CN213776055U - 一种防锈防腐轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈防腐轴承，解决了现有轴承使用转动灵活性差且使用寿命短的技术问题。本实用新型包括轴承外圈、轴承内圈及设置在两者之间的滚子组件，滚子组件两侧的轴承外圈与轴承内圈之间设置有密封组件，轴承外圈和轴承内圈的外表面设置有防腐层，所述密封组件包括防尘盖和密封圈，防尘盖和/或密封圈的外表面设置有防腐层。本实用新型轴承内套、轴承外套、密封圈及防尘盖表面设置氨基环氧树脂层，不仅增加了轴承的防锈，防腐能力，并且有绝缘性能，防止轴承之间电流产生磁性，从而影响轴承转动的灵活性，设置基环氧树脂层还具有耐高温、摩擦系数小等优点。

Description

一种防锈防腐轴承

技术领域

本实用新型涉及机械设备使用轴承技术领域，特别是指一种防锈防腐轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。传统的轴承不具有腐蚀保护功能，在长期使用时容易被腐蚀而损坏，限制了轴承的使用寿命。经检索现有授权公告日为2020.06.30、授权公告号为CN210889766U的实用新型专利公开了一种有受腐蚀保护的轴承，包括外钢圈，所述外钢圈的表面设置有第一耐腐蚀层，所述外钢圈内腔的四周均滑动连接有滚动钢球，所述滚动钢球的内侧滑动连接有内钢圈，所述内钢圈的表面设置有第二耐腐蚀层，所述外钢圈表面的四周均开设有防尘密封圈。

经过对上述专利的技术方案的使用和研究分析发现，在外钢圈、内钢圈设置耐腐蚀层，虽然能够对内钢圈和外钢圈进行保护，但是轴承的其他部件得不到保护，例如防尘盖和密封圈得不到相应的保护。完好的防尘盖和密封圈虽然能够起到防尘和密封的效果，但是随着使用时间的延长，特别是密封圈腐蚀或生锈后，不仅起不到原有的效果，而且绝缘性能下降，轴承的部件之间产生的电流会引起磁性，进而影响了轴承转动的灵活性，而且由于磁性引起的摩擦系数增大会进一步导致防尘和密封性能的下降。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种防锈防腐轴承，解决了现有轴承使用转动灵活性差且使用寿命短的技术问题。

发明的技术方案是这样实现的：一种防锈防腐轴承，包括轴承外圈、轴承内圈及设置在两者之间的滚子组件，滚子组件两侧的轴承外圈与轴承内圈之间设置有密封组件，轴承外圈和轴承内圈的外表面设置有防腐层，所述密封组件包括防尘盖和密封圈，防尘盖和/或密封圈的外表面设置有防腐层。

所述轴承外圈的内侧设置有安装槽，防尘盖的外缘部弹性卡接在安装槽内，防尘盖的内缘部与轴承内圈的外圆表面间隙配合。

所述防尘盖的外缘部设置有开口朝向轴承外侧的迷宫槽。

所述防尘盖的外缘部与内缘部之间通过倾斜连接部连接，倾斜连接部靠近内缘部的一端远离滚子组件、靠近外缘部的一端靠近滚子组件。

所述防尘盖的内缘部垂直于轴承的轴线。

所述密封圈设置在防尘盖靠近滚子组件的一侧，密封圈与滚子组件间隙配合，密封圈的密封唇与轴承内圈的外圆表面密封配合。

所述密封圈设置在防尘盖的内缘部的内侧且位于倾斜连接部的内侧的下方。

所述轴承内圈连接有偏心套。

所述防腐层为氨基环氧树脂层。

本实用新型轴承内套、轴承外套、密封圈及防尘盖表面设置氨基环氧树脂层，不仅增加了轴承的防锈，防腐能力，并且有绝缘性能，防止轴承之间电流产生磁性，从而影响轴承转动的灵活性，设置基环氧树脂层还具有耐高温，摩擦系数小等优点；密封圈和防尘盖在起到防尘的效果的同时，增强了防腐性能和绝缘性能，两者之间相互正向促进，可以充分保证轴承的转动灵活性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，一种防锈防腐轴承，如图1所示，包括轴承外圈1、轴承内圈2及设置在两者之间的滚子组件，滚子组件两侧的轴承外圈1与轴承内圈2之间设置有密封组件，密封组件包括防尘盖31和密封圈32，轴承外圈1和轴承内圈2及防尘盖31和密封圈32的外表面均设置有防腐层。所述防腐层为通过电泳设置在各个部件表面的氨基环氧树脂层。

所述滚子组件包括设置在轴承外圈1、轴承内圈2之间的滚子51，滚子51通过保持架52安装在轴承外圈1与轴承内圈2之间，保持架52的两个组件之间通过铆钉53相连。

所述轴承外圈1的内侧设置有安装槽11，防尘盖31的外缘部弹性卡接在安装槽11内，防尘盖31的内缘部与轴承内圈2的外圆表面间隙配合。所述防尘盖31的外缘部设置有开口朝向轴承外侧的迷宫槽311，外缘部通过迷宫槽311弹性卡接在安装槽11内。

具体地，所述防尘盖31的外缘部与内缘部之间通过倾斜连接部312连接，倾斜连接部312靠近内缘部的一端远离滚子组件、靠近外缘部的一端靠近滚子组件。所述防尘盖31的内缘部垂直于轴承的轴线。

所述密封圈32设置在防尘盖31靠近滚子组件的一侧，密封圈32与滚子组件间隙配合，密封圈32的密封唇与轴承内圈2的外圆表面密封配合。具体地，所述密封圈32设置在防尘盖31的内缘部的内侧且位于倾斜连接部312的内侧的下方。

进一步地，所述轴承内圈2连接有偏心套4，偏心套4通过紧固螺钉41与轴承内圈2固定连接，构成外球面轴承。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防锈防腐轴承，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）及设置在两者之间的滚子组件，滚子组件两侧的轴承外圈（1）与轴承内圈（2）之间设置有密封组件，轴承外圈（1）和轴承内圈（2）的外表面设置有防腐层，其特征在于：所述密封组件包括防尘盖（31）和密封圈（32），防尘盖（31）和/或密封圈（32）的外表面设置有防腐层。

2.根据权利要求1所述的防锈防腐轴承，其特征在于：所述轴承外圈（1）的内侧设置有安装槽（11），防尘盖（31）的外缘部弹性卡接在安装槽（11）内，防尘盖（31）的内缘部与轴承内圈（2）的外圆表面间隙配合。

3.根据权利要求2所述的防锈防腐轴承，其特征在于：所述防尘盖（31）的外缘部设置有开口朝向轴承外侧的迷宫槽（311）。

4.根据权利要求3所述的防锈防腐轴承，其特征在于：所述防尘盖（31）的外缘部与内缘部之间通过倾斜连接部（312）连接，倾斜连接部（312）靠近内缘部的一端远离滚子组件、靠近外缘部的一端靠近滚子组件。

5.根据权利要求4所述的防锈防腐轴承，其特征在于：所述防尘盖（31）的内缘部垂直于轴承的轴线。

6.根据权利要求1-5任一项所述的防锈防腐轴承，其特征在于：所述密封圈（32）设置在防尘盖（31）靠近滚子组件的一侧，密封圈（32）与滚子组件间隙配合，密封圈（32）的密封唇与轴承内圈（2）的外圆表面密封配合。

7.根据权利要求6所述的防锈防腐轴承，其特征在于：所述密封圈（32）设置在防尘盖（31）的内缘部的内侧且位于倾斜连接部（312）的内侧的下方。

8.根据权利要求1-5、7任一项所述的防锈防腐轴承，其特征在于：所述轴承内圈（2）连接有偏心套（4）。

9.根据权利要求8所述的防锈防腐轴承，其特征在于：所述防腐层为氨基环氧树脂层。

Images