CN105397031A - 一种延长铸造补缩通道的方法 - Google Patents
一种延长铸造补缩通道的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105397031A CN105397031A CN201510924813.4A CN201510924813A CN105397031A CN 105397031 A CN105397031 A CN 105397031A CN 201510924813 A CN201510924813 A CN 201510924813A CN 105397031 A CN105397031 A CN 105397031A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- casting
- cavity
- core
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/082—Sprues, pouring cups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/088—Feeder heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种延长铸造补缩通道的方法,先在直浇道下部接通横浇道,横浇道另一端接通到补缩冒口,然后补缩冒口侧面接通上、中、下冒口颈,上、下冒口颈分别接通铸件型腔,最后在铸件补缩通道外面设置局部中空的砂芯,中冒口接通砂芯的中空腔;浇注时,该砂芯的中空腔引入铁水,用于加热砂芯及其所在铸件补缩通道。本发明可以有效解决该问题,且铸件尺寸符合图纸要求,无需增加额外打磨成本。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域,具体属于一种延长铸造补缩通道的方法。
背景技术
现有技术方案,主要通过增加补贴,及增加补缩冒口和产品缩松缩孔区域之间的壁厚,从而达到提高冒口补缩距离的效果,使得补缩冒口可以补缩到缩松缩孔区域,从而解决铸件缩松缩孔问题。该方法的不足在于,需要增加铸件局部壁厚,有时壁厚需增加很厚,从而造成铸件毛坯尺寸与图纸不符,需要进行打磨或加工,以去除增加的补正壁厚,增加了铸件打磨量。
发明内容
本发明的目的是提供一种延长铸造补缩通道的方法,可以有效解决该问题,且铸件尺寸符合图纸要求,无需增加额外打磨成本。
本发明的技术方案如下:
一种延长铸造补缩通道的方法,先在直浇道下部接通横浇道,横浇道另一端接通到补缩冒口,然后补缩冒口侧面接通上、中、下冒口颈,上、下冒口颈分别接通铸件型腔,最后在铸件补缩通道外面设置局部中空的砂芯,中冒口接通砂芯的中空腔;浇注时,该砂芯的中空腔引入铁水,用于加热砂芯及其所在铸件补缩通道。
所述的中空腔为矩形状。
本发明可以有效解决该问题,且铸件尺寸符合图纸要求,无需增加额外打磨成本。本发明通过延长补缩通道距离,解决铸件缩松缩孔问题,而且不增加额外打磨成本,甚至可以一模两件,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种延长铸造补缩通道的方法,先在直浇道1下部接通横浇道2,横浇道2另一端接通到补缩冒口3,然后补缩冒口3侧面接通上、中、下冒口颈4、7、8,上、下冒口4、8颈分别接通铸件型腔5,最后在铸件补缩通道外面设置局部中空的砂芯6,中冒口7接通砂芯6的中空腔9;浇注时,该砂芯的中空腔9引入铁水,用于加热砂芯及其所在铸件补缩通道,中空腔为矩形状。
Claims (2)
1.一种延长铸造补缩通道的方法,其特征在于,先在直浇道下部接通横浇道,横浇道另一端接通到补缩冒口,然后补缩冒口侧面接通上、中、下冒口颈,上、下冒口颈分别接通铸件型腔,最后在铸件补缩通道外面设置局部中空的砂芯,中冒口接通砂芯的中空腔;浇注时,该砂芯的中空腔引入铁水,用于加热砂芯及其所在铸件补缩通道。
2.根据权利要求1所述的延长铸造补缩通道的方法,其特征在于,所述的砂芯的中空腔为矩形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510924813.4A CN105397031A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种延长铸造补缩通道的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510924813.4A CN105397031A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种延长铸造补缩通道的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105397031A true CN105397031A (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55462970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510924813.4A Pending CN105397031A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种延长铸造补缩通道的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105397031A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637179A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-12 | 西峡县众德汽车部件有限公司 | 浇注装置及用于制备耐热钢铸件的装置 |
| CN109277527A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-29 | 安徽应流集团霍山铸造有限公司 | 一种站柱双冒口型砂型铸造模具 |
| CN110125334A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 轮边保温浇注系统 |
| CN112756551A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-07 | 无锡市蠡湖铸业有限公司 | 一种提高砂型铸造补缩效率的有效方法 |
| CN116765328A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-19 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种风电箱体的湿型砂铸造浇注系统 |
-
2015
- 2015-12-09 CN CN201510924813.4A patent/CN105397031A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637179A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-12 | 西峡县众德汽车部件有限公司 | 浇注装置及用于制备耐热钢铸件的装置 |
| CN109277527A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-29 | 安徽应流集团霍山铸造有限公司 | 一种站柱双冒口型砂型铸造模具 |
| CN110125334A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 轮边保温浇注系统 |
| CN112756551A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-07 | 无锡市蠡湖铸业有限公司 | 一种提高砂型铸造补缩效率的有效方法 |
| CN116765328A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-19 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种风电箱体的湿型砂铸造浇注系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105215271B (zh) | 一种变速箱壳体铸件的组芯造型砂型结构及组芯造型方法 | |
| CN105397031A (zh) | 一种延长铸造补缩通道的方法 | |
| CN204018648U (zh) | 一种通过砂芯加热提高冒口补缩距离的铸造结构 | |
| CN203409191U (zh) | 铸造浇注系统 | |
| CN104043783B (zh) | 小口径高磅级阀体铸件型芯 | |
| CN202951838U (zh) | 一种用于制动钳体的浇注系统结构 | |
| CN204353427U (zh) | 一种汽车制动盘铸造模具 | |
| CN102672113A (zh) | 由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法 | |
| CN105642833A (zh) | 一种铸造浇注系统 | |
| CN203235907U (zh) | 连接件铸造砂模 | |
| CN204220934U (zh) | 一种多浇口模具 | |
| CN104942225A (zh) | 实型铸造铁水引入式冷铁 | |
| CN203956015U (zh) | 一种全壳型油泵盖铸模 | |
| CN103028705A (zh) | 盲管铸造用砂模 | |
| CN204724793U (zh) | 一种用于球铁灰铁铸造的分体底浇式模型 | |
| CN206425486U (zh) | 一种垂直线铸造汽车空调斜盘用砂芯模具 | |
| CN105344938A (zh) | 一种排蜡方法 | |
| CN103252447A (zh) | 连接件铸造砂模 | |
| CN104741542A (zh) | 一种带有薄壁筒体的大梁铸造方法及铸造模 | |
| CN104014743B (zh) | 导轨铸件铸造的改进工艺 | |
| CN204449209U (zh) | 一种砂型铸件浇冒口结构 | |
| CN103464692B (zh) | 一种管状铸件的铸造方法 | |
| CN103273013B (zh) | 防止大型筒形铸件产生椭圆变形的方法及铸件 | |
| CN203875283U (zh) | 一种冒口套组件安装结构 | |
| CN204276816U (zh) | 一种改进的转子砂型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160316 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |