RU2018143346A - Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей - Google Patents
Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018143346A RU2018143346A RU2018143346A RU2018143346A RU2018143346A RU 2018143346 A RU2018143346 A RU 2018143346A RU 2018143346 A RU2018143346 A RU 2018143346A RU 2018143346 A RU2018143346 A RU 2018143346A RU 2018143346 A RU2018143346 A RU 2018143346A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- valve body
- molding box
- manufacturing
- corrosion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/16—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
- B22C9/24—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/18—Measures for using chemical processes for influencing the surface composition of castings, e.g. for increasing resistance to acid attack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0272—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves valves provided with a lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/25—Direct deposition of metal particles, e.g. direct metal deposition [DMD] or laser engineered net shaping [LENS]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Claims (30)
1. Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей, включающий:
выполнение процесса литья, включающего заливку первого материала в формовочную коробку, для изготовления литого изделия корпуса клапана, выполненного из первого материала; и
образование во время процесса литья слоя второго материала на одной или более внутренних поверхностях литого изделия корпуса клапана, причем второй материал обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем первый материал, при этом образование слоя включает:
нанесение второго материала с помощью аддитивной технологии изготовления на одну или более внешних поверхностей литейного стержня и
вставку литейного стержня в формовочную коробку,
при этом часть первого материала связывается со вторым материалом на одной или более внешних поверхностях литейного стержня, в то время как первый материал выливается в формовочную коробку.
2. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что залитие первого материала в формовочную коробку включает заливку углеродистой стали в формовочную коробку.
3. Способ изготовления по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что образование слоя второго материала включает образование слоя армированного углеродным волокном материала на одной или более внутренних поверхностях литого изделия корпуса клапана.
4. Способ изготовления по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что выполнение процесса литья включает выполнение процесса литья в песчаной форме.
5. Способ изготовления по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что литейный стержень включает песчаный литейный стержень.
6. Способ изготовления по любому из предшествующих пунктов, отличающий тем, что аддитивная технология изготовления включает трехмерную печать.
7. Способ изготовления корпуса клапана, имеющего коррозионно-стойкую внутреннюю часть, включающий:
обеспечение формовочной коробки, содержащей первую часть и вторую часть, причем первая часть содержит первую литейную модель, определяющую первый участок корпуса клапана, а вторая часть определяет второй участок корпуса клапана;
забивку каждой из первой и второй частей формовочной коробки песком;
удаление первой литейной модели из забитой первой части формовочной коробки, тем самым образуя первую полость в первой части формовочной коробки;
удаление второй литейной модели из забитой второй части формовочной коробки, тем самым образуя вторую полость во второй части формовочной коробки;
обеспечение литейного стержня, имеющего одну или более внешних поверхностей, определяющих одну или более внутренних поверхностей корпуса клапана;
нанесение коррозионно-стойкого материала с помощью аддитивной технологии изготовления на одну или более внешних поверхностей литейного стержня;
размещение литейного стержня в одной из первой и второй полостей;
соединение первой части формовочной коробки со второй частью формовочной коробки таким образом, что литейный стержень располагается в каждой из первой и второй полостей, тем самым образуя полость литейной формы, окружающую литейный стержень; и
заполнение полости литейной формы расплавленным металлическим материалом, который по меньшей мере частично связывается с коррозионно-стойким материалом на одной или более внешних поверхностях литейного стержня, тем самым образуя литой корпус клапана, имеющий слой коррозионно-стойкого материала на одной или более внутренних поверхностях.
8. Способ изготовления по п. 7, отличающийся тем, что заполнение полости литейной формы расплавленным металлическим материалом включает заполнение полости литейной формы углеродистой сталью.
9. Способ изготовления по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что нанесение коррозионно-стойкого материала включает нанесение армированного углеродным волокном материала.
10. Способ изготовления по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что литейный стержень включает песчаный литейный стержень.
11. Способ изготовления по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что аддитивная технология изготовления включает трехмерную печать.
12. Корпус клапана, имеющий коррозионно-стойкую внутреннюю часть, содержащий:
часть корпуса, образованную из первого материала с помощью процесса литья; и
слой второго материала, образованный на одной или более внутренних поверхностях участка корпуса в процессе литья, причем второй материал обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем первый материал.
13. Корпус клапана по п. 12, отличающийся тем, что первый материал содержит углеродистую сталь.
14. Корпус клапана по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что второй материал содержит армированный углеродным волокном материал.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662334211P | 2016-05-10 | 2016-05-10 | |
US62/334,211 | 2016-05-10 | ||
US15/189,783 | 2016-06-22 | ||
US15/189,783 US10220440B2 (en) | 2016-05-10 | 2016-06-22 | Method for manufacturing a valve body having one or more corrosion-resistant internal surfaces |
PCT/US2017/028600 WO2017196513A1 (en) | 2016-05-10 | 2017-04-20 | Method for manufacturing a valve body having one or more corrosion-resistant internal surfaces |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018143346A true RU2018143346A (ru) | 2020-06-10 |
RU2018143346A3 RU2018143346A3 (ru) | 2020-06-10 |
RU2745701C2 RU2745701C2 (ru) | 2021-03-30 |
Family
ID=58672712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018143346A RU2745701C2 (ru) | 2016-05-10 | 2017-04-20 | Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10220440B2 (ru) |
EP (1) | EP3455528B1 (ru) |
CN (2) | CN207447352U (ru) |
CA (1) | CA3024268A1 (ru) |
RU (1) | RU2745701C2 (ru) |
WO (1) | WO2017196513A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111791032B (zh) * | 2020-07-24 | 2021-12-24 | 河南华中科翔石油机械有限公司 | 一种用于泥浆泵阀体阀座耐磨层的熔喷加工工艺 |
DE102021106730A1 (de) | 2021-03-18 | 2022-09-22 | Samson Aktiengesellschaft | Gehäuse für ein Ventil oder eine Armatur, Halbzeug für ein solches Gehäuse und Verfahren zur additiven Herstellung eines solchen Gehäuses |
CN117259725B (zh) * | 2023-09-22 | 2024-05-17 | 常州理工科技股份有限公司 | 阀体低压铸造模具 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2066658A (en) * | 1932-12-10 | 1937-01-05 | Horace R Street | Method of making valves |
GB824403A (en) | 1956-09-13 | 1959-12-02 | Econosto Bureau Voor Economisc | Improvements in or relating to the internal lining of valve boxes |
DE2658859A1 (de) | 1976-12-24 | 1978-06-29 | Gulde Regelarmaturen Kg | Auskleidung von armaturengehaeusen nach dem ausschmelzverfahren |
US4240492A (en) * | 1978-10-23 | 1980-12-23 | Nibco, Inc. | Process of forming multi piece vaporizable pattern for foundry castings |
SU1315123A1 (ru) * | 1985-08-15 | 1987-06-07 | Белорусский Политехнический Институт | Способ изготовлени армированных отливок |
SU1320004A1 (ru) * | 1985-11-04 | 1987-06-30 | Белорусский Политехнический Институт | Состав дл модифицировани и легировани поверхности отливок в литейной форме |
US6344160B1 (en) * | 1996-09-17 | 2002-02-05 | Compcast Technologies, Llc | Method for molding composite structural plastic and objects molded thereby |
US20040238780A1 (en) * | 2003-06-02 | 2004-12-02 | Gethmann Doug P. | Control valve with integrated hardened valve seat |
US7388956B2 (en) * | 2004-01-05 | 2008-06-17 | Carrie Johnson | Weather guard |
US7055574B2 (en) * | 2004-07-27 | 2006-06-06 | Honeywell International Inc. | Method of producing metal article having internal passage coated with a ceramic coating |
US7802613B2 (en) | 2006-01-30 | 2010-09-28 | United Technologies Corporation | Metallic coated cores to facilitate thin wall casting |
EP2329901A1 (de) * | 2009-12-03 | 2011-06-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Gussform mit stabilisiertem inneren Gusskern, Gussverfahren und Gussteil |
US20110195271A1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-11 | Apple Inc. | Cast Metal Parts With Cosmetic Surfaces And Methods Of Making Same |
EP2405163B2 (en) * | 2010-07-08 | 2018-08-08 | Cameron International Corporation | Nozzle check valve |
US9403290B2 (en) * | 2011-07-12 | 2016-08-02 | Scott Frailey | Valves for creating a foam material |
RU2531157C1 (ru) * | 2013-10-16 | 2014-10-20 | Николай Никитьевич Александров | Способ литья многослойных заготовок для крупнотоннажных корпусов транспортно-упаковочных контейнеров (тук) из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (вчшг) ферритного и аустенитного классов для перевозки и хранения отработавшего ядерного топлива (оят) |
CA2923619C (en) * | 2015-03-26 | 2017-05-23 | Hi-Kalibre Equipment Limited | Modular stop for valve |
CN105478683B (zh) * | 2015-12-08 | 2018-04-20 | 天津航天机电设备研究所 | 一种碳纤维增强镁基复合材料空心管及其制备方法 |
-
2016
- 2016-06-22 US US15/189,783 patent/US10220440B2/en active Active
-
2017
- 2017-04-20 EP EP17722241.1A patent/EP3455528B1/en active Active
- 2017-04-20 RU RU2018143346A patent/RU2745701C2/ru active
- 2017-04-20 CA CA3024268A patent/CA3024268A1/en active Pending
- 2017-04-20 WO PCT/US2017/028600 patent/WO2017196513A1/en unknown
- 2017-05-10 CN CN201720517031.3U patent/CN207447352U/zh active Active
- 2017-05-10 CN CN201710324889.2A patent/CN107414024B/zh active Active
-
2019
- 2019-01-23 US US16/255,467 patent/US11229947B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2745701C2 (ru) | 2021-03-30 |
US11229947B2 (en) | 2022-01-25 |
US20190151940A1 (en) | 2019-05-23 |
CA3024268A1 (en) | 2017-11-16 |
US10220440B2 (en) | 2019-03-05 |
CN207447352U (zh) | 2018-06-05 |
EP3455528A1 (en) | 2019-03-20 |
CN107414024A (zh) | 2017-12-01 |
CN107414024B (zh) | 2022-02-08 |
US20170326633A1 (en) | 2017-11-16 |
EP3455528B1 (en) | 2024-03-20 |
WO2017196513A1 (en) | 2017-11-16 |
RU2018143346A3 (ru) | 2020-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103736928B (zh) | 一种变速箱箱体的消失模浇注系统 | |
JP2017013091A (ja) | ワックス成形型、及びロストワックス鋳造法 | |
CN105170911B (zh) | 一种复杂异型复合砂芯的制造方法 | |
RU2018143346A (ru) | Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей | |
CN204075072U (zh) | 一种改进阀体铸造模具 | |
CN103447463A (zh) | 一种提高孔、内腔类消失模铸造成品率的方法 | |
CN103506573B (zh) | 一种铸造用复杂砂芯做整的铸造方法 | |
CN105382195B (zh) | 上下对称铸件节省木模的施工方法 | |
CN102744389B (zh) | 一种无冒口铸造工艺 | |
CN104043784A (zh) | 溢流阀铸件模具及其铸造工艺 | |
CN107073563B (zh) | 铸芯、铸芯的应用和制造铸芯的方法 | |
CN103302244B (zh) | 法兰铸造模具 | |
CN104668460A (zh) | 一种轮式制动器铸造方法 | |
CN204220934U (zh) | 一种多浇口模具 | |
CN101733362A (zh) | 一种金属制模铸造方法 | |
CN204094066U (zh) | 一种阀体成型铸造模具 | |
CN103418743A (zh) | Pu发泡模具进出口加热水管接头定位装置及加工工艺 | |
CN207563698U (zh) | 一种转子套筒浇注模具 | |
CN104209459A (zh) | 一种改进阀体铸造模具 | |
CN205414322U (zh) | 锥套铸造用砂模 | |
CN104874735A (zh) | 减荷阀体的消失模铸造方法 | |
CN104226918A (zh) | 一种阀门砂型铸造模具 | |
CN204817930U (zh) | 一种汽车缸体芯体 | |
CN104226913A (zh) | 一种阀体成型铸造模具 | |
CN204524180U (zh) | 一种曲轴铸件浇注装置 |