CN112780664B - 一种高密封性防尘轴承套圈及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种高密封性防尘轴承套圈，包括：外圈；内圈；密封胶盖；分体式双层防尘机构，所述分体式双层防尘机构包括第一防尘环板构件和第二防尘环板构件，所述第一防尘环板构件贴面设置于所述密封胶盖外侧，所述第一防尘环板构件一端与所述外圈固定卡接，另一端与所述内圈的端面贴面接触，所述第二防尘环板构件交错悬设于所述第一防尘环板构件外侧且两者不接触，所述第二防尘环板构件一端与所述内圈固定卡接，所述第二防尘环板构件与所述内圈可同步转动。本发明通过在密封胶盖外侧增设分体式双层防尘机构，在不影响内圈转动的情况下，形成三道密封防尘屏障，有效提高了轴承套圈的密封防尘效果，使得轴承滚子运动流畅，延长了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于轴承套圈技术领域，特别涉及一种高密封性防尘轴承套圈及其制备方法。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈分为外圈和内圈，两者与轴承滚子共同形成滚动轴承。
现有的轴承套圈应用在滚动轴承中后，仅通过密封胶盖或铁盖对轴承套圈间隙进行密封，密封防尘效果不佳，导致一些灰尘杂质进入到轴承套圈间隙，影响了轴承滚子运动的流畅程度，缩短了轴承的使用寿命。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种高密封性防尘轴承套圈及其制备方法，具体技术方案如下：
一种高密封性防尘轴承套圈，包括：
外圈，所述外圈的内环面中部开设有内滚道；
内圈，所述内圈同心设置于所述外圈内部，所述内圈的外环面中部开设有外滚道；
密封胶盖，所述密封胶盖用于对所述外圈和内圈之间的间隔区域进行封盖，所述密封胶盖一端面与所述外圈的内环面边缘固定连接，另一端面与所述内圈的外环面边缘贴面接触；
分体式双层防尘机构，所述分体式双层防尘机构包括第一防尘环板构件和第二防尘环板构件，所述第一防尘环板构件贴面设置于所述密封胶盖外侧，所述第一防尘环板构件一端与所述外圈固定卡接，另一端与所述内圈的端面贴面接触，所述第二防尘环板构件交错悬设于所述第一防尘环板构件外侧且两者不接触，所述第二防尘环板构件一端与所述内圈固定卡接，所述第二防尘环板构件与所述内圈可同步转动。
进一步地，所述第一防尘环板构件包括第一环板、第一楔形环块以及第一斜环裙板，所述第一环板的内端面与所述密封胶盖的外端面贴面接触，所述第一环板的内端部伸出至所述内圈，且与所述内圈的端面贴面接触，所述第一环板的外端部通过所述第一楔形环块与开设于所述外圈的端面上的外环槽可拆卸地卡接，所述第一环板的外端面上同心等间距倾斜设置有多个所述第一斜环裙板；
所述第二防尘环板构件包括第二环板、第二楔形环块、连接环板以及第二斜环裙板，所述第二环板与所述第一环板间隔交错设置，所述第二环板的内端部垂直对接有所述连接环板，所述连接环板的内端面通过所述第二楔形环块与开设于所述内圈的端面上的内环槽可拆卸地卡接，所述第二环板的内端面上同心等间距倾斜设置有多个所述第二斜环裙板，所述第二斜环裙板与第一斜环裙板的倾斜角度相同，两者相互间隙配合嵌套且不接触。
进一步地，所述第二环板的外端部连接有向内倾斜设置的斜环挡板，所述斜环挡板的边沿临近所述第一环板且两者不接触。
进一步地，所述连接环板与所述第二斜环裙板之间设置有缓存空域。
进一步地，所述第一斜环裙板和第二斜环裙板的倾斜夹角均为40～60°。
进一步地，所述第一防尘环板构件和第二防尘环板构件均由橡胶材料制成。
进一步地，所述第一楔形环块通过外侧的弹性密封外圈与所述外环槽相适配地挤压卡接；所述第二楔形环块通过内侧的弹性密封内圈与所述内环槽相适配地挤压卡接。
进一步地，所述外圈的内滚道与所述内圈的外滚道之间滚动夹设有球体结构的轴承滚子。
一种高密封性防尘轴承套圈的制备方法，包括以下步骤：
S1：选取圆柱形棒料，通过热锻成型工艺制备得出所述外圈和内圈；
S2：选用定制模具，通过注塑成型工艺，制备得出所述密封胶盖、第一防尘环板构件、第二防尘环板构件、密封外圈以及密封内圈；
S3：首先，在所述外圈和内圈之间添加所述轴承滚子而组装成滚动轴承，然后，在所述外圈和内圈之间的间隔区域涂抹润滑脂，并通过所述密封胶盖予以封盖，最后，将第一防尘环板构件挂接在所述外环槽内，并通过所述密封外圈予以挤压卡固，接着，将第二防尘环板构件挂接在所述内环槽内，并通过所述密封内圈予以挤压卡固即可。
本发明的有益效果是：
本发明通过在密封胶盖外侧增设分体式双层防尘机构，在不影响内圈转动的情况下，形成三道密封防尘屏障，有效提高了轴承套圈的密封防尘效果，使得轴承滚子运动流畅，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1示出了本发明的高密封性防尘轴承套圈结构示意图；
图2示出了本发明的高密封性防尘轴承套圈结构剖视图；
图3示出了本发明的高密封性防尘轴承套圈未加装双层防尘机构的结构剖视图；
图4示出了图2中的上段局部结构剖视图；
图5示出了图2中的下段局部结构剖视图；
图6示出了本发明中双层防尘机构的上段结构剖视图；
图7示出了本发明中双层防尘机构的下段结构剖视图；
图8示出了本发明的高密封性防尘轴承套圈套装轴承滚子后的结构剖视图。
图中所示：1、外圈；11、内滚道；12、外环槽；2、内圈；21、外滚道；22、内环槽；3、分体式双层防尘机构；31、第一防尘环板构件；311、第一环板；312、第一楔形环块；313、第一斜环裙板；32、第二防尘环板构件；321、第二环板；3211、斜环挡板；322、第二楔形环块；323、连接环板；324、第二斜环裙板；33、密封外圈；34、密封内圈；4、密封胶盖；5、缓存空域；6、轴承滚子。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和2所示，一种高密封性防尘轴承套圈，包括：
外圈1，所述外圈1的内环面中部开设有内滚道11；
内圈2，所述内圈2同心设置于所述外圈1内部，所述内圈2的外环面中部开设有外滚道21；
密封胶盖4，所述密封胶盖4用于对所述外圈1和内圈2之间的间隔区域进行封盖，所述密封胶盖4一端面与所述外圈1的内环面边缘固定连接，另一端面与所述内圈2的外环面边缘贴面接触；
分体式双层防尘机构3，所述分体式双层防尘机构3包括第一防尘环板构件31和第二防尘环板构件32，所述第一防尘环板构件31贴面设置于所述密封胶盖4外侧，所述第一防尘环板构件31一端与所述外圈1固定卡接，另一端与所述内圈2的端面贴面接触，所述第二防尘环板构件32交错悬设于所述第一防尘环板构件31外侧且两者不接触，所述第二防尘环板构件32一端与所述内圈2固定卡接，所述第二防尘环板构件32与所述内圈2可同步转动。
通过上述技术方案，通过在密封胶盖4外侧增设分体式双层防尘机构3，在不影响内圈2转动的情况下，形成三道密封防尘屏障，有效提高了轴承套圈的密封防尘效果，使得轴承滚子6运动流畅，延长了轴承的使用寿命。
如图1～7所示，所述第一防尘环板构件31包括第一环板311、第一楔形环块312以及第一斜环裙板313，所述第一环板311的内端面与所述密封胶盖4的外端面贴面接触，所述第一环板311的内端部伸出至所述内圈2，且与所述内圈2的端面贴面接触，所述第一环板311的外端部通过所述第一楔形环块312与开设于所述外圈1的端面上的外环槽12可拆卸地卡接，所述第一环板311的外端面上同心等间距倾斜设置有多个所述第一斜环裙板313；
所述第二防尘环板构件32包括第二环板321、第二楔形环块322、连接环板323以及第二斜环裙板324，所述第二环板321与所述第一环板311间隔交错设置，所述第二环板321的内端部垂直对接有所述连接环板323，所述连接环板323的内端面通过所述第二楔形环块322与开设于所述内圈2的端面上的内环槽22可拆卸地卡接，所述第二环板321的内端面上同心等间距倾斜设置有多个所述第二斜环裙板324，所述第二斜环裙板324与第一斜环裙板313的倾斜角度相同，两者相互间隙配合嵌套且不接触。
通过上述技术方案，第一斜环裙板313与第二斜环裙板324两者不接触的间隙配合嵌套，既不影响内圈2的转动，又可以形成迷宫式结构，更好地对轴承套圈起到密封防尘的作用；多个第一斜环裙板313与第一环板311围合形成一圈一圈的环形流道，这些环形流道可以将外部的雨水通过环流引导至外圈1底部落下，可以对轴承套圈起到较好地防水作用。
如图6和7所示，所述第二环板321的外端部连接有向内倾斜设置的斜环挡板3211，所述斜环挡板3211的边沿临近所述第一环板311且两者不接触。
通过上述技术方案，斜环挡板3211可以在旋转过程中有效抵挡住外部灰尘或雨水进入到轴承套圈内部。
如图4和5所示，所述连接环板323与所述第二斜环裙板324之间设置有缓存空域5。
通过上述技术方案，设置的缓存空域5可以在第二防尘环板构件32旋转过程中，形成风道，有利于对轴承进行散热。
如图6和7所示，所述第一斜环裙板313和第二斜环裙板324的倾斜夹角均为40～60°。
通过上述技术方案，在40～60°的倾斜夹角范围中，既有利于密封防尘，又有利于雨水形成环流滚落。
如图2所示，所述第一防尘环板构件31和第二防尘环板构件32均由橡胶材料制成。
通过上述技术方案，橡胶材料耐磨性好，也有回弹性，既有利于第一防尘环板构件31和第二防尘环板构件32的装配，又可增加构件的使用寿命。
如图1～3所示，所述第一楔形环块312通过外侧的弹性密封外圈33与所述外环槽12相适配地挤压卡接；所述第二楔形环块322通过内侧的弹性密封内圈34与所述内环槽22相适配地挤压卡接。
通过上述技术方案，密封外圈33和密封内圈34既可方便拆装、更换第一防尘环板构件31和第二防尘环板构件32，而且密封性也好。
如图8所示，所述外圈1的内滚道11与所述内圈2的外滚道21之间滚动夹设有球体结构的轴承滚子6。
通过上述技术方案，球体结构的轴承滚子6便于在内圈2与外圈1内切时置入，内圈2移位至外圈1中部后，轴承滚子6便滚动夹接于外圈1的内滚道11和内圈2的外滚道21内。
一种高密封性防尘轴承套圈的制备方法，包括以下步骤：
S1：选取圆柱形棒料，通过热锻成型工艺制备得出所述外圈1和内圈2；
S2：选用定制模具，通过注塑成型工艺，制备得出所述密封胶盖4、第一防尘环板构件31、第二防尘环板构件32、密封外圈33以及密封内圈34；
S3：首先，在所述外圈1和内圈2之间添加所述轴承滚子6而组装成滚动轴承，然后，在所述外圈1和内圈2之间的间隔区域涂抹润滑脂，并通过所述密封胶盖4予以封盖，最后，将第一防尘环板构件31挂接在所述外环槽12内，并通过所述密封外圈33予以挤压卡固，接着，将第二防尘环板构件32挂接在所述内环槽22内，并通过所述密封内圈34予以挤压卡固即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高密封性防尘轴承套圈，其特征在于，包括：
外圈(1)，所述外圈(1)的内环面中部开设有内滚道(11)；
内圈(2)，所述内圈(2)同心设置于所述外圈(1)内部，所述内圈(2)的外环面中部开设有外滚道(21)；
密封胶盖(4)，所述密封胶盖(4)用于对所述外圈(1)和内圈(2)之间的间隔区域进行封盖，所述密封胶盖(4)一端面与所述外圈(1)的内环面边缘固定连接，另一端面与所述内圈(2)的外环面边缘贴面接触；
分体式双层防尘机构(3)，所述分体式双层防尘机构(3)包括第一防尘环板构件(31)和第二防尘环板构件(32)，所述第一防尘环板构件(31)贴面设置于所述密封胶盖(4)外侧，所述第一防尘环板构件(31)一端与所述外圈(1)固定卡接，另一端与所述内圈(2)的端面贴面接触，所述第二防尘环板构件(32)交错悬设于所述第一防尘环板构件(31)外侧且两者不接触，所述第二防尘环板构件(32)一端与所述内圈(2)固定卡接，所述第二防尘环板构件(32)与所述内圈(2)可同步转动；
所述第一防尘环板构件(31)包括第一环板(311)、第一楔形环块(312)以及第一斜环裙板(313)，所述第一环板(311)的内端面与所述密封胶盖(4)的外端面贴面接触，所述第一环板(311)的内端部伸出至所述内圈(2)，且与所述内圈(2)的端面贴面接触，所述第一环板(311)的外端部通过所述第一楔形环块(312)与开设于所述外圈(1)的端面上的外环槽(12)可拆卸地卡接，所述第一环板(311)的外端面上同心等间距倾斜设置有多个所述第一斜环裙板(313)；
所述第二防尘环板构件(32)包括第二环板(321)、第二楔形环块(322)、连接环板(323)以及第二斜环裙板(324)，所述第二环板(321)与所述第一环板(311)间隔交错设置，所述第二环板(321)的内端部垂直对接有所述连接环板(323)，所述连接环板(323)的内端面通过所述第二楔形环块(322)与开设于所述内圈(2)的端面上的内环槽(22)可拆卸地卡接，所述第二环板(321)的内端面上同心等间距倾斜设置有多个所述第二斜环裙板(324)，所述第二斜环裙板(324)与第一斜环裙板(313)的倾斜角度相同，两者相互间隙配合嵌套且不接触。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性防尘轴承套圈，其特征在于：所述第二环板(321)的外端部连接有向内倾斜设置的斜环挡板(3211)，所述斜环挡板(3211)的边沿临近所述第一环板(311)且两者不接触。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性防尘轴承套圈，其特征在于：所述连接环板(323)与所述第二斜环裙板(324)之间设置有缓存空域(5)。
4.根据权利要求3所述的一种高密封性防尘轴承套圈，其特征在于：所述第一斜环裙板(313)和第二斜环裙板(324)的倾斜夹角均为40~60°。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性防尘轴承套圈，其特征在于：所述第一防尘环板构件(31)和第二防尘环板构件(32)均由橡胶材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性防尘轴承套圈，其特征在于：所述第一楔形环块(312)通过外侧的弹性密封外圈(33)与所述外环槽(12)相适配地挤压卡接；所述第二楔形环块(322)通过内侧的弹性密封内圈(34)与所述内环槽(22)相适配地挤压卡接。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性防尘轴承套圈，其特征在于：所述外圈(1)的内滚道(11)与所述内圈(2)的外滚道(21)之间滚动夹设有球体结构的轴承滚子(6)。
8.一种如权利要求 1～7 中任一项所述的高密封性防尘轴承套圈的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取圆柱形棒料，通过热锻成型工艺制备得出所述外圈(1)和内圈2；
S2：选用定制模具，通过注塑成型工艺，制备得出所述密封胶盖(4)、第一防尘环板构件(31)、第二防尘环板构件(32)、密封外圈(33)以及密封内圈(34)；
S3：首先，在所述外圈(1)和内圈(2)之间添加所述轴承滚子(6)而组装成滚动轴承，然后，在所述外圈(1)和内圈(2)之间的间隔区域涂抹润滑脂，并通过所述密封胶盖(4)予以封盖，最后，将第一防尘环板构件(31)挂接在所述外环槽(12)内，并通过所述密封外圈(33)予以挤压卡固，接着，将第二防尘环板构件(32)挂接在所述内环槽(22)内，并通过所述密封内圈(34)予以挤压卡固即可。
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