CN204892871U - 一种用于铸造部件的模具 - Google Patents

一种用于铸造部件的模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204892871U
CN204892871U CN201520364381.1U CN201520364381U CN204892871U CN 204892871 U CN204892871 U CN 204892871U CN 201520364381 U CN201520364381 U CN 201520364381U CN 204892871 U CN204892871 U CN 204892871U
Authority
CN
China
Prior art keywords
foundry goods
mould
rising head
sprue
chill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520364381.1U
Other languages
English (en)
Inventor
丰收
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fengrui Metal Products Co Ltd
Original Assignee
Anhui Fengrui Metal Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fengrui Metal Products Co Ltd filed Critical Anhui Fengrui Metal Products Co Ltd
Priority to CN201520364381.1U priority Critical patent/CN204892871U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204892871U publication Critical patent/CN204892871U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造部件的模具,包括浇口杯、直浇道、内浇道、冒口、铸件、冒口颈、冷铁,所述直浇道与浇口杯相连,所述直浇道上分布有多个内浇道,所述冒口与内浇道相连,所述冒口通过冒口颈与铸件相连,所述冷铁与铸件相连。本实用新型用于铸造部件的模具,在铸件中间加入冒口、冷铁,金属液经冒口流入铸件型腔,铸件与模具采用垂直分型,避免铸件容易出现缩松现象,有效地提高了铸件的机械性能合格率;直浇道与内浇道搭接面上安装有过滤网,过滤网消除了铸件的气眼、渣眼、砂眼,大大提高铸件的成品率,提高铸件的内在质量和外观质量。

Description

一种用于铸造部件的模具
技术领域
本实用新型涉及铸造生产技术领域,特别是涉及一种用于铸造部件的模具。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造部件在浇筑成型过程中,铸件容易出现缩松现象,导致产品的机械性能不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的为了解决上述铸件容易出现缩松现象的缺陷问题,提供一种用于铸造部件的模具,该模具在铸件中间加入冒口、冷铁,金属液经冒口流入铸件型腔,铸件与模具采用垂直分型,避免铸件容易出现缩松现象,有效地提高了铸件的机械性能合格率。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种用于铸造部件的模具,包括浇口杯、直浇道、内浇道、冒口、铸件、冒口颈、冷铁,所述直浇道与浇口杯相连,所述直浇道上分布有多个内浇道,所述冒口与内浇道相连,所述冒口通过冒口颈与铸件相连,所述冷铁与铸件相连。
进一步地,所述直浇道与内浇道之间设有过滤网。
进一步地,所述过滤网安装在直浇道与内浇道的搭接面上。
进一步地,所述过滤网为铁水过滤网。
进一步地,所述过滤网内设有集渣包。
进一步地,所述过滤网用合箱压紧。
进一步地,所述冒口设置在铸件的中间。
进一步地,所述冷铁垂直安装在铸件中间。
本实用新型的有益效果:一种用于铸造部件的模具,在铸件中间加入冒口、冷铁,金属液经冒口流入铸件型腔,铸件与模具采用垂直分型,避免铸件容易出现缩松现象,有效地提高了铸件的机械性能合格率;直浇道与内浇道搭接面上安装有过滤网,过滤网消除了铸件的气眼、渣眼、砂眼,大大提高铸件的成品率,提高铸件的内在质量和外观质量。
附图说明
图1为本实用新型模具结构图;
图2为本实用新型模具A-A剖视图;
相关原件符号说明:1、浇口杯;2、直浇道;3、铸件;4、内浇道;5、冒口;6、冒口颈;7、冷铁。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
具体实施时,结合图1、图2,一种用于铸造部件的模具,包括浇口杯1、直浇道2、内浇道4、冒口5、铸件3、冒口颈6、冷铁7。直浇道2与浇口杯1相连,直浇道2上分布有多个内浇道4,冒口5与内浇道4相连,冒口5通过冒口颈6与铸件3相连,冷铁7与铸件3相连。
直浇道与内浇道之间设有过滤网。过滤网安装在直浇道与内浇道的搭接面上,用合箱压紧。过滤网可以为铁水过滤网。过滤网可以有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质,从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼,大大提高铸件的成品率,提高铸件的内在质量和外观质量。过滤网还可以改善铸件机械性能:可以使铸件硬度提高,且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。为了达到更好的过滤效果,在过滤网内设有集渣包。
模具中设有冒口,冒口设置在铸件的中间。金属液通过浇口杯、直浇道、过滤网、内浇道,由冒口经冒口颈流入铸件型腔。模具中设有冷铁,冷铁与铸件垂直安装,铸件中间加冷铁,采用铸件与模具垂直分型。经X光检测铸件无内部缺陷,铸件机械性能得到了提高,而且车间员工的积极性和工作热情也相应提高,在型砂的利用率上得到了提高了,用电量得到了降低,大大降低了生产成本。
一种用于铸造部件的模具,在铸件中间加入冒口、冷铁,金属液经冒口流入铸件型腔,铸件与模具采用垂直分型,避免铸件容易出现缩松现象,有效地提高了铸件的机械性能合格率;直浇道与内浇道搭接面上安装有过滤网,过滤网消除了铸件的气眼、渣眼、砂眼,大大提高铸件的成品率,提高铸件的内在质量和外观质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种用于铸造部件的模具,其特征在于:包括浇口杯、直浇道、内浇道、冒口、铸件、冒口颈、冷铁,所述直浇道与浇口杯相连,所述直浇道上分布有多个内浇道,所述冒口与内浇道相连,所述冒口通过冒口颈与铸件相连,所述冷铁与铸件相连。
2.按照权利要求1所述的一种用于铸造部件的模具,其特征在于:所述直浇道与内浇道之间设有过滤网。
3.按照权利要求2所述的一种用于铸造部件的模具,其特征在于:所述过滤网安装在直浇道与内浇道的搭接面上。
4.按照权利要求3所述的一种用于铸造部件的模具,其特征在于:所述过滤网为铁水过滤网。
5.按照权利要求4所述的一种用于铸造部件的模具,其特征在于:所述过滤网内设有集渣包。
6.按照权利要求5所述的一种用于铸造部件的模具,其特征在于:所述过滤网用合箱压紧。
7.按照权利要求1所述的一种用于铸造部件的模具,其特征在于:所述冒口设置在铸件的中间。
8.按照权利要求1所述的一种用于铸造部件的模具,其特征在于:所述冷铁垂直安装在铸件中间。
CN201520364381.1U 2015-05-29 2015-05-29 一种用于铸造部件的模具 Expired - Fee Related CN204892871U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520364381.1U CN204892871U (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种用于铸造部件的模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520364381.1U CN204892871U (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种用于铸造部件的模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204892871U true CN204892871U (zh) 2015-12-23

Family

ID=54915085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520364381.1U Expired - Fee Related CN204892871U (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种用于铸造部件的模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204892871U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106077503A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 常州步速者机械制造有限公司 一种支承腿的铸造工艺
CN107363224A (zh) * 2017-07-31 2017-11-21 四川共享铸造有限公司 一种铸件的铸造系统及方法
CN108160932A (zh) * 2017-11-20 2018-06-15 上海圣德曼铸造海安有限公司 轴承盖的砂型结构
CN108160937A (zh) * 2017-11-20 2018-06-15 上海圣德曼铸造海安有限公司 汽车制动钳壳体的砂型结构
CN108723294A (zh) * 2018-07-10 2018-11-02 上海圣德曼铸造海安有限公司 汽车发动机系统轴承盖的砂型结构
CN109909450A (zh) * 2019-04-03 2019-06-21 唐世兵 一种铸钢闸阀覆膜砂及其加工方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106077503A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 常州步速者机械制造有限公司 一种支承腿的铸造工艺
CN107363224A (zh) * 2017-07-31 2017-11-21 四川共享铸造有限公司 一种铸件的铸造系统及方法
CN107363224B (zh) * 2017-07-31 2019-12-17 四川共享铸造有限公司 一种铸件的铸造系统及方法
CN108160932A (zh) * 2017-11-20 2018-06-15 上海圣德曼铸造海安有限公司 轴承盖的砂型结构
CN108160937A (zh) * 2017-11-20 2018-06-15 上海圣德曼铸造海安有限公司 汽车制动钳壳体的砂型结构
CN108723294A (zh) * 2018-07-10 2018-11-02 上海圣德曼铸造海安有限公司 汽车发动机系统轴承盖的砂型结构
CN109909450A (zh) * 2019-04-03 2019-06-21 唐世兵 一种铸钢闸阀覆膜砂及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204892871U (zh) 一种用于铸造部件的模具
CN202894216U (zh) 针对大尺寸和复杂框架式钛合金薄壁铸件的浇注工装
CN107096893A (zh) 支架铸件混合型浇注装置以及支架铸件铸造工艺
CN103433460A (zh) 一种用于销孔处设有凹陷平台的支架的模具
CN203541440U (zh) 一种热节分散的铸件蜡模
CN110125331A (zh) 一种铸件复杂内腔的成型铸造工艺
CN202877483U (zh) 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具
CN204953824U (zh) 一种用于壳体铸造部件的模具
CN203541439U (zh) 一种熔模铸造过程中用的浇道系统
CN201067795Y (zh) 一种真空感应熔炼钢锭浇铸组件
CN203992259U (zh) 薄壁球铁活塞的浇道
CN202343874U (zh) 一种大型高导电耐压铝壳体的铸模
CN203764889U (zh) 高铁枕梁铸件顺序凝固成型模具
CN204975212U (zh) 一种灰铸铁砂型试棒模
CN105562652A (zh) 一种带有散热器成型腔的铸件模具
CN203764893U (zh) 一种中空凸轮轴铸造模具
WO2008120559A1 (ja) 鋳物製品の鋳造設備
CN204052806U (zh) 一种金属模具
CN202097364U (zh) 箱角件u型外冷铁
CN204182868U (zh) 一种用于金属型铸造的超长多齿铸铁芯骨
CN204504147U (zh) 球墨铸铁件的“点式”浇注装置
CN104707938A (zh) 球墨铸铁件的“点式”浇注工艺系统
CN204867306U (zh) 一种铸件浇筑模具
CN203356531U (zh) 发动机缸盖成型模具
CN102463323A (zh) 一种铸件的浇注装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151223

Termination date: 20160529