CN219221059U - 防尘防水的深沟球轴承 - Google Patents

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孙逸飞
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Hangzhou Bearing Group Co ltd
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Shanghai C&U Group Co Ltd
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Hangzhou Bearing Group Co ltd
Hangzhou Humanistic Equipment Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘防水的深沟球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、设置在轴承外圈与轴承内圈之间的保持架、安装在保持架上的钢球,所述轴承外圈与轴承内圈之间还设有密封组件,所述密封组件成对安装在钢球的两侧,所述密封组件包括L形骨架、包裹在L形骨架上的橡胶,所述橡胶的一端为抵接部与轴承外圈过盈配合,其另一端为密封部与轴承内圈间隙配合,所述L形骨架为铝合金制成,该轴承在低速转动的环境下密封组件与轴承内圈之间留有间隙,避免密封组件与轴承内圈长时间接触产生摩擦升温,在轴承高转速的环境下密封组件会与轴承内圈抵接,防止轴承内润滑脂的泄露,提供良好的密封。

Description

防尘防水的深沟球轴承
技术领域
本实用新型涉及一种防尘防水的深沟球轴承。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入零件内部,常规的密封件通常在骨架外面包裹一层橡胶对轴承进行密封,骨架通常为SPCC的低碳钢,包裹在骨架上的通过对轴承内圈进行抵接实现防尘、防水的效果,但这种方法在一些长时间高、低速切换的转动环境存在以下问题:密封件与轴承内圈长时间旋转接触产生的温升使密封件使用寿命提前。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防尘防水的深沟球轴承,该轴承在低速转动环境与轴承内圈间隙配合减少摩擦接触,在高速转动环境中与轴承内圈抵接增加轴承的密封性,防止外界杂质侵入或内部油脂泄露。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防尘防水的深沟球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、设置在轴承外圈与轴承内圈之间的保持架、安装在保持架上的钢球,所述轴承外圈与轴承内圈之间还设有密封组件,所述密封组件成对安装在钢球的两侧,所述密封组件包括L形骨架、包裹在L形骨架上的橡胶,所述橡胶的一端为抵接部与轴承外圈过盈配合,其另一端为密封部与轴承内圈间隙配合,所述L形骨架为铝合金制成。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴承外圈与轴承内圈相对的面上分别设有第一安装槽与第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽靠近钢球的一侧均设有挡边,所述抵接部过盈安装在第一安装槽内且与轴承外圈上的挡边相抵,所述密封部安装在第二安装槽内且与轴承内圈上的挡边、第二安装槽的内壁之间均设有间隙。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封部包括第一密封唇、第二密封唇,所述第二安装槽内远离钢球的一侧设有斜面,所述第一密封唇、第二密封唇的端面分别与斜面、第二安装槽底面平行,所述密封部上还设有与挡边形状相适配的缺口,该缺口与挡边之间留有间隙。
作为本实用新型的进一步改进,所述缺口的上方设有倾斜面,该倾斜面朝向钢球设置。
本实用新型的有益效果:在轴承低速转动的环境下密封组件与轴承内圈之间留有间隙,避免密封组件与轴承内圈长时间接触产生摩擦升温,在轴承高转速的环境下密封组件会与轴承内圈抵接,防止轴承内润滑脂的泄露,提供良好的密封。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标号:1、轴承外圈;2、轴承内圈;3、钢球;4、L形骨架;5、抵接部;6、挡边;7、第一安装槽;8、第二安装槽;9、第一密封唇;10、第二密封唇;11、倾斜面。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1所示,一种防尘防水的深沟球轴承,包括轴承外圈1、轴承内圈2、设置在轴承外圈1与轴承内圈2之间的保持架、安装在保持架上的钢球3,所述轴承外圈1与轴承内圈2之间还设有密封组件,所述密封组件成对安装在钢球3的两侧,所述密封组件包括L形骨架4、包裹在L形骨架4上的橡胶,所述橡胶的一端为抵接部5与轴承外圈1过盈配合,其另一端为密封部与轴承内圈2间隙配合,所述L形骨架4为铝合金制成。当轴承低速运转轴承温度较低时,密封组件与轴承内圈2保留有较小间隙,可以起到防尘的同时,可以有效避免密封组件旋转与内圈接触产生的温升,当轴承高速运转,润滑脂甩出倾向大时。铝合金的骨架由于温度上升膨胀,使密封部与内圈接触密封,可以有效防止外部水汽的侵入的情况下防止润滑脂泄露出轴承,当温升越大密封件过盈量越大,密封效果越好。
所述轴承外圈1与轴承内圈2相对的面上分别设有第一安装槽7与第二安装槽8,所述第一安装槽7与第二安装槽8靠近钢球3的一侧均设有挡边6,设置挡边6方便密封组件的定位,所述抵接部5过盈安装在第一安装槽7内且与轴承外圈1上的挡边6相抵,所述密封部安装在第二安装槽8内且与轴承内圈2上的挡边6、第二安装槽8的内壁之间均设有间隙,所述密封部包括第一密封唇9、第二密封唇10,所述第二安装槽8内远离钢球3的一侧设有斜面,所述第一密封唇9、第二密封唇10的端面分别与斜面、第二安装槽8底面平行,设置平行的端面便于增加密封唇的接触面积,使密封效果的到提升,所述密封部上还设有与挡边6形状相适配的缺口,该缺口与挡边6之间留有间隙,所述缺口的上方设有倾斜面11,所述倾斜面11朝向钢球3倾斜设置,该倾斜面11用于对甩在密封组件上的润滑脂进行导向。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防尘防水的深沟球轴承,其特征在于,包括轴承外圈、轴承内圈、设置在轴承外圈与轴承内圈之间的保持架、安装在保持架上的钢球,所述轴承外圈与轴承内圈之间还设有密封组件,所述密封组件成对安装在钢球的两侧,所述密封组件包括L形骨架、包裹在L形骨架上的橡胶,所述橡胶的一端为抵接部与轴承外圈过盈配合,其另一端为密封部与轴承内圈间隙配合,所述L形骨架为铝合金制成。
2.根据权利要求1所述的防尘防水的深沟球轴承,其特征在于,所述轴承外圈与轴承内圈相对的面上分别设有第一安装槽与第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽靠近钢球的一侧均设有挡边,所述抵接部过盈安装在第一安装槽内且与轴承外圈上的挡边相抵,所述密封部安装在第二安装槽内且与轴承内圈上的挡边、第二安装槽的内壁之间均设有间隙。
3.根据权利要求2所述的防尘防水的深沟球轴承,其特征在于,所述密封部包括第一密封唇、第二密封唇,所述第二安装槽内远离钢球的一侧设有斜面,所述第一密封唇、第二密封唇的端面分别与斜面、第二安装槽底面平行,所述密封部上还设有与挡边形状相适配的缺口,该缺口与挡边之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的防尘防水的深沟球轴承,其特征在于,所述缺口的上方设有倾斜面,该倾斜面朝向钢球设置。
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