RU2016130851A - Устройство для изготовления блока цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести - Google Patents

Устройство для изготовления блока цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести Download PDF

Info

Publication number
RU2016130851A
RU2016130851A RU2016130851A RU2016130851A RU2016130851A RU 2016130851 A RU2016130851 A RU 2016130851A RU 2016130851 A RU2016130851 A RU 2016130851A RU 2016130851 A RU2016130851 A RU 2016130851A RU 2016130851 A RU2016130851 A RU 2016130851A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
block
cylinders
under
low pressure
action
Prior art date
Application number
RU2016130851A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016130851A3 (ru
RU2660449C2 (ru
Inventor
Луднер УРХАН
Херберт МЕДИНГ
Экхарт МЕТЦГЕР
Кристиан КЛИМЕШ
Original Assignee
Кс Хуаюй Алутек Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52434752&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2016130851(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кс Хуаюй Алутек Гмбх filed Critical Кс Хуаюй Алутек Гмбх
Publication of RU2016130851A3 publication Critical patent/RU2016130851A3/ru
Publication of RU2016130851A publication Critical patent/RU2016130851A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2660449C2 publication Critical patent/RU2660449C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/082—Sprues, pouring cups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/02—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of cylinders, pistons, bearing shells or like thin-walled objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/04—Machines or apparatus for chill casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • B22D23/02—Top casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel

Claims (21)

1. Устройство для изготовления блока цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести, содержащее
наружную литейную форму (10) с частями (12, 14, 16, 18) формы, которые в собранном состоянии образуют отображающее подлежащий отливке наружный контур блока (22) цилиндров полое пространство (20) формы,
дозировочную печь (28), которая содержит расплавленный металл,
по меньшей мере один литник (30), который расположен геодезически ниже полого пространства (20) формы и предусмотрен для соединения по текучей среде дозировочной печи (28) с полым пространством (20) формы,
отличающееся тем, что каждый литник (30) соединен с литниковой втулкой (34), которая выступает в образующую полость (24) цилиндра блока (22) цилиндров зону полого пространства (20) литейной формы.
2. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по п. 1, отличающееся тем, что литниковые втулки (34) являются одноразовыми литниковыми втулками.
3. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по п. 2, отличающееся тем, что одноразовые литниковые втулки выполнены из волоконных материалов, керамических материалов, литейных формовочных материалов или из комбинации этих материалов.
4. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что литниковые втулки (34) имеют цилиндрический канал (36), из которого проходят каналы под углом через ограничивающие литниковую втулку (34) боковые стенки (40).
5. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по п. 4, отличающееся тем, что каналы выполнены в виде поперечных каналов (38), которые проходят перпендикулярно цилиндрическому каналу (36).
6. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по п. 4 или 5, отличающееся тем, что каналы (38) ориентированы в направлении имеющих большую массу литейных зон блока (22) цилиндров.
7. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по п. 6, отличающееся тем, что каналы (38) ориентированы в направлении винтовых выпоров (42) и/или основных масляных каналов (48) и/или соединительных участков между местами (50) главных подшипников и полостями (24) цилиндров блока (22) цилиндров.
8. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что литниковые втулки (34) расположены на ограничивающей головки цилиндров части (12) литейной формы, при этом их боковые стенки (40) по меньшей мере частично служат в качестве ограничительной стенки (35) для образования полости (24) цилиндра.
9. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что литниковые втулки (34) закреплены в проходящей в полость (24) цилиндра удерживающей части (54) формы, которая по меньшей мере частично служит для образования ограничительной стенки (35) полости (24) цилиндра.
10. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что охлаждаемые кокили (58) выступают по меньшей мере в зоны каждой полости (24) цилиндра, которые расположены вблизи головки (52) цилиндра или на перемычке цилиндров.
11. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по п. 10, отличающееся тем, что удерживающие части (54) формы выполнены в виде охлаждаемых кокилей (58).
12. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 1-11, отличающееся тем, что расположенная на стороне головки цилиндра часть (12) формы выполнена из стали и с возможностью охлаждения.
13. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 9-12, отличающееся тем, что удерживающие части (54) формы имеют четыре проходящих в осевом направлении плеча (56), которые образует прерываемый по окружности цилиндр, при этом плечи (56) равномерно распределены по окружности.
14. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по п. 13, отличающееся тем, что в лежащей радиально внутри зоне плеч (56) расположена изоляционная вставка, которая имеет соответствующие прерываниям (60) между плечами (56) выемки (64).
15. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 13 или 14, отличающееся тем, что прерывания (60) направлены диагонально относительно винтовых выпоров (42).
16. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 1-15, отличающееся тем, что литейный фильтр (32) расположен непосредственно под литником (30) или в литниковой втулке (34).
17. Устройство для изготовления блока (22) цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести по любому из пп. 1-16, отличающееся тем, что устройство имеет конструктивные элементы, с помощью которых обеспечивается возможность поворота пакета стержней после заполнения металлическим расплавом на 180° и с возможностью отсоединения от дозировочной печи (28).
RU2016130851A 2014-01-29 2015-01-15 Устройство для изготовления блока цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести RU2660449C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014101080.9 2014-01-29
DE102014101080.9A DE102014101080B3 (de) 2014-01-29 2014-01-29 Vorrichtung zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses im Niederdruck- oder Schwerkraftgießverfahren
PCT/EP2015/050639 WO2015113821A1 (de) 2014-01-29 2015-01-15 VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES ZYLINDERKURBELGEHÄUSES IM NIEDERDRUCK- ODER SCHWERKRAFTGIEßVERFAHREN

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016130851A3 RU2016130851A3 (ru) 2018-03-05
RU2016130851A true RU2016130851A (ru) 2018-03-05
RU2660449C2 RU2660449C2 (ru) 2018-07-06

Family

ID=52434752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016130851A RU2660449C2 (ru) 2014-01-29 2015-01-15 Устройство для изготовления блока цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9718124B2 (ru)
EP (1) EP3099436B1 (ru)
JP (1) JP6324520B2 (ru)
KR (1) KR101962525B1 (ru)
CN (1) CN106029253B (ru)
BR (1) BR112016015545B1 (ru)
DE (1) DE102014101080B3 (ru)
HU (1) HUE038110T2 (ru)
MX (1) MX2016009775A (ru)
NO (1) NO2756167T3 (ru)
PL (1) PL3099436T3 (ru)
RU (1) RU2660449C2 (ru)
WO (1) WO2015113821A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017211876B3 (de) * 2017-07-12 2018-08-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kokille sowie Verfahren zum Herstellen eines Bauteils
DE102017213542A1 (de) * 2017-08-04 2019-02-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Gießform sowie Verfahren zum Herstellen eines Kurbelgehäuses
DE102017124150B4 (de) * 2017-10-17 2021-01-28 Ks Huayu Alutech Gmbh Druckgussform zum Gießen von Zylinderkurbelgehäusen oder Kurbelgehäuseunterteilen
CN108246981A (zh) * 2018-03-15 2018-07-06 宁波兰迪汽配工业有限公司 一种齿轮马达模具
WO2019189184A1 (ja) * 2018-03-26 2019-10-03 本田技研工業株式会社 鋳造装置及び鋳造方法
CN110653345A (zh) * 2018-06-29 2020-01-07 丹佛斯（天津）有限公司 砂芯组件以及通过3d打印形成砂芯组件的方法
CN109396335A (zh) * 2018-12-16 2019-03-01 阜宁隆德机械制造有限责任公司 一种液压机铸件成型模具
DE102019110580A1 (de) * 2019-04-24 2020-10-29 Nemak, S.A.B. De C.V. Vorrichtung und Verfahren zur Entnahme mindestens eines Kühlelementes aus einem wenigstens teilweise entformten Gussteil, Verfahren zur Einbringung mindestens eines Kühlelementes in einen Formkern einer Gussteilform, Kühlelement sowie Gussteil
DE102019004887A1 (de) * 2019-07-11 2021-01-14 Xenios Ag Vergussvorrichtung für einen Gastauscher
CN112475275B (zh) * 2020-12-01 2021-11-30 抚州市银圣王洁具有限公司 一种用于无铅水龙头生产用重力铸造装置
CN115319064B (zh) * 2022-10-11 2022-12-23 山西恒鼎精工科技股份有限公司 一种铸造生产用的翻箱方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4133370A (en) * 1974-12-24 1979-01-09 Pont-A-Mousson S.A. Method and apparatus for low-pressure casting in a sand mould
JPS51108628A (ja) * 1975-03-20 1976-09-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Chuzohoho
JPS5249309U (ru) * 1975-10-03 1977-04-08
JPS6254548A (ja) * 1985-09-03 1987-03-10 Mazda Motor Corp シリンダブロツク鋳物の複数個取り鋳造方法
JPS6261754A (ja) * 1985-09-11 1987-03-18 Asahi Malleable Iron Co Ltd 複合中子鋳型を用いた鋳造法
JPS62144861A (ja) * 1985-12-19 1987-06-29 Honda Motor Co Ltd 水冷式成形金型
DE3924742A1 (de) * 1989-07-26 1991-01-31 Alcan Gmbh Niederdruck-kokillen-giessverfahren zum giessen von metallgussteilen
CA2095600C (en) * 1990-11-05 2006-01-03 Rodney A. Legge Casting of metal objects
JPH06114535A (ja) * 1992-09-30 1994-04-26 Mazda Motor Corp 低圧鋳造機の加圧制御方法および加圧制御装置
JPH07100621A (ja) * 1993-09-30 1995-04-18 Suzuki Motor Corp 鋳造用金型装置および鋳造方法
JP4259627B2 (ja) * 1997-03-21 2009-04-30 日産自動車株式会社 低圧鋳造方法
JP4086506B2 (ja) * 2002-01-18 2008-05-14 アイシン高丘株式会社 プリフォームの加圧鋳造方法、プリフォームの加圧鋳造装置
AU2002952343A0 (en) * 2002-10-30 2002-11-14 Castalloy Manufacturing Pty Ltd Apparatus and method for low pressure sand casting
ITBS20030068A1 (it) * 2003-07-07 2005-01-08 Meccanica Bassi S P A Banco, conchiglia e procedimento di colata, in particolare per testa cilindri di motore.
ES2653521T3 (es) * 2003-07-18 2018-02-07 Man Truck & Bus Ag Proceso de fundición para bloque de motor de combustión de pistón alternativo
US20050189083A1 (en) * 2004-03-01 2005-09-01 Stahl Kenneth G.Jr. Casting mold and method for casting achieving in-mold modification of a casting metal
DE102006030129B4 (de) * 2006-06-28 2010-01-07 Ks Aluminium-Technologie Gmbh Vorrichtung zum Gießen sowie gießtechnisches Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses
JP2008023567A (ja) * 2006-07-24 2008-02-07 Mazda Motor Corp シリンダブロックの製造方法
JP3883080B1 (ja) * 2006-09-19 2007-02-21 道信 塚本 鋳型用押湯スリーブ
CN201596759U (zh) * 2009-10-22 2010-10-06 山西银光华盛镁业股份有限公司 双坩埚低压铸造机
DE102009058730B8 (de) * 2009-12-17 2021-05-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Motorblocks
JP5741407B2 (ja) * 2011-11-28 2015-07-01 トヨタ自動車株式会社 鋳造方法及び鋳造金型
DE102011056985A1 (de) * 2011-12-23 2013-06-27 Martinrea Honsel Germany Gmbh Gießvorrichtung zum Gießen von Zylinderkurbelgehäusen nach dem Niederdruckverfahren
DE102012101887B4 (de) * 2012-03-06 2018-04-19 Ks Huayu Alutech Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses in V-Bauform

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016130851A3 (ru) 2018-03-05
WO2015113821A1 (de) 2015-08-06
NO2756167T3 (ru) 2018-06-16
KR20160140599A (ko) 2016-12-07
JP6324520B2 (ja) 2018-05-16
DE102014101080B3 (de) 2015-07-30
EP3099436A1 (de) 2016-12-07
CN106029253A (zh) 2016-10-12
HUE038110T2 (hu) 2018-09-28
EP3099436B1 (de) 2017-12-27
BR112016015545B1 (pt) 2021-01-05
US9718124B2 (en) 2017-08-01
PL3099436T3 (pl) 2018-06-29
US20160339514A1 (en) 2016-11-24
CN106029253B (zh) 2018-04-06
RU2660449C2 (ru) 2018-07-06
KR101962525B1 (ko) 2019-07-17
JP2017505234A (ja) 2017-02-16
MX2016009775A (es) 2017-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016130851A (ru) Устройство для изготовления блока цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести
WO2016181177A3 (en) Casting process and sand mould provided with an inlet system for producing at least partly thin walled aluminium casts with sand moulding technology by means of gravity casting
BR112015018294A8 (pt) Aparelho e molde de fundição centrífuga, molde de fundição estruturado para associação operativa e método para produzir um fundido de um material metálico
CN204892871U (zh) 一种用于铸造部件的模具
RU2017124607A (ru) Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора
CN203887184U (zh) 一种用于大高径比圆形铸坯的钢锭模
CN104043783B (zh) 小口径高磅级阀体铸件型芯
CN204148480U (zh) 一种装有局部挤压装置的模具
CN203541440U (zh) 一种热节分散的铸件蜡模
CN105397031A (zh) 一种延长铸造补缩通道的方法
FR3023196B1 (fr) Procede de moulage ameliore d'aube creuse de turbomachine
CN203737981U (zh) 一种用于加工减震器部件的模具结构
RU2018143346A (ru) Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей
CN102641989A (zh) 冰火铸造
CN204159825U (zh) 空心钢锭浇铸模具
CN207414283U (zh) 带有活动排气塞的成型模具
CN207154758U (zh) 一种用于铸模内铁水的冷却装置
CN202591549U (zh) 一种用于铸造压铸机液压油缸的浇道结构
CN105014013A (zh) 一种铸造浇注系统中的内浇口
CN204135286U (zh) 铸件模具
CN106673409B (zh) 易脱模的玻璃成型模具
CN204308136U (zh) 芯头模具
CN104588584A (zh) 熔模精铸浇注系统
CN204234676U (zh) 铸段件砂型模具
CN103660178A (zh) 一个型腔内多个浇注口的料道结构