具有密封结构的轴承
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封件,具体为一种具有密封结构的轴承。
背景技术
密封轴承在家电、车辆、冶金、工程机械、轻工机械等各领域都得到了广泛应用,且其具备防尘、防液体侵入、密封性能较好等优点,因此密封性能的好坏往往决定了密封轴承的使用性能和寿命,而目前市面上,在密封轴承使用过程中经常出现外界环境中的液体进入轴承内部,或者轴承内部油脂泄露的现象,由于常规轴承密封件在使用过程中会出现轴向游隙和轴承振动等现象,导致轴承密封失去过盈,从而引起轴承密封失效,引起外界环境液体进入轴承内部或轴承内部油脂的泄露,这就需要对轴承的密封结构进行调整,使其密封性能更好,防止外部液体的侵入以及内部油脂的外泄,提高轴承使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有密封结构的轴承,为解决现有技术密封圈密封性能一般,外界液体、灰尘等杂物容易侵入密封轴承等问题。
一种具有密封结构的轴承,包括有外圈、滚子、内圈以及密封圈,密封圈设于外圈和内圈之间,所述密封圈包括与内圈连接的内密封圈和与外圈连接的外密封圈,所述内密封圈截面呈“L”型设置,所述内密封圈靠近滚子设置,所述外密封圈包括骨架以及依附在骨架上的橡胶密封件,所述外圈端面上设置有密封槽,所述橡胶密封件外径端设有密封唇,所述密封唇与密封槽间隙设置,所述橡胶密封件内径端设置有防尘唇,所述内圈端面上设置有防尘槽,所述防尘唇和防尘槽间隙配合,所述内密封圈包括垂直边和水平边,所述垂直边朝向骨架设置,所述水平边与内圈端面固定连接,所述垂直边朝向骨架倾斜设置有卡接环,所述卡接环远离垂直边的一端与骨架间隙设置,所述外密封圈朝向垂直边倾斜设置有卡接唇,所述卡接环上设置有卡接槽,所述卡接槽包括第一侧面和第二侧面,所述卡接唇远离骨架的一端设置有用于与卡接槽间隙配合的唇口,所述唇口包括卡接面和辅助面,所述卡接面与第一侧面间隙设置,所述辅助面与第二侧面间隙设置。
采用上述技术方案有益的是:由于常规轴承密封件在使用过程中会出现轴向游隙和轴承振动等现象,导致轴承密封失去过盈,而密封唇与密封槽的固定连接,使得外密封圈能在轴承转动时稳固的与外圈连接而不会脱落,且外密封圈上得防尘唇与防尘槽的过盈配合设置,能减少让外圈杂物、液体等侵入的几率,内密封圈牢固的固定在内圈端面上,卡接唇与卡接环倾斜设置,卡接唇为软性材料,卡接环为硬性材料,卡接唇弹性抵接在卡接环上使得密封性能大大提升,能更有效地防止外界液体、灰尘等杂质侵入轴承内部,也避免了内部油脂外泄的可能性,提高轴承的工作效率,增加了轴承的使用寿命,且就算杂质侵入密封圈内部,操作人员也能定时拆卸密封圈,定时清理内部杂质,达到二次利用的目的。
本实用新型进一步设置:所述垂直边朝向骨架延伸有第一防尘环,所述骨架朝向垂直边延伸有第二防尘环,所述第一防尘环与第二防尘环间隙配合。
采用上述技术方案有益的是:第一防尘环与第二防尘环的间隙配合,使得外部液体、灰尘等杂物侵入密封圈内部时,不容易通过第一防尘环和第二防尘环,且第一防尘环和第二防尘环朝向外圈倾斜设置,减少杂物侵入轴承内部的可能性,避免轴承受到损伤,提高轴承使用寿命。
本实用新型进一步设置:所述密封唇根部沿外圈端面向垂直边延伸有一固定唇,所述固定唇与外圈端面卡接配合,所述垂直边远离水平边的一端与固定唇间隙设置。
采用上述技术方案有益的是:通过固定唇与外圈端面的卡接配合,能在轴承转动时有效的稳固住外密封圈,避免卡接环与卡接唇失去过盈,从而导致外部杂质侵入轴承内部。
本实用新型进一步设置:所述防尘唇包括主唇和辅助唇,所述主唇与防尘槽间隙配合,所述辅助唇与内圈端面间隙配合。
采用上述技术方案有益的是:通过主唇和辅助唇间隙配合,使外密封圈更加的稳固,同时,减少灰尘杂物侵入轴承内部的几率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1部分A局部放大图。
具体实施方式
一种具有密封结构的轴承,包括有外圈1、滚子、内圈3以及密封圈4,密封圈4设于外圈1和内圈3之间,所述密封圈4包括与内圈3连接的内密封圈5和与外圈1连接的外密封圈6,所述内密封圈5截面呈“L”型设置,所述内密封圈5靠近滚子设置,所述外密封圈6包括骨架61以及依附在骨架61上的橡胶密封件62,所述外圈1端面上设置有密封槽11,所述橡胶密封件62外径端设有密封唇64,所述密封唇64与密封槽11间隙设置,所述橡胶密封件62内径端设置有防尘唇9,所述内圈3端面上设置有防尘槽31,所述防尘唇9和防尘槽31间隙配合,所述内密封圈5包括垂直边51和水平边52,所述垂直边51朝向骨架61设置,所述水平边52与内圈3端面固定连接,所述垂直边51朝向骨架61倾斜设置有卡接环53,所述卡接环53远离垂直边51的一端与骨架61间隙设置,所述外密封圈6朝向垂直边51倾斜设置有卡接唇63,所述卡接环53上设置有卡接槽54,所述卡接槽54包括第一侧面55和第二侧面56,所述卡接唇63远离骨架61的一端设置有用于与卡接槽54间隙配合的唇口66,所述唇口66包括卡接面67和辅助面68,所述卡接面67与第一侧面55间隙设置,所述辅助面68与第二侧面56间隙设置,所述垂直边51朝向骨架61延伸有第一防尘环7,所述骨架61朝向垂直边51延伸有第二防尘环8,所述第一防尘环7与第二防尘环8间隙配合,所述密封唇64根部沿外圈1端面向垂直边51延伸有一固定唇65,所述固定唇65与外圈1端面卡接配合,所述垂直边51远离水平边52的一端与固定唇65间隙设置,所述防尘唇9包括主唇91和辅助唇92,所述主唇91与防尘槽31间隙配合,所述辅助唇92与内圈3端面间隙配合。
操作人员先将外密封圈6上的密封唇64卡入密封槽11内,再将防尘唇9卡入防尘槽31内,在轴承运转时,卡接环53随着内密封圈5旋转,卡接环53远离垂直边51的一端设置的唇口66在卡接槽54内转动,同时第一防尘环7与第二防尘环8间隙配合,在轴承转动时带动两个防尘环转动,且内密封圈5的垂直边51顶端与固定唇65间隙配合,三个具有防尘防液体效果的密封件的设置,使得灰尘、外界液体等杂物无法侵入轴承内部,轴承内部的润滑油脂也极少的泄露出去,密封圈4的设置提高了轴承的使用寿命和工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。