JP6324520B2 - 低圧鋳造法または重力鋳造法でシリンダクランクケースを製造する方法 - Google Patents
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Claims (16)
- 低圧鋳造法または重力鋳造法でシリンダクランクケース(22)を製造する装置であって、
組み合わされた状態で前記シリンダクランクケース(22)の外側輪郭を鋳造技術的にかたどる型中空室(20)を形成する複数の型部(12,14,16,18)を有する外側の鋳型(10)と、
液状の金属を含む給湯炉(28)と、
測地学的に前記型中空室(20)の下方に配置された少なくとも1つの堰(30)であって、該堰(30)を介して前記給湯炉(28)が前記型中空室(20)と流体接続可能である、堰(30)と、
を備え、
前記各堰(30)は、前記型中空室(20)の、前記シリンダクランクケース(22)のシリンダ室(24)を形成する領域に突入する湯口ブッシュ(34)と接続されている
ことを特徴とする装置。 - 前記湯口ブッシュ(34)は、消失型の湯口ブッシュである、請求項1記載の装置。
- 前記消失型の湯口ブッシュ(34)は、繊維材料、セラミック材料、鋳型材料またはこれらの材料の組み合わせから製造されている、請求項2記載の装置。
- 前記湯口ブッシュ(34)は、円筒形の通路(36)を有し、該円筒形の通路(36)から、複数の通路(38)が、所定の角度を成して、前記湯口ブッシュ(34)を画定する側壁(40)を通って延在している、請求項1から3までのいずれか1項記載の装置。
- 前記通路は、前記円筒形の通路(36)に対して垂直に延在する横通路(38)として構成されている、請求項4記載の装置。
- 前記通路(38)は、ねじボス(42)、および/または主油通路(48)、および/または主軸受部(50)と前記シリンダクランクケース(22)の前記シリンダ室(24)と間の接続部分の方を向いている、請求項4または5記載の装置。
- 前記湯口ブッシュ(34)は、シリンダデッキ(52)を画定する型部(12)上に配置されており、前記湯口ブッシュ(34)の側壁(40)は、少なくとも部分的に、前記シリンダ室(24)を形成する境界壁(35)として用いられる、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。
- 前記湯口ブッシュ(34)は、前記シリンダ室(24)内に延在する保持型部(54)に取り付けられており、該保持型部(54)は、少なくとも部分的に、前記シリンダ室(24)の境界壁(35)を形成するために用いられる、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。
- 冷却金型(58)が、少なくとも、各前記シリンダ室(24)の、シリンダデッキ(52)またはシリンダウェブの付近に配置された領域に突入している、請求項1から8までのいずれか1項記載の装置。
- 前記保持型部(54)は、冷却金型(58)として構成されている、請求項8記載の装置。
- シリンダデッキ側の前記型部(12)は、鋼製であり、冷却可能である、請求項1から10までのいずれか1項記載の装置。
- 前記保持型部(54)は、軸方向に延在するそれぞれ4つのアーム(56)を有し、該アーム(56)は、周にわたって中断された1つの円筒体を形成し、該アーム(56)は、周にわたって均一に分配されている、請求項8又は10記載の装置。
- 前記アーム(56)の、半径方向内側に位置する領域に、絶縁インサートが配置されており、該絶縁インサートは、前記アーム(56)の間の中断部(60)に対応する開口部(64)を有する、請求項12記載の装置。
- 中断部(60)は、斜めにねじボス(42)の方を向いている、請求項13記載の装置。
- 鋳造用フィルタ(32)が、前記堰(30)の直ぐ下に、または前記湯口ブッシュ(34)内に配置されている、請求項1から14までのいずれか1項記載の装置。
- 当該装置は、前記鋳型(10)が金属溶湯の注入後に180°回動可能でかつ前記給湯炉(28)から分離可能であるようにする構成部材を備える、請求項1から15までのいずれか1項記載の装置。
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