RU2020131412A - Углеродное волокно и способ его изготовления - Google Patents

Углеродное волокно и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2020131412A
RU2020131412A RU2020131412A RU2020131412A RU2020131412A RU 2020131412 A RU2020131412 A RU 2020131412A RU 2020131412 A RU2020131412 A RU 2020131412A RU 2020131412 A RU2020131412 A RU 2020131412A RU 2020131412 A RU2020131412 A RU 2020131412A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon fiber
fiber
subjecting
bundle
single fibers
Prior art date
Application number
RU2020131412A
Other languages
English (en)
Inventor
Харуки ОКУДА
Фумихико Танака
Original Assignee
Торэй Индастриз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Торэй Индастриз, Инк. filed Critical Торэй Индастриз, Инк.
Publication of RU2020131412A publication Critical patent/RU2020131412A/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
    • D01F9/20—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products
    • D01F9/21—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F9/22—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyacrylonitriles
    • D01F9/225—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyacrylonitriles from stabilised polyacrylonitriles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
    • D01F9/20—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products
    • D01F9/21—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F9/22—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyacrylonitriles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/18—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Claims (10)

1. Углеродное волокно, содержащее одиночные волокна, имеющие длины, составляющие 10 см и менее, при этом ось волокна каждого одиночного волокна характеризуется шириной волнистости, составляющей 2,5 мкм или более, при наблюдении его части между двумя точками с расстоянием по прямой между ними 1 мм с бокового направления, и при этом коэффициент изменчивости для ширины волнистости составляет 100% или менее.
2. Углеродное волокно по п. 1, где средний размер кристаллитов Lc и средний параметр ориентации кристаллитов π002 для одиночных волокон удовлетворяют формуле (1):
π002(s)≥4,0·Lc(s)+73,2 формула (1)
3. Углеродное волокно по п. 2, где средний размер кристаллитов Lc и средний параметр ориентации кристаллитов π002 для одиночных волокон удовлетворяют формуле (2):
π002(s)≤3,1·Lc(s)+81,8 формула (2)
4. Углеродное волокно по любому одному из пп. 1-3, где диаметр одиночных волокон составляет 3,0 мкм или более.
5. Углеродное волокно по любому одному из пп. 1-4, где диаметр одиночных волокон составляет 6,1 мкм или более.
6. Углеродное волокно по любому одному из пп. 1-5, где модуль упругости одиночных волокон составляет 200 ГПа или более.
7. Способ производства углеродного волокна, включающий стадии проведения обработки для стабилизации пучка волокон-предшественников углеродного волокна на полиакрилонитрильной основе, проведения обработки для предварительной карбонизации и проведения обработки для карбонизации в данном порядке с последующей резкой получающегося в результате пучка углеродных волокон в форме непрерывного волокна для получения длины одиночного волокна 10 см или менее, при этом число кручений для пучка волокон во время стадии обработки для карбонизации составляет 16 витков/м или более.
8. Способ производства углеродного волокна, включающий стадии проведения обработки для стабилизации пучка волокон-предшественников углеродного волокна на полиакрилонитрильной основе, проведения обработки для предварительной карбонизации и проведения обработки для карбонизации в данном порядке с последующей резкой получающегося в результате пучка углеродных волокон в форме непрерывного волокна для получения длины одиночного волокна 10 см или менее, при этом угол кручения для поверхности пучка волокон во время стадии обработки для карбонизации составляет 2,0° или более.
RU2020131412A 2018-03-06 2019-03-05 Углеродное волокно и способ его изготовления RU2020131412A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-039722 2018-03-06
JP2018039722 2018-03-06
PCT/JP2019/008615 WO2019172246A1 (ja) 2018-03-06 2019-03-05 炭素繊維およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020131412A true RU2020131412A (ru) 2022-04-06

Family

ID=67846109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020131412A RU2020131412A (ru) 2018-03-06 2019-03-05 Углеродное волокно и способ его изготовления

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20210079563A1 (ru)
EP (1) EP3763856A4 (ru)
JP (1) JP6610835B1 (ru)
KR (1) KR102669946B1 (ru)
CN (1) CN111801450A (ru)
MX (1) MX2020008723A (ru)
RU (1) RU2020131412A (ru)
TW (1) TW201938864A (ru)
WO (1) WO2019172246A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7358793B2 (ja) * 2018-06-18 2023-10-11 東レ株式会社 炭素繊維束の製造方法
JPWO2021044935A1 (ru) * 2019-09-04 2021-03-11
CN111307572B (zh) * 2020-04-03 2022-10-28 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 一种基于小角中子散射的填充橡胶结构网络演化测定方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1498721A (en) * 1975-02-17 1978-01-25 Morganite Modmor Ltd Production of carbon fibre
JPS5887321A (ja) 1981-11-18 1983-05-25 Toray Ind Inc 炭素繊維の連続的製造法
US4837076A (en) * 1985-04-18 1989-06-06 The Dow Chemical Company Carbonaceous fibers with spring-like reversible deflection and method of manufacture
US5356707A (en) * 1993-03-05 1994-10-18 The Dow Chemical Company Non-linear carbonaceous fiber
JP2001279537A (ja) * 2000-03-27 2001-10-10 Toray Ind Inc 炭素繊維製造用前駆体繊維束および炭素繊維の製造方法
JP2002001725A (ja) 2000-06-23 2002-01-08 Mitsubishi Rayon Co Ltd 繊維強化プラスチック用繊維巻物および繊維強化プラスチックならびにその製造方法
JP2005226193A (ja) * 2004-02-13 2005-08-25 Mitsubishi Rayon Co Ltd 強化繊維用サイジング剤、炭素繊維束、熱可塑性樹脂組成物及びその成形品
ATE409767T1 (de) 2004-08-10 2008-10-15 Toho Tenax Europe Gmbh Kabliertes kohlenstofffasergarn
JP4460393B2 (ja) 2004-09-02 2010-05-12 本田技研工業株式会社 炭素繊維強化プラスチック成形体
CN103154336B (zh) * 2010-10-13 2015-08-12 三菱丽阳株式会社 碳纤维前体纤维束、碳纤维束以及它们的用途
JP6020201B2 (ja) 2013-01-25 2016-11-02 東レ株式会社 炭素繊維束およびその製造方法
EP3006611B1 (en) 2013-06-05 2019-02-20 KOMATSU MATERE Co., Ltd. Strand structure, and multi-strand structure
JP2015067910A (ja) * 2013-09-27 2015-04-13 東レ株式会社 炭素繊維およびその製造方法
ES2751918T3 (es) * 2014-03-05 2020-04-02 Mitsubishi Chem Corp Haz de fibras de carbono para refuerzo de resina y método para la fabricación del haz de fibras de carbono para refuerzo de resina, composición de resina termoplástica reforzada con fibra de carbono y cuerpo moldeado

Also Published As

Publication number Publication date
TW201938864A (zh) 2019-10-01
JP6610835B1 (ja) 2019-11-27
KR20200126394A (ko) 2020-11-06
KR102669946B1 (ko) 2024-05-29
CN111801450A (zh) 2020-10-20
US20210079563A1 (en) 2021-03-18
JPWO2019172246A1 (ja) 2020-04-16
EP3763856A4 (en) 2021-11-24
EP3763856A1 (en) 2021-01-13
WO2019172246A1 (ja) 2019-09-12
MX2020008723A (es) 2020-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020131412A (ru) Углеродное волокно и способ его изготовления
KR950008909B1 (ko) 고강도, 초고탄성률 탄소섬유
JP6950526B2 (ja) 炭素繊維束およびその製造方法
RU2020131414A (ru) Пучок углеродного волокна и способ производства
CN112368432B (zh) 碳纤维及其制造方法
CN1646747A (zh) 一种扁平螺旋轮胎帘布
JP6888260B2 (ja) 炭素繊維束およびその製造方法
JP2007162144A (ja) 炭素繊維束の製造方法
US20200385892A1 (en) Carbon fiber bundle and method for producing the same
JP2019151956A (ja) 炭素繊維束および炭素繊維ならびに炭素繊維束の製造方法
EP0148560A2 (en) Process for producing pitch-based graphite fibres
EP0098025B1 (en) Process for producing polyacrylonitrile-based carbon fiber
JPH0742615B2 (ja) 高強度、高弾性率のピッチ系炭素繊維
JP2946779B2 (ja) 黒鉛化繊維の製造方法
JP2636509B2 (ja) 炭素繊維およびその製造方法
RU2020143317A (ru) Углеродное волокно и способ его производства
Mochida et al. Structure and properties of mesophase pitch carbon fibre with a skin-core structure carbonized under strain
JP3918285B2 (ja) ポリアクリロニトリル系黒鉛化繊維束およびその製造方法
JP2010111972A (ja) 炭素繊維及びその製造方法
TW201934840A (zh) 阻燃纖維束和碳纖維束的製造方法
JP7482667B2 (ja) 炭素繊維束の製造方法
JP2009057643A (ja) ガラスロービング、ガラスロービング製造用トラバース装置、及びガラスロービングの製造方法
JP7087740B2 (ja) 炭素繊維束の製造方法
JPH0651928B2 (ja) ピッチ系炭素繊維と製造方法
JP4601875B2 (ja) 炭素繊維の製造方法