JPH01295022A - ころ軸受 - Google Patents
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- JPH01295022A JPH01295022A JP63120669A JP12066988A JPH01295022A JP H01295022 A JPH01295022 A JP H01295022A JP 63120669 A JP63120669 A JP 63120669A JP 12066988 A JP12066988 A JP 12066988A JP H01295022 A JPH01295022 A JP H01295022A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/56—Selection of substances
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/50—Alloys based on zinc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明に係るころ軸受は、氷中ポンプ等、水、塩水そ
の他の腐食性流体に接触する可能性のある軸受部分に組
み込んで使用される。
の他の腐食性流体に接触する可能性のある軸受部分に組
み込んで使用される。
（従来の技術）
各種機械装置に第１〜５図に示す様な各種のころ軸受が
組み込まれ、回転軸等を回転自在に支承してラジアル荷
重を受けると共に、上記回転軸等に加わるスラスト荷重
をも支持するのに使用されている。
組み込まれ、回転軸等を回転自在に支承してラジアル荷
重を受けると共に、上記回転軸等に加わるスラスト荷重
をも支持するのに使用されている。
第１〜５図に示したころ軸受は何れも、それぞれ円環状
に形成された外輪１及び内輪２と、外輪１の内周面と内
輪２の外周面との間に設けられた複数のころ３．３と、
この複数のころ３．３を保持する保持器４とから構成さ
れている。
に形成された外輪１及び内輪２と、外輪１の内周面と内
輪２の外周面との間に設けられた複数のころ３．３と、
この複数のころ３．３を保持する保持器４とから構成さ
れている。
これらのころ軸受は何れも、外輪１をハウジング等に内
嵌し、内輪２を挿通した回転軸を回転自在に支承したり
、或は内輪２に固定軸を挿通し、外輪１に外嵌した回転
部材を回転自在に支承してラジアル荷重を受けると共に
、回転軸或は固定軸とハウジング或は回転部材との間に
加わるスラスト荷重をも支持するのに使用する。
嵌し、内輪２を挿通した回転軸を回転自在に支承したり
、或は内輪２に固定軸を挿通し、外輪１に外嵌した回転
部材を回転自在に支承してラジアル荷重を受けると共に
、回転軸或は固定軸とハウジング或は回転部材との間に
加わるスラスト荷重をも支持するのに使用する。
第１図に示した第１例のころ軸受は、複数のころ３．３
を円錐面状に配列する事で、上記スラスト荷重を支持す
る様にした円錐ころ軸受、第２図に示した第２例のころ
軸受は、ＪＩＳ”ｅＮＵＰ型円筒ころ軸受と呼ばれ、外
輪１の内周面に形成した１対のつば５．５の間で円筒状
に配列されたころ３．３の端面を挟むと共に、内輪２の
外周面に形成したつば６とっは輪７との間でころ３．３
の端面を挟み、両方向に亘るスラスト荷重を支持するも
のである。
を円錐面状に配列する事で、上記スラスト荷重を支持す
る様にした円錐ころ軸受、第２図に示した第２例のころ
軸受は、ＪＩＳ”ｅＮＵＰ型円筒ころ軸受と呼ばれ、外
輪１の内周面に形成した１対のつば５．５の間で円筒状
に配列されたころ３．３の端面を挟むと共に、内輪２の
外周面に形成したつば６とっは輪７との間でころ３．３
の端面を挟み、両方向に亘るスラスト荷重を支持するも
のである。
又、第３図に示した第３例のころ軸受は、ＪＩＳでＮＪ
型円筒ころ軸受と呼ばれ、内輪２にっば６を１個のみ設
けて、一方向のスラスト荷重のみを支承する様にしたも
の、第４図に示した第４例のころ軸受は、ＪＩＳでＮＦ
型円筒ころ軸受と呼ばれ、外輪１につば５を１個のみ設
けて、一方向のスラスト荷重のみを支承する様にしたも
のである。
型円筒ころ軸受と呼ばれ、内輪２にっば６を１個のみ設
けて、一方向のスラスト荷重のみを支承する様にしたも
の、第４図に示した第４例のころ軸受は、ＪＩＳでＮＦ
型円筒ころ軸受と呼ばれ、外輪１につば５を１個のみ設
けて、一方向のスラスト荷重のみを支承する様にしたも
のである。
更に、第５図に示した第５例のころ軸受は、ＪＩｓでＮ
Ｈ型円筒ころ軸受と呼ばれ、ころ３．３の端面を、内輪
２の外周面に形成したっば６と、この内輪２に固定した
Ｌ型っは輪８とで挟み、両方向に亘るスラスト荷重を支
持するものである。
Ｈ型円筒ころ軸受と呼ばれ、ころ３．３の端面を、内輪
２の外周面に形成したっば６と、この内輪２に固定した
Ｌ型っは輪８とで挟み、両方向に亘るスラスト荷重を支
持するものである。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、上述の様に構成され、使用される従来のころ
軸受の場合、何れも次に述べる様な不都合を生じた。
軸受の場合、何れも次に述べる様な不都合を生じた。
即ち、ころ軸受の用途によっては、ころ軸受の組み付は
部分に水等の腐食性液体が進入する事が避けられない場
合が生じる。又、化学工場等に設置する機成装置に組み
込むころ軸受には、腐食性気体が進入する場合がある。
部分に水等の腐食性液体が進入する事が避けられない場
合が生じる。又、化学工場等に設置する機成装置に組み
込むころ軸受には、腐食性気体が進入する場合がある。
この様な腐食性環境の下で使用されるころ軸受の場合、
外輪ｌ、内輪２、ころ３．３、及び保持器４をステンレ
ス鋼で造る場合が多いが、車にこれらころ軸受の構成各
部材１．２．３．４を総てステンレス鋼とした場合、次
に述べる様な不都合を生じる。
外輪ｌ、内輪２、ころ３．３、及び保持器４をステンレ
ス鋼で造る場合が多いが、車にこれらころ軸受の構成各
部材１．２．３．４を総てステンレス鋼とした場合、次
に述べる様な不都合を生じる。
即ち、スラスト荷重を支持するころ軸受の場合、使用時
にころ３．３の端面と、この端面に対向する保持器４の
ポケットの縁部とが滑り接触する事が避けられない、こ
の為、総ステンレス製ころ軸受の場合、ステンレス鋼同
士の滑り接触により、接触面の一部が溶けて、そのまま
接触面に付着して固まる、所謂溶着現象を生じる。
にころ３．３の端面と、この端面に対向する保持器４の
ポケットの縁部とが滑り接触する事が避けられない、こ
の為、総ステンレス製ころ軸受の場合、ステンレス鋼同
士の滑り接触により、接触面の一部が溶けて、そのまま
接触面に付着して固まる、所謂溶着現象を生じる。
この様な溶着現象の結果、ころ３．３の端面が荒れると
（端面に細かい凹凸が形成されると）、ころ３．３の端
面と外輪１及び内輪２に形成したつば５．６の側面との
間にかじり現象が生じ、短時間の間に、ころ３．３とっ
ば５．６との接触部分の温度が異常に上昇して、ころ軸
受が焼き付きを起こしてしまう。
（端面に細かい凹凸が形成されると）、ころ３．３の端
面と外輪１及び内輪２に形成したつば５．６の側面との
間にかじり現象が生じ、短時間の間に、ころ３．３とっ
ば５．６との接触部分の温度が異常に上昇して、ころ軸
受が焼き付きを起こしてしまう。
転Ｄ 体として、ころ３．３の代りに玉を使用スる玉軸
受の場合、玉と保持器との局部的な滑り接触が少なく、
又接触面間に油膜が形成され易い為、総ステンレス製の
玉軸受に於いては、この様な不都合は生じ難いが、玉軸
受はころ軸受の場合に比べて、負荷容量、軸受剛性等が
小さい為、軸受の用途によっては採用する事が出来ない
。
受の場合、玉と保持器との局部的な滑り接触が少なく、
又接触面間に油膜が形成され易い為、総ステンレス製の
玉軸受に於いては、この様な不都合は生じ難いが、玉軸
受はころ軸受の場合に比べて、負荷容量、軸受剛性等が
小さい為、軸受の用途によっては採用する事が出来ない
。
本発明のころ軸受は、ころ３．３と保持器４との間で溶
着現象が生じ難くする事で、上述の様な不都合を解消す
るものである。
着現象が生じ難くする事で、上述の様な不都合を解消す
るものである。
（課題を解決する為の手段）
本発明のころ軸受は、前述した従来のころ軸受の場合と
同様、第１〜５図に示す様に、それぞれ円環状に形成さ
れた外輪１及び内輪２と、外輪１の内周面と内輪２の外
周面との間に設けられた複数のころ３．３と、この複数
のころ３．３を保持する保持器４とから構成されている
。
同様、第１〜５図に示す様に、それぞれ円環状に形成さ
れた外輪１及び内輪２と、外輪１の内周面と内輪２の外
周面との間に設けられた複数のころ３．３と、この複数
のころ３．３を保持する保持器４とから構成されている
。
更に、本発明のころ軸受に於いては、上記外輪１、内輪
２、及び複数のころ３．３を、何れもステンレス鋼製と
し、保持器４を鉄製とすると共に、この保持器４の表面
にメッキを施した事を特徴としている。
２、及び複数のころ３．３を、何れもステンレス鋼製と
し、保持器４を鉄製とすると共に、この保持器４の表面
にメッキを施した事を特徴としている。
尚、外輪１、内輪２、及び複数のころ３．３を構成する
ステンレス鋼としては、ＪＩＳ ５ｔｌＳ４４０Ｃを好
ましく使用出来、保持器４を構成する鉄材としては、Ｊ
ＩＳ ５ＰＣＣ等の軟鋼を好ましく使用出来る。
ステンレス鋼としては、ＪＩＳ ５ｔｌＳ４４０Ｃを好
ましく使用出来、保持器４を構成する鉄材としては、Ｊ
ＩＳ ５ＰＣＣ等の軟鋼を好ましく使用出来る。
又、鉄製の保持器４の表面を覆うメッキとしては、ユニ
クロメート処理又はクロメート処理された亜鉛メッキが
、防食性、耐摩耗性の面から、好ましく使用出来る。
クロメート処理又はクロメート処理された亜鉛メッキが
、防食性、耐摩耗性の面から、好ましく使用出来る。
（作 用）
上述の様に構成される本発明のころ軸受が、軸或は回転
部材を回転自在に支承すると同時に、回転部分に加わる
スラスト荷重を支持する際の作用自体は、前述した従来
のころ軸受の場合と全く同様である。
部材を回転自在に支承すると同時に、回転部分に加わる
スラスト荷重を支持する際の作用自体は、前述した従来
のころ軸受の場合と全く同様である。
但し、本発明のころ軸受の場合、外輪１、内輪２、及び
複数のころ３．３の何れもがステンレス鋼により造られ
ている為、通常の使用状態であれば（周囲の温度が極端
に高くなければ）、ころ軸受が腐食性流体に曝されたと
しても、これら各部材１．２．３が腐食する事はない。
複数のころ３．３の何れもがステンレス鋼により造られ
ている為、通常の使用状態であれば（周囲の温度が極端
に高くなければ）、ころ軸受が腐食性流体に曝されたと
しても、これら各部材１．２．３が腐食する事はない。
又、鉄製の保持器４は亜鉛のメッキ層により覆われてお
り、この亜鉛メッキ層によフて鉄製の保持器４の腐食も
、長期間に亘って確実に防止される。
り、この亜鉛メッキ層によフて鉄製の保持器４の腐食も
、長期間に亘って確実に防止される。
従って、ころ軸受を腐食性流体と接触する様な環境下で
使用しても、このころ軸受が腐食により潤滑不良や焼き
付きを起こす様な事は、殆どなくなる。
使用しても、このころ軸受が腐食により潤滑不良や焼き
付きを起こす様な事は、殆どなくなる。
更に、ころ３．３の転勤時にステンレス族のころ３．３
の端面は、表面をメッキされた鉄製の保持器４と滑り接
触するが、接触面は異種金属同士の接触となり、接触面
に於ける溶着現象は、ステンレス鋼同士が滑り接触した
場合に比較して遥かに生じ難くなり、溶着現象に基づく
ころ軸受の焼き付き等の支障を、有効に防止出来る。
の端面は、表面をメッキされた鉄製の保持器４と滑り接
触するが、接触面は異種金属同士の接触となり、接触面
に於ける溶着現象は、ステンレス鋼同士が滑り接触した
場合に比較して遥かに生じ難くなり、溶着現象に基づく
ころ軸受の焼き付き等の支障を、有効に防止出来る。
特に、亜鉛メッキ表面をユニクロメート処理、或はクロ
メート処理により光沢面に仕上げた場合、更に防錆効果
が高まり、同時にころ３．３の端面と保持器４との摩擦
が軽減され、焼き付きに結び付く溶着現象の発生を、よ
り確実に防止出来る。
メート処理により光沢面に仕上げた場合、更に防錆効果
が高まり、同時にころ３．３の端面と保持器４との摩擦
が軽減され、焼き付きに結び付く溶着現象の発生を、よ
り確実に防止出来る。
（発明の効果）
本発明のころ軸受は、以上に述べた通り構成され作用す
る為、腐食性流体と接触する部分で使用しても、長期間
に亘って腐食する事なく、所期の性能を発揮する事が出
来、しかも焼き付き故障も発生し難いころ軸受として、
産業上の利用価値が大きい。
る為、腐食性流体と接触する部分で使用しても、長期間
に亘って腐食する事なく、所期の性能を発揮する事が出
来、しかも焼き付き故障も発生し難いころ軸受として、
産業上の利用価値が大きい。
第１〜５図は、本発明の対象となるころ軸受の５例を示
す、それぞれ断面図である。 １：外輪、２：内輪、３：ころ、４：保持器、５．６：
つば、７：つば輪、８：Ｌ型つば輪。
す、それぞれ断面図である。 １：外輪、２：内輪、３：ころ、４：保持器、５．６：
つば、７：つば輪、８：Ｌ型つば輪。
Claims (2)
- （１）それぞれ円環状に形成された外輪及び内輪と、外
輪の内周面と内輪の外周面との間に設けられた複数のこ
ろと、この複数のころを保持する保持器とから成るころ
軸受に於いて、上記外輪、内輪、及び複数のころをステ
ンレス鋼製とし、保持器を鉄製とすると共に、この保持
器の表面にメッキを施した事を特徴とするころ軸受。 - （２）メッキがユニクロメート処理又はクロメート処理
された亜鉛メッキである、請求項１に記載のころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63120669A JPH01295022A (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63120669A JPH01295022A (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | ころ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295022A true JPH01295022A (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=14791989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63120669A Pending JPH01295022A (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01295022A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05240256A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-09-17 | Ina Waelzlager Schaeffler Kg | 鋼製のラジアル又はスラスト転がり軸受 |
| US5482385A (en) * | 1993-02-25 | 1996-01-09 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Roller and cage assembly |
| JP2001180481A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Nsk Ltd | 鉄道車両用歯車装置 |
| NL1018872C2 (nl) * | 2001-09-03 | 2003-03-05 | Marinus Jacobus Huisman | Verbeterde schokbreker met geleidingssysteem voor bijvoorbeeld formule racewagens e.d. |
| US6692155B2 (en) | 2000-03-16 | 2004-02-17 | Nsk Ltd. | Rolling sliding member, process for the production thereof and rolling sliding unit |
| WO2007010982A1 (ja) * | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Ntn Corporation | 転がり軸受用保持器および転がり軸受 |
| WO2008050550A1 (en) | 2006-10-25 | 2008-05-02 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Rotation angle detector |
| JP2009243690A (ja) * | 2009-07-14 | 2009-10-22 | Ntn Corp | 転がり軸受用保持器および転がり軸受 |
| US20120157215A1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Jeong Hyun Cho | High joint angle tripod constant velocity joint |
-
1988
- 1988-05-19 JP JP63120669A patent/JPH01295022A/ja active Pending
Cited By (11)
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| WO2007010982A1 (ja) * | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Ntn Corporation | 転がり軸受用保持器および転がり軸受 |
| US7988366B2 (en) | 2005-07-21 | 2011-08-02 | Ntn Corporation | Retainer for rolling bearing and rolling bearing |
| WO2008050550A1 (en) | 2006-10-25 | 2008-05-02 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Rotation angle detector |
| JP2009243690A (ja) * | 2009-07-14 | 2009-10-22 | Ntn Corp | 転がり軸受用保持器および転がり軸受 |
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