RU2032803C1 - Опалубка для возведения стен - Google Patents
Опалубка для возведения стен Download PDFInfo
- Publication number
- RU2032803C1 RU2032803C1 SU914894823A SU4894823A RU2032803C1 RU 2032803 C1 RU2032803 C1 RU 2032803C1 SU 914894823 A SU914894823 A SU 914894823A SU 4894823 A SU4894823 A SU 4894823A RU 2032803 C1 RU2032803 C1 RU 2032803C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- section
- elements
- sections
- pair
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
- E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
- E02D5/08—Locking forms; Edge joints; Pile crossings; Branch pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Использование: в строительстве, в опалубке для возведения стен. Сущность изобретения: в опалубке для возведения стен каждая из секций выполнена с продольной прорезью, при этом крепежные элементы первой пары крепежных элементов установлены поперек краям прорези, а вторая пара крепежных элементов установлена на наружной стороне секции с расположением под углом к продольной оси секции относительно указанной первой пары крепежных элементов, причем на этой же наружной стороне секции выполнены отверстия для соединения внутренних полостей секций, при этом секции скреплены между собой с перекрытием продольной прорези предыдущей секции, где выполнены отверстия для соединения внутренних полостей секций. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Изобретение относится к строительству и касается опалубки для возведения стен.
Известна опалубка, выполненная в виде гибкой армированной оболочки, разделенной на связанные между собой секции, которые соединены крепежными устройствами, обеспечивающими плотное прилегание секций друг к другу. Эта формовочная система не позволяет изготавливать сплошные стенки и, более того, она не позволяет устанавливать поперечные или пересекающие армирующие стержни.
По предлагаемому изобретению в опалубке для возведения стен, включающей сцепляемые между собой посредством крепежных элементов секции, плотно прилегающие друг к другу, каждая секция выполнена в виде тонкостенного элемента с продольной прорезью, крепежные элементы первой пары крепежных элементов установлены поперек краям прорези, а вторая пара крепежных элементов установлена на наружной стороне секции с расположением под углом к продольной оси секции относительно указанной первой пары крепежных элементов, причем на этой же наружной стороне секции выполнены отверстия для соединения внутренних полостей секций, при этом скреплены между собой с перекрытием продольной прорези предыдущей секции, где выполнены отверстия для соединения внутренних полостей секций. Тонкостенный элемент секции выполнен либо в виде цилиндра, либо в виде правильного многоугольника. Крепежные элементы выполняются в виде петель и соединяющих петли скрепляемых секций вертикальных стержней.
Используя предлагаемую опалубку, можно затрачивать меньшее количество бетона вокруг армирующих стержней по сравнению с известными опалубками, поскольку герметичные цилиндрические элементы опалубки не пропускают воду и т.п.
При наливке фундаментов отпадает необходимость использования так называемого фундаментного пластика вдоль фундамента, а также происходит экономия штукатурки и раствора и нет необходимости закрывать отверстия после соединения элементов.
Предпочтительным материалом для опалубки, выполненной из цилиндрических элементов, является поливинилхлоридный пластик, обладающий высокой ударной прочностью и имеющий толщину около 1 мм, поскольку такой материал будет обеспечивать привлекательную поверхность бетонной конструкции, но нет также никаких противопоказаний от использования картона или аналогичного материала, обладающего соответствующими свойствами и/или заданной толщиной стенки.
Поскольку элементы имеют цилиндрическую форму, то они обладают достаточной прочностью и стойкостью на изгиб. Поперечное сечение формы может быть круглым, овальным или многоугольным (например, восьмиугольник, шестнадцатиугольник и т.п.), причем углы преимущественно закруглены, а также квадратным.
Элементы опалубки могут быть сохранены после заливки или ее внешний части, которые снимаются после использования. В том случае, если опалубка остается после заливки, то желательно использовать для ее изготовления материал типа пластмассы с обрабатываемой поверхностью, тем самым исключая уход за поверхностью после заливки.
Элементы опалубки имеют очень малый вес, а их упругость позволяет штабелировать эти элементы, укладывая их один внутри другого, уменьшая тем самым транспортировочный объем и вес, которые уменьшаются до 98% по сравнению с известными рамными опалубками.
При отливе фундаментов цилиндрические элементы опалубки устанавливают вместе на готовое литое основание или непосредственно на гравий. В том случае, если готовая конструкция должна иметь армировку, то армирующие стержни, которые в процессе возведения опалубки могут служить крепежными элементами, вставляются вертикально, горизонтально или под углом, как это может потребоваться. Для получения армированных конструкций каждый элемент опалубки имеет отдельные отверстия, в которые входят расположенные горизонтально или под углом армирующие стержни, причем вертикальные армирующие стержни проходят через открытые верхние концы элементов опалубки сверху, откуда производится заполнение бетоном. После твердения бетона фундамент готов. Обычный фундамент дома на одну семью может быть изготовлен одним человеком за один рабочий день.
Помимо этого, работы по заливке раствора с использованием цилиндрических тонкостенных элементов опалубки требуют меньших объемов работ по выемке грунта по сравнению с использованием рамных опалубок.
При отливке опорных стен производят выемку грунта на глубину промерзания, после этого элементы опалубки помещают на место, соединяют их между собой и укрепляют. Если верх опорной стенки должен быть горизонтальным или закругленным, то элемент опалубки подрезают соответствующим образом.
Малый вес и природная эластичность элементов опалубки позволяют выполнить быстро и легко соединение, например, двух элементов опалубки в вертикальном положении. Если такое соединение следует выполнить, то желательно, чтобы каждый второй из более низких элементов опалубки проходил до уровня выше середины элемента для обеспечения смещения мест стыковки в вертикальном направлении.
Материал опалубки, например поливинилхлоридный пластик, можно окрашивать.
Элементы опалубки можно использовать для выполнения заливочных операций над и под водой, например, для изготовления причалов и т.п. При заливке под водой всю армировку можно монтировать в опалубке с поверхности, поэтому водолазы не потребуются.
На фиг.1 и 2 представлены стандартный и угловой элементы соответственно в соответствии с первым вариантом, вид сверху; на фиг.3 представлено пять взаимосвязанных элементов опалубки (четыре стандартных элемента и один угловой элемент) по варианту, показанному на фиг.1 и 2, вид сверху; на фиг.4 представлены два соединенных между собой элемента опалубки в соответствии со вторым вариантом, вид сверху; на фиг.5 представлены пять соединенных между собой элементов опалубки по варианту, показанному на фиг.4, в изометрии; на фиг.6 представлена боковая стенка элемента опалубки, причем эта стенка стыкуется с соседним элементом; на фиг.7 представлены два элемента опалубки в соответствии с третьим вариантом перед их стыковкой, в изометрии; на фиг.8 показаны три элемента опалубки по варианту, показанному на фиг.7, после стыковки элементов, вид сбоку; на фиг.9 представлены три соединенных между собой элемента опалубки в ее угловой части, вид сверху; на фиг.10 представлен элемент опалубки по варианту, показанному на фиг.1-3, в изометрии; на фиг. 11 представлены различные способы сборки рамных элементов типа, вид сверху.
В трех вариантах, представленных на фиг.1-3, 10 и 11, на фиг.4-6 и 7-9 соответственно одинаковые элементы и позиции обозначены одними и теми же номерами.
Цилиндрические элементы опалубки 1 имеют восьмиугольное сечение с закругленными углами.
На двух противоположных сторонах стандартного элемента 1 имеются соединительные устройства, предназначенные для сочленения соседних элементов. Соединительное устройство выполнено в виде Т-образных стоек 2 и соответствующих Т-образных канавок 3. Угловой элемент (см.фиг.2 и 11) снабжен соответствующими соединительными устройствами 2 и 3 соответственно попарно с каждой стороны. Соединение с помощью стоек 2 и канавок 3 показано на фиг.3 и 11. Понятно, что угловой элемент 1 в другом варианте может иметь соединительное устройство только на двух или трех сторонах, расположенных под углом 90о друг к другу.
В варианте, показанном на фиг.1-3, 10 и 11, каждый элемент опалубки имеет на одной боковой части отверстие 4, которое может проходить по всей высоте элемента опалубки, а в другой боковой части (как видно в сечении), которая смещена в угловом направлении (в стандартных элементах на 180о, в угловых элементах, например, на 90о) относительно вышеуказанной боковой части, где имеются отверстия, выполнены отверстия 6, расположенные эквидистантно относительно друг друга (см. фиг.10) и предназначенные для протока бетона между взаимосвязанными элементами опалубки 1.
Элементы опалубки 1 изготовлены из поливинилхлоридного пластика, картона или аналогичного материала, обладающего соответствующими свойствами. Толщина стенки может быть порядка 1 мм. Цилиндрическая форма придает элементам опалубки высокую пpочность, в частности, на изгиб, при этом элементы не теряют упругости и эластичности.
Сквозные отверстия 4 пpидают эластичность и кроме этого обеспечивают штабелирование нескольких элементов, которые можно вставить друг в друга, что важно при транспортировке.
На фиг. 11 представлены некоторые варианты сборки элементов опалубки 1, показанных на фиг. 1-3 и 10. В верхней части этого рисунка показаны три связанных между собой стандартных элемента 1. Поскольку они эластичные, то их можно смещать по кривой или под углом. В нижней части фиг.11 представлено сочленение угловых элементов в продольном и боковом направлениях, что позволяет расширить размеры опалубки, не меняя поперечного сечения отдельных ее элементов.
В варианте, показанном на фиг.4-6, элементы опалубки 1 имеют форму кругового цилиндра, снабженного на одной стороне сквозным отверстием 4, благодаря чему каждый отдельный элемент опалубки 1 имеет С-образное поперечное сечение.
На внешней части элементов опалубки 1 имеются соединительные устройства в виде стоек 5, имеющих поперечное сечение в виде клешни. Такие соединительные стойки 5 расположены и сформированы таким образом, что аналогичные стойки соседних элементов 1 могут сцепляться между собой, когда один элемент 1 частично вставлен в продольное отверстие 4 соседнего элемента 1, благодаря чему получается устойчивая конструкция опалубки.
Часть стенки каждого элемента опалубки 1, расположенная напротив отверстия 4, имеет равномерно расположенные отверстия 6 (см.фиг.6), между которыми также имеются отверстия для горизонтальных (и/или диагональных) армирующих стержней 7 (см.фиг.5). Отверстия 4, 6 обеспечивают свободный проход бетона между элементами 1.
В варианте, показанном на фиг.7-9, элементы опалубки 1 имеют различную форму поперечного сечения, меняющуюся по их длине, причем эта форма определяется конструкцией соединительных элементов.
На фиг.7 представлены два элемента опалубки 1 перед их соединением. Каждый из этих элементов на противоположных сторонах имеет ряд отверстий 8, которые в каждом элементе 1 по оси смещены относительно отверстий 8, расположенных на противоположной стороне этого элемента, благодаря чему участки 9 между отверстиями 8 одного элемента можно привести в зацепление с отверстиями 8 соседнего элемента. Такое сочленение закрепляется с помощью вертикальных запорных стержней 10.
На фиг. 9 представлен угол опалубки, в котором угловой элемент 1 несколько отличается от стандартных элементов 1, т.е. угловой элемент 1 снабжен соединительными участками 8, 9 с двух сторон, расположенных между собой под углом 90о.
Хотя соединительные элементы, например, показанные на фиг.4 и 5, достаточно прочны, тем не менее при заполнении бетоном эти соединения 5 между элементами опалубки упрочняются нагрузкой, прилагаемой бетоном.
Опыты проведенные с имеющимися элементами опалубки показали, что несмотря на малую толщину стенки и небольшой вес эти элементы способны выдерживать нагрузки, возникающие при заливке бетона. Элементы опалубки могут заменить общую рамную опалубку в большом количестве практических задач. Так, фундаменты и несущие стенки можно рассматривать только в качестве примеров применения предлагаемого изобретения. Элементы опалубки можно также использовать для заливки панелей или крыши. В таком случае верхняя часть стенки элементов опалубки должна иметь полости для заполнения бетоном.
Можно также использовать предварительно соединенные группы элементов опалубки, в которых различные группы элементов образуют единую опалубку.
Как было ранее отмечено, в предлагаемом изобретении также предлагается способ отливки стен и других конструкций с использованием опалубки, состоящей из вышеописанных элементов.
Claims (4)
1. ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН, включающая сцепляемые между собой посредством крепежных элементов секции, плотно прилегающие одна к другой, при этом каждая секция выполнена в виде тонкостенного элемента, отличающаяся тем, что каждая секция выполнена с продольной прорезью, при этом крепежные элементы первой пары установлены поперек краям прорези, а вторая пара крепежных элементов установлена на наружной стороне секции с расположением под углом к продольной оси секции относительно первой пары крепежных элементов, причем на этой же наружной стороне секции выполнены отверстия для соединения внутренних полостей секций, при этом секции скреплены между собой с перекрытием продольной прорези предыдущей секции, где выполнены отверстия для соединения внутренних полостей секций.
2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что тонкостенный элемент секции выполнен в виде цилиндра.
3. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что тонкостенный элемент секции выполнен в виде правильного многоугольника.
4. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что крепежные элементы выполнены в виде петель и соединяющих петли скрепляемых секций вертикальных стержней.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO883623 | 1988-08-15 | ||
NO883623A NO883623D0 (no) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | System for engangsforskaling av betong. |
NO89892844A NO165605C (no) | 1988-08-15 | 1989-07-10 | Sammenfoeybare forskalingselementer for stoeping av saerlig vegg- eller andre konstruksjoner samt fremgangsmaate til stoeping av det samme. |
NO892844 | 1989-07-10 | ||
PCT/NO1989/000074 WO1990001595A1 (en) | 1988-08-15 | 1989-07-19 | Self-supporting interconnectable formwork elements for the casting of especially wall constructions and a method for the use of said formwork elements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2032803C1 true RU2032803C1 (ru) | 1995-04-10 |
Family
ID=26648107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914894823A RU2032803C1 (ru) | 1988-08-15 | 1991-02-14 | Опалубка для возведения стен |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5216863A (ru) |
EP (1) | EP0433298B1 (ru) |
JP (1) | JP2899902B2 (ru) |
KR (1) | KR900702154A (ru) |
CN (1) | CN1051133C (ru) |
AR (1) | AR246775A1 (ru) |
AT (1) | AT404273B (ru) |
AU (1) | AU634169B2 (ru) |
BR (1) | BR8907759A (ru) |
CA (1) | CA1316366C (ru) |
CZ (1) | CZ473289A3 (ru) |
DE (2) | DE3990874C2 (ru) |
DK (1) | DK168829B1 (ru) |
EG (1) | EG18782A (ru) |
ES (1) | ES2014860A6 (ru) |
FI (1) | FI910678A0 (ru) |
GB (1) | GB2239275B (ru) |
GR (1) | GR1000592B (ru) |
HU (1) | HU209170B (ru) |
IE (1) | IE65244B1 (ru) |
MX (1) | MX163492B (ru) |
MY (1) | MY104143A (ru) |
NL (1) | NL8920757A (ru) |
NO (1) | NO165605C (ru) |
PT (1) | PT91376B (ru) |
RU (1) | RU2032803C1 (ru) |
SE (1) | SE501559C2 (ru) |
TR (1) | TR25620A (ru) |
WO (1) | WO1990001595A1 (ru) |
Families Citing this family (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2097226C (en) * | 1993-05-28 | 2003-09-23 | Vittorio Dezen | Thermoplastic structural components and structures formed therefrom |
GB9312767D0 (en) * | 1993-06-21 | 1993-08-04 | Univ Waterloo | Systems for installing material in the ground |
NO177803C (no) * | 1993-06-23 | 1995-11-22 | Nils Nessa | Fremgangsmåte ved stöping av en helt eller delvis isolert vegg, samt en engangsforskaling til bruk i den angitte fremgangsmåten |
US5459971A (en) * | 1994-03-04 | 1995-10-24 | Sparkman; Alan | Connecting member for concrete form |
CA2124492C (en) * | 1994-05-27 | 2005-12-06 | Vittorio De Zen | Housing system with structural cored hollow members |
CA2134959C (en) * | 1994-11-02 | 2002-06-11 | Vittorio De Zen | Fire rate modular building system |
US6219984B1 (en) * | 1995-05-11 | 2001-04-24 | Francesco Piccone | Interconnectable formwork elements |
US5740648A (en) * | 1996-05-14 | 1998-04-21 | Piccone; Francesco | Modular formwork for concrete |
US5910347A (en) * | 1996-07-09 | 1999-06-08 | The Whitaker Corporation | Precision molded cylinders |
JP3346776B2 (ja) * | 1997-02-19 | 2002-11-18 | 株式会社 結設計 | 地下構築物の構築方法 |
US6041561A (en) * | 1997-08-22 | 2000-03-28 | Wayne Leblang | Self-contained molded pre-fabricated building panel and method of making the same |
CA2271601C (en) | 1997-10-17 | 2003-06-17 | The Global Engineering Trust | Modular formwork elements and assembly |
DE19824063A1 (de) * | 1998-05-29 | 1999-12-02 | Ernst Koller | I-förmiger Träger für Gebäudekonstruktionen |
US6694692B2 (en) * | 1998-10-16 | 2004-02-24 | Francesco Piccone | Modular formwork elements and assembly |
US7254925B2 (en) | 1999-02-09 | 2007-08-14 | Efficient Building Systems, L.L.C. | Insulated wall assembly |
US6622452B2 (en) | 1999-02-09 | 2003-09-23 | Energy Efficient Wall Systems, L.L.C. | Insulated concrete wall construction method and apparatus |
DE60027287T2 (de) * | 1999-04-23 | 2007-03-29 | Dow Global Technologies, Inc., Midland | Isolierende wandstruktur |
US7251919B2 (en) * | 1999-11-02 | 2007-08-07 | Ray Manuel A | Lightweight building component |
US6668512B2 (en) | 1999-11-02 | 2003-12-30 | Ray T. Forms, Inc. | Lightweight building component |
US7444788B2 (en) * | 2002-03-15 | 2008-11-04 | Cecil Morin | Extruded permanent form-work for concrete |
US6725601B2 (en) | 2001-02-05 | 2004-04-27 | Nelson Hyde Chick | Vertical ecosystem structure |
AUPR824001A0 (en) * | 2001-10-12 | 2001-11-08 | Dincel, Burak | A building element |
AU2003252003A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-02-09 | David B. Mossor | Portable shielding system |
US7559176B2 (en) * | 2002-10-18 | 2009-07-14 | Polyone Corporation | Concrete fillable formwork wall |
WO2004038117A1 (en) | 2002-10-18 | 2004-05-06 | Polyone Corporation | Concrete fillable formwork wall |
SK285957B6 (sk) * | 2002-10-29 | 2007-12-06 | Pavel Vido | Stavebný prvok s otvoreným profilom s väzbou pomocou krátkeho zámku a autoniveláciou |
US20050016103A1 (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-27 | Francesco Piccone | Concrete formwork |
US7628570B2 (en) * | 2004-02-25 | 2009-12-08 | Trueline, LLC | Modular retaining wall |
US20050053429A1 (en) * | 2004-02-25 | 2005-03-10 | Davidsaver John E. | Modular retaining wall |
US7057194B2 (en) * | 2004-04-07 | 2006-06-06 | Eco Cath-Lab Systems, Inc. | Radiation barrier |
US20040226259A1 (en) * | 2004-07-15 | 2004-11-18 | Thermoformed Block Corp. | System for the placement of modular fill material forming co-joined assemblies |
WO2008098372A1 (en) | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Abzac Canada Inc. | Retaining device for assembling two panels, recyclable formwork for forming a concrete structure and packaging assembly using the same |
US8313080B2 (en) * | 2007-02-15 | 2012-11-20 | Abzac Canada Inc. | Retaining device for assembling two panels, recyclable formwork for forming a concrete structure and packaging assembly using the same |
EP2155985A4 (en) * | 2007-04-02 | 2012-06-20 | Cfs Concrete Forming Systems Inc | METHODS AND APPARATUS FOR CREATING COATINGS FOR CONCRETE STRUCTURES |
AU2008324734B2 (en) | 2007-11-09 | 2015-05-07 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Pivotally activated connector components for form-work systems and methods for use of same |
WO2009092158A1 (en) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Octaform Systems Inc. | Stay-in-place form systems for windows and other building openings |
CA2748168C (en) | 2009-01-07 | 2015-12-15 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
US8943774B2 (en) | 2009-04-27 | 2015-02-03 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
US8793953B2 (en) | 2009-02-18 | 2014-08-05 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Clip-on connection system for stay-in-place form-work |
CN101603622A (zh) * | 2009-07-23 | 2009-12-16 | 徐林波 | 一种异型管材及其组合制品 |
GB0921699D0 (en) * | 2009-12-11 | 2010-01-27 | Roberts Matthew W L | A pile wall system, pile and method of installation |
WO2012003587A1 (en) | 2010-07-06 | 2012-01-12 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Push on system for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures |
CA2831615C (en) * | 2011-04-11 | 2018-12-18 | Burak Dincel | A building element for a structural building panel |
CN102251669B (zh) * | 2011-05-26 | 2012-09-12 | 葛洲坝集团第二工程有限公司 | 圆筒式薄壁混凝土墙模板的施工方法 |
WO2013006942A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Bernard Mcnamara | Method of assembly of modular reservoir with integral compressible sealing strips and expansion joint |
AU2012343274B2 (en) | 2011-11-24 | 2017-06-15 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Stay-in-place formwork with anti-deformation panels |
CA2855742C (en) | 2011-11-24 | 2019-10-29 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Stay-in place formwork with engaging and abutting connections |
CA2859608C (en) | 2012-01-05 | 2018-01-23 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Systems for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures with locatable stand-off components |
WO2013102274A1 (en) | 2012-01-05 | 2013-07-11 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures |
US10151119B2 (en) | 2012-01-05 | 2018-12-11 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Tool for making panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures and methods for using same |
CA2779790A1 (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-06 | Swail Developments Ltd. | Cement block mold |
US10064709B2 (en) * | 2013-02-15 | 2018-09-04 | Jean J. Elnajjar | Separable segmented casting ring for making investment molds |
CN104420557B (zh) * | 2013-09-08 | 2018-10-12 | 姚景祥 | 一次性墙体浇注模具及该模具的制做与使用 |
US9783991B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-10-10 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure cladding trim components and methods for fabrication and use of same |
US9982444B2 (en) | 2014-04-04 | 2018-05-29 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Liquid and gas-impermeable connections for panels of stay-in-place form-work systems |
CA2995391A1 (en) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | Evolution Resource Group Pty Ltd | A method and an apparatus for creating a void, low-density fill or combination of void and low-density fill for underground mining comprising at least one module of formwork to bepositioned in an open stope of an underground mine prior to carrying out a backfilling operation |
WO2017113016A1 (en) | 2015-12-31 | 2017-07-06 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure-lining apparatus with adjustable width and tool for same |
CN106584399A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-26 | 浙江自由家居用品制造有限公司 | 一种升降式记忆枕储放架 |
EP3607152B1 (en) | 2017-04-03 | 2023-09-27 | CFS Concrete Forming Systems Inc. | Longspan stay-in-place ceiling liners |
US10364570B2 (en) | 2017-05-25 | 2019-07-30 | Ez Pvc Llc | Building forms and method of assembling same |
CA3084840C (en) | 2017-12-22 | 2024-04-16 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Snap-together standoffs for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures |
CN109296196A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-02-01 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种圆柱与剪力墙连接模板加固结构及其加固方法 |
WO2020160684A1 (en) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Retainers for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures |
USD925069S1 (en) * | 2020-02-05 | 2021-07-13 | Sheet Pile LLC | Combined cylindrical pile, sheet pile and connecting element |
USD925776S1 (en) * | 2020-02-05 | 2021-07-20 | Sheet Pile LLC | Cylindrical pile with connecting elements |
US11680403B2 (en) * | 2020-09-21 | 2023-06-20 | Amp Ip Llc | Multi-purpose structural panels and systems for assembling structures |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA574720A (en) * | 1959-04-28 | Rene Laforest | Folding door | |
US1244608A (en) * | 1915-03-16 | 1917-10-30 | William T Hicks | Mold for posts. |
US1715466A (en) * | 1928-06-25 | 1929-06-04 | Rellim Invest Company Inc | Septic tank |
US2008162A (en) * | 1932-12-12 | 1935-07-16 | Clarence W Waddell | Building construction form |
US2090720A (en) * | 1935-10-17 | 1937-08-24 | Ball Edwin Leo | Sheet piling |
US2184714A (en) * | 1937-10-28 | 1939-12-26 | Olen I Freeman | Building construction |
CH317758A (de) * | 1952-10-17 | 1956-11-30 | Frigerio Giuseppe | Gliederschalung für Betonkonstruktionen und Betonformstücke |
US2892340A (en) * | 1955-07-05 | 1959-06-30 | Leas M Fort | Structural blocks |
US3100677A (en) * | 1959-07-24 | 1963-08-13 | A P Green Fire Brick Company | Method of making refractory brick |
GB1169723A (en) * | 1966-03-22 | 1969-11-05 | Roher Bohm Ltd | Form for Cementitious Material |
US3468088A (en) * | 1966-04-14 | 1969-09-23 | Clarence J Miller | Wall construction |
FR1603005A (ru) * | 1968-04-12 | 1971-03-15 | ||
DE1812590A1 (de) * | 1968-12-04 | 1970-06-18 | Lothar Keppler | Bauelementensatz zum Erstellen von doppelhaeuptig geschalten Betonwaenden,z.B. Kelleraussenwaende,Obergeschosswaende |
US3588027A (en) * | 1969-01-17 | 1971-06-28 | Symons Mfg Co | Flexible concrete column form panel |
DE2213358A1 (de) * | 1972-03-20 | 1973-10-04 | Waffenschmidt & Co | Verschalung fuer bauwerksteile, wie betonmauern |
ATE5666T1 (de) * | 1979-08-31 | 1984-01-15 | Rocco Cristofaro | Vorgefertigte bauelemente fuer die herstellung von waenden fuer landhaeuser oder gebaeuden im allgemeinen. |
WO1981001722A1 (en) * | 1979-12-06 | 1981-06-25 | G Hart | Method of and apparatus for building construction |
DE3003446C2 (de) * | 1980-01-31 | 1987-04-30 | Rainer 8640 Kronach Kraus | Anordnung von Hohlbauelementen zur Herstellung von Wänden und Decken aus Beton |
WO1982004088A1 (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-25 | Garry Randall Hart | Methods of building construction |
US4553875A (en) * | 1982-04-01 | 1985-11-19 | Casey Steven M | Method for making barrier structure |
DE3234489C2 (de) * | 1982-09-17 | 1984-08-30 | Reckendrees GmbH Rolladen- und Kunststoffensterfabrik, 4836 Herzebrock | Rohrförmige Säule zur Bildung einer Stelenwand |
IL72984A0 (en) * | 1983-09-29 | 1984-12-31 | Rastra Ag | Large-panel component for buildings |
AU5716786A (en) * | 1985-05-06 | 1986-11-13 | Richard Trefor Dobson | Wall construction |
AT397828B (de) * | 1986-08-22 | 1994-07-25 | Stracke Ing Markus | Verfahren zur herstellung von bauteilen mit nur einem einzigen grundschalsteinelement |
GB2205624A (en) * | 1987-06-04 | 1988-12-14 | Cheng Huey Der | Structural frame components |
US5014480A (en) * | 1990-06-21 | 1991-05-14 | Ron Ardes | Plastic forms for poured concrete |
-
1989
- 1989-07-10 NO NO89892844A patent/NO165605C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-07-19 NL NL8920757A patent/NL8920757A/nl unknown
- 1989-07-19 WO PCT/NO1989/000074 patent/WO1990001595A1/en active IP Right Grant
- 1989-07-19 AU AU40330/89A patent/AU634169B2/en not_active Ceased
- 1989-07-19 AT AT0902889A patent/AT404273B/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-19 JP JP1508372A patent/JP2899902B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-19 HU HU894788A patent/HU209170B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-07-19 US US07/655,403 patent/US5216863A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-19 DE DE3990874A patent/DE3990874C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-19 EP EP89908884A patent/EP0433298B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-19 BR BR898907759A patent/BR8907759A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-19 DE DE893990874T patent/DE3990874T1/de active Pending
- 1989-07-25 IE IE240189A patent/IE65244B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-07-28 MY MYPI89001032A patent/MY104143A/en unknown
- 1989-07-31 AR AR89314545A patent/AR246775A1/es active
- 1989-08-02 CN CN89105511A patent/CN1051133C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-03 PT PT91376A patent/PT91376B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-08-07 TR TR89/0556A patent/TR25620A/xx unknown
- 1989-08-09 CZ CS894732A patent/CZ473289A3/cs unknown
- 1989-08-11 GR GR890100508A patent/GR1000592B/el unknown
- 1989-08-11 MX MX17172A patent/MX163492B/es unknown
- 1989-08-11 CA CA000608103A patent/CA1316366C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-14 ES ES8902858A patent/ES2014860A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-15 EG EG39589A patent/EG18782A/xx active
-
1990
- 1990-04-13 KR KR1019900700765A patent/KR900702154A/ko not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-02-12 FI FI910678A patent/FI910678A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-02-12 SE SE9100410A patent/SE501559C2/sv unknown
- 1991-02-13 DK DK024691A patent/DK168829B1/da not_active IP Right Cessation
- 1991-02-14 RU SU914894823A patent/RU2032803C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-02-15 GB GB9103273A patent/GB2239275B/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ФРГ N 1684357, кл. E 04G 11/06, 1978. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2032803C1 (ru) | Опалубка для возведения стен | |
US5065558A (en) | Prefabricated modular building construction system | |
WO1998021421A1 (en) | Block structure and system for arranging above-ground fencing, railing and/or sound barriers | |
US4060948A (en) | Structural frame for a building | |
JP3690437B2 (ja) | 既存建築物の耐震補強構造 | |
JPH0412111Y2 (ru) | ||
WO1995012034A1 (en) | A method of constructing a roofed structure | |
ES2408238B1 (es) | Sistema constructivo | |
US3855751A (en) | Building block | |
KR100599768B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 거푸집을 이용한 합성 중공 교각구조물 및 그 시공방법 | |
US5873207A (en) | Coupling between two structural elements and spatial structure with such couplings | |
JP3111331B2 (ja) | 擁壁用ブロック及び擁壁の構築構造 | |
JPH0428063B2 (ru) | ||
JPH0444678Y2 (ru) | ||
JPH01315525A (ja) | 雪崩防止及び斜面安定用構造物 | |
AU700655B2 (en) | A method of constructing a roofed structure | |
JP2734946B2 (ja) | コンクリート製壁構造体の構築方法 | |
JPS5845374Y2 (ja) | ブロック構造体 | |
EP2230361A1 (en) | Method and device for constructing a base or pouring a column | |
LT3575B (en) | Timbering, making of many connected light elements and method for melting, to be use the timbering | |
JPH0448136B2 (ru) | ||
JPH0442411Y2 (ru) | ||
JPH09112084A (ja) | 柱礎部材及び該柱礎部材を用いる垣の設置方法 | |
JPH0448134B2 (ru) | ||
JPH0481009B2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20000720 |