой, расположенной в контакте с соответствующей поверхностью внутреннего кольца, и размещенным на упомянутой поверхности внутреннего кольца антикоррозионным покрытием из гальванически нанесенного сплава на основе цинка толщиной 0,1 3,0 мкм.
3. Подшипник по пп.1 2, отличающийся тем, что сплав покрытия на основе цинка дополнительно содержит железо.
4. Подшипник по пп.1 2, отличающийся тем, что сплав покрытия на основе цинка дополнительно содержит никель.
5. Подшипник по пп.1 2, отличающийся тем, что сплав покрытия на основе цинка дополнительно содержит кобальт.
6. Подшипник по пп.1 5, отличающийся тем, что антикоррозионное покрытие дополнительное снабжено хромотированным слоем.
RU9292004600A 1991-12-20 1992-12-18 Подшипник качения из стали RU2079740C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4142313A DE4142313C2 (de) 1991-12-20 1991-12-20 Radial- oder Axialwälzlager aus Stahl
DEP4142313,5 1991-12-20
DEP41423135 1991-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92004600A RU92004600A (ru) 1996-10-20
RU2079740C1 true RU2079740C1 (ru) 1997-05-20

Family

ID=6447716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9292004600A RU2079740C1 (ru) 1991-12-20 1992-12-18 Подшипник качения из стали

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JP2886013B2 (ru)
KR (1) KR100242577B1 (ru)
BR (1) BR9205068A (ru)
CZ (1) CZ283740B6 (ru)
DE (2) DE4142313C2 (ru)
RO (1) RO109771B1 (ru)
RU (1) RU2079740C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172152U1 (ru) * 2016-09-19 2017-06-29 Открытое акционерное общество "ОК-ЛОЗА" Подшипник шариковый радиально-упорный двухрядный

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330641A1 (de) * 1993-09-10 1995-03-16 Schaeffler Waelzlager Kg Bauteil aus einem Eisenwerkstoff
DE4332088C2 (de) * 1993-09-22 2002-02-07 Schaeffler Waelzlager Ohg Radiallager für ein Automatgetriebe
DE19525965A1 (de) * 1995-07-17 1997-01-23 Schaeffler Waelzlager Kg Maschinenbauteil
DE19535085A1 (de) * 1995-09-21 1997-03-27 Schaeffler Waelzlager Kg Axialwälzlager
DE19535889A1 (de) * 1995-09-27 1997-04-03 Schaeffler Waelzlager Kg Freilaufkupplung für einen Lichtmaschinenantrieb
DE19611605A1 (de) * 1996-03-23 1997-09-25 Schaeffler Waelzlager Kg Planetengetriebe
DE19626864A1 (de) * 1996-07-04 1998-01-08 Schaeffler Waelzlager Kg Laufrolle
DE19648577B4 (de) * 1996-11-23 2005-08-18 Fag Kugelfischer Ag Verfahren zum Korrosionsschutz von Wälzlagern
DE19703821A1 (de) * 1997-02-01 1998-08-06 Peter Prof Dr Ing Tenberge Gefügte Welle
DE19801014B4 (de) * 1998-01-14 2008-09-18 Schaeffler Kg Anordnung zur Verbindung von zwei mit Präzisionspassung ineinandergesteckten Bauteilen
JP2000282178A (ja) 1998-10-22 2000-10-10 Nsk Ltd 転がり軸受
DE19855539A1 (de) * 1998-12-02 2000-06-08 Schaeffler Waelzlager Ohg Radsatzlager
DE19859307A1 (de) * 1998-12-22 2000-06-29 Schaeffler Waelzlager Ohg Spieleinstellbares Lager
DE19908158A1 (de) * 1999-02-25 2000-08-31 Schaeffler Waelzlager Ohg Lagerungsbaugruppe
US6575631B2 (en) 1999-05-31 2003-06-10 Nsk Ltd. Rolling bearing and rolling bearing device
FR2798433B1 (fr) * 1999-09-14 2001-11-09 Snfa Roulement a billes hybride a contact oblique
JP2002181050A (ja) 2000-03-16 2002-06-26 Nsk Ltd 転がり摺動部材とその製造方法及び転がり摺動ユニット
DE10164848B4 (de) * 2000-10-05 2006-02-02 Nsk Ltd. Wälzlager
DE10149070B4 (de) * 2000-10-05 2004-07-08 Nsk Ltd. Wälzlager und Wälzlagervorrichtung
DE10153439B4 (de) * 2001-10-30 2004-12-30 Aktiebolaget Skf Korrosionsgeschütztes Wälzlager
KR100863723B1 (ko) * 2002-02-20 2008-10-16 한라공조주식회사 앵귤러 볼 베어링
CN100343539C (zh) * 2002-06-25 2007-10-17 日本精工株式会社 带轮支架的双列滚珠轴承
DE10258241A1 (de) * 2002-12-13 2004-06-24 Ina-Schaeffler Kg Radiallager
JP2005324714A (ja) * 2004-05-17 2005-11-24 Ntn Corp 車輪用軸受装置
ITTO20040875A1 (it) * 2004-12-14 2005-03-14 Skf Ab Unita' cuscinetto per il mozzo della ruota di un autoveicolo.
DE102005020653A1 (de) * 2005-05-03 2006-11-09 Schaeffler Kg Abgedichtetes Radialwälzlager, insbesondere Radlager eines Kraftfahrzeuges
EP2532904A3 (en) 2005-05-31 2012-12-19 Mitsubishi Heavy Industries Structure of slewing ring bearing
DE102006024603A1 (de) * 2006-05-26 2007-11-29 Schaeffler Kg Wälzlager
WO2007139197A1 (ja) 2006-05-31 2007-12-06 Nsk Ltd. 転動装置
DE102007003859A1 (de) * 2007-01-26 2008-07-31 Schaeffler Kg Spannlager
DE102009023818A1 (de) * 2009-06-04 2010-12-16 Aktiebolaget Skf Wälzlager und Verfahren zur Beschichtung eines Bauteils des Wälzlagers
DE202009012622U1 (de) 2009-09-18 2011-02-10 Hqm Sachsenring Gmbh Kugelgelenk
DE102010045321A1 (de) * 2010-09-14 2012-03-15 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
US20130195626A1 (en) * 2010-10-07 2013-08-01 Carrier Corporation Bearing
DE102010053203A1 (de) * 2010-12-03 2012-06-06 Imo Holding Gmbh Dichtungselement
DE202011110128U1 (de) * 2011-04-05 2012-12-19 Imo Holding Gmbh Drehverbindung für den Unterwasserbetrieb
DE102011075497A1 (de) * 2011-05-09 2012-11-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Verbesserung des Korrosionsschutzes bei Wälzlagern und nach diesem Verfahren hergestelltes Wälzlager
US8876396B2 (en) 2011-11-03 2014-11-04 Roller Bearing Company Of America, Inc. Roller bearing with knurled wear resistant exterior surface and method of manufacturing the same
DE202012010830U1 (de) * 2012-05-11 2012-11-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlageranordnung, insbesondere für ein Radialwälzlager
DE102012222191A1 (de) 2012-12-04 2014-06-05 Wobben Properties Gmbh Schwingungsbegrenzungs-Modul sowie Vorrichtung, Bausegment für eine Baueinrichtung und Windenergieanlage mit einem Schwingungsbegrenzungs-Modul
DE102013214460A1 (de) * 2013-07-24 2015-01-29 Aktiebolaget Skf Beschrifteter Lagerring, Lager mit einem beschrifteten Lagerring und Verfahren zum Beschriften eines Lagerrings
CN103727135A (zh) * 2013-12-27 2014-04-16 田建军 镀锌镍合金电机轴承及其防腐防水方法
DE102014206701A1 (de) * 2014-04-07 2015-10-08 Aktiebolaget Skf Beschichteter Lagerring, Lager und Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Lagerrings
FR3034827B1 (fr) * 2015-04-09 2017-10-13 Skf Ab Palier muni d'une anode sacrificielle
DE102015213335B4 (de) 2015-07-16 2023-05-17 Aktiebolaget Skf Verfahren zur Beschichtung von Wälzlagerringen
US11067129B2 (en) * 2019-09-18 2021-07-20 Aktiebolaget Skf Rolling bearing for refrigerant compressor

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE891611C (de) * 1942-01-13 1953-10-01 Heinrich Lanz Ag Lagerlegierung
GB732268A (en) * 1953-01-13 1955-06-22 Glacier Co Ltd Improvements in or relating to plain bearings
US3926569A (en) * 1971-12-15 1975-12-16 Midwest Chrome Process Company Multiple metallic layers including tin-cobalt-containing alloy layer
JPS5557717A (en) * 1978-10-25 1980-04-28 Koyo Seiko Co Ltd Rolling bearing
SE8302412L (sv) * 1982-05-10 1983-11-11 Cockerill Sambre Sa Forfarande och anordning for kontinuerlig elektrolytisk fellninf av ett skikt av zinklegering med anvendning av hog stromtethet
DE3414048A1 (de) * 1984-04-13 1985-10-17 Nisshin Steel Co., Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren zum herstellen von mit einer zink-nickel-legierung galvanisierten stahlteilen
JPS63180722A (ja) * 1987-01-23 1988-07-25 Nippon Seiko Kk 耐蝕耐久軸受
DE3839823A1 (de) * 1987-11-28 1989-06-08 Lpw Chemie Gmbh Verfahren zur galvanischen abscheidung von korrosionshemmenden zink/nickel-schichten, zink/kobalt-schichten oder zink/nickel/kobalt-schichten
JPH01295022A (ja) * 1988-05-19 1989-11-28 Nippon Seiko Kk ころ軸受
DE3819892A1 (de) * 1988-06-09 1989-12-14 Schering Ag Alkalisches waessriges bad zur galvanischen abscheidung von zink-eisen-legierungen
JP2601555B2 (ja) * 1989-11-20 1997-04-16 大同メタル工業 株式会社 多層すべり軸受材
DE9005328U1 (ru) * 1990-05-10 1990-07-12 Ina Waelzlager Schaeffler Kg, 8522 Herzogenaurach, De
JPH0485398A (ja) * 1990-07-27 1992-03-18 Toyota Motor Corp 摺動部材
DE4125585A1 (de) * 1990-10-20 1992-04-30 Schaeffler Waelzlager Kg Bauteil aus stahl mit galvanisch aufgebrachter korrosionsschutzschicht
JP2992100B2 (ja) * 1990-11-30 1999-12-20 大豊工業株式会社 すべり軸受
JPH04248234A (ja) * 1991-01-24 1992-09-03 Toshiba Corp Ｘ線発生管

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Великобритании N 2121120, кл. F 16 C 33/62, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172152U1 (ru) * 2016-09-19 2017-06-29 Открытое акционерное общество "ОК-ЛОЗА" Подшипник шариковый радиально-упорный двухрядный

Also Published As

Publication number Publication date
DE4142313C2 (de) 1998-10-29
BR9205068A (pt) 1993-06-22
DE4142313A1 (de) 1993-06-24
RO109771B1 (ro) 1995-05-30
KR930013510A (ko) 1993-07-22
JPH05240256A (ja) 1993-09-17
CZ370092A3 (en) 1993-07-14
CZ283740B6 (cs) 1998-06-17
JP2886013B2 (ja) 1999-04-26
KR100242577B1 (ko) 2000-03-02
DE9117069U1 (de) 1995-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2079740C1 (ru) Подшипник качения из стали
US8702312B2 (en) Rolling bearing
RU92004600A (ru) Радиальный или упорный подшипник качения из стали
RU2141925C1 (ru) Система привода для эскалаторов и движущихся тротуаров
US6062735A (en) Corrosion resistant antifriction bearing and method for making same
US3899226A (en) Bearing assembly
US4645362A (en) Brush-type seals
US7988366B2 (en) Retainer for rolling bearing and rolling bearing
DE112016003937T5 (de) Radlagervorrichtung
US7597481B2 (en) Sealed four-row ball bearing for support and working roller bearing on roller stands
KR20080009124A (ko) 밀폐식 레이디얼 롤러 베어링, 특히 차량의 휠 베어링
EP0586502B1 (en) Corrosion-resistant zinc-alloy plated rolling element bearing
US5716147A (en) Corrosion-resistant bearing assembly
US6280097B1 (en) Corrosion resistant cam follower bearing assembly
US4328999A (en) Linear motion rolling bearing
KR20020038752A (ko) 세라믹 볼과 스틸 링을 갖춘 하이브리드 볼 베어링
JPH07127644A (ja) 耐食軸受
EP1006288B1 (de) Radsatzlager
US4597582A (en) Flocked fiber seal for rolling bearings
USRE35860E (en) Corrosion-resistant zinc-nickel plated bearing races
CA2119062C (en) Bearing with tapered lands
DE60007645D1 (de) Hybrides schrägkugellager
JPH0788854B2 (ja) ころがり軸受
CN220470484U (zh) 水下防干扰的角接触球轴承
CN213776055U (zh) 一种防锈防腐轴承

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091219