CN103028705A - 盲管铸造用砂模 - Google Patents

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Abstract

一种盲管铸造用砂模,包括砂箱、浇道系统和砂模壳,还包括设置在砂模壳中的复合芯骨,复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料,所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径,钢管底端封闭,所述涂料为铸造耐热钢常用涂料,所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。本发明的复合芯骨制作工艺简单且浇注时不容易损坏变形;采用树脂砂模壳,使浇注后树脂砂溃散性极好而极易清砂,盲管内沙子易取出,生产率高;采用底注式浇注,保证了型芯不偏心。

Description

盲管铸造用砂模技术领域[0001] 本发明涉及一种盲管铸造用砂模。背景技术[0002] 目前耐热钢细长盲管,如长度彡300mm、直径比彡30、的,其铸造模型的构造是包括砂箱、砂模壳和顶注式浇道,砂模壳中置入水溶性砂芯,其不足之处是:水溶性砂芯制作工艺复杂,组装进蜡模前必须做防水处理,以免脱蜡时被溶掉;焙烧砂模壳时,砂芯易烧损变形,强度和刚度降低;由于采用顶注式浇道浇注,砂芯容易偏心而报废。发明内容[0003] 本发明解决的技术问题是,提供了一种盲管铸造用砂模,制作工艺简单且浇注时不容易损坏变形。[0004] 本发明采用的技术方案为:一种盲管铸造用砂模,包括砂箱、浇道系统和砂模壳,还包括设置在砂模壳中的复合芯骨,复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料,所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径,钢管底端封闭,所述涂料为铸造耐热钢常用涂料,所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。[0005] 进一步,所述浇道系统为底注式,由内浇道、横浇道和竖浇道组成,且浇口杯的高度大于砂模壳的顶部高度。本发明的有益效果为:本发明的复合芯骨制 作工艺简单且浇注时不容易损坏变形;采用树脂砂模壳,使浇注后树脂砂溃散性极好而极易清砂,盲管内沙子易取出,生产率高;采用底注式浇注,保证了型芯不偏心。附图说明[0006] 图1为本发明的结构示意图。[0007] 图2为本发明复合芯骨的结构示意图。具体实施方式[0008] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。[0009] 实施例:如附图所示,一种盲管铸造用砂模,构造和制作方法如下:1、根据细长盲管的几何尺寸制作复合芯骨I。截取一节细钢管7,细钢管7直径小于需要制作的盲管直径2. 4-5mm,细钢管7长度等于盲孔长度与砂模壳2的夹持长度之和;在细钢管7壁上钻有小孔10,孔径、孔距、排列方式没有严格要求,钻孔后在细钢管7表面涂覆 I〜2mm厚度的树脂砂8,所用树脂砂8用强度高、发气量低的酚醛树脂覆膜砂,树脂砂8外层再均匀涂敷O. 2〜O. 5mm厚度的铸造耐热钢常用涂料9,制作的复合芯骨I外径等于盲管 内径,烘干待用;2、根据盲管外形尺寸设计制成砂模壳2的金属模具,并用金属模具制作树脂砂砂模壳2,在砂砂模壳2顶部、夹持复合芯骨I的一端开出气孔3 ;3、根据盲管外形尺寸和树脂砂模壳2的尺寸设计制成浇道的金属模具,并 用金属模具制作底注内浇道4、横浇道5和竖浇道6 ;4、将复合芯骨I置入树脂砂模壳2中并和浇道组型,一起放入砂箱11中造型即可。

Claims (2)

1. 一种盲管铸造用砂模,包括砂箱、浇道系统和砂模壳,其特征是,还包括设置在砂模壳中的复合芯骨,复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料,所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径,钢管底端封闭,所述涂料为铸造耐热钢常用涂料,所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。
2.如权利要求1所述的盲管铸造用砂模,其特征是,所述浇道系统为底注式,由内浇道、横浇道和竖浇道组成,且浇口杯的高度大于砂模壳的顶部高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Application publication date: 20130410

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