CN105642833A - 一种铸造浇注系统 - Google Patents
一种铸造浇注系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105642833A CN105642833A CN201410636396.9A CN201410636396A CN105642833A CN 105642833 A CN105642833 A CN 105642833A CN 201410636396 A CN201410636396 A CN 201410636396A CN 105642833 A CN105642833 A CN 105642833A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pouring
- sprue
- pouring gate
- gate
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铸造浇注系统，包括浇口杯，浇口杯的上方设有缓冲坑，浇口杯的下方连接一个主浇道，主浇道的底端设有T型三通，T型三通右端的浇口与第一横浇道连接，T型三通左端的浇口与第二横浇道连接，第一横浇道与第一直浇道连接，第二横浇道与第二直浇道连接，第一直浇道与第一冒口连接，第一冒口最终与第一砂模的型腔连通，第二直浇道与第二冒口连接，第二冒口最终与第二砂模的型腔连通。本发明的铸造浇注系统在不影响浇注质量的前提下，使两套型腔共用一个主浇道并缩小了铁水浇注时的缓冲坑容积，可以提高浇注速度，减少内部缺陷，提高铁水铸件成品率，降低铸造成本。
Description
技术领域
本发明涉及砂型铸造领域，特别涉及一种铸造浇注系统。
背景技术
在铸件生产过程中，现有的砂模规格分为两种，一种是与砂箱尺寸相同的称之为一面型，还有一种是砂箱尺寸的1/2，称之为半面型，使用一面型模具造型时通常设一个主浇道，使用半面型模具造型时设两个主浇道。两个主浇道之间有一定距离，铁水缓冲坑容积也会相应增加，导致回炉料增多，不利于铁水铸件成品率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸造浇注系统，它结构简单、方便实用的一种铸造浇注系统。
本发明所采用的技术方案是：一种铸造浇注系统，包括浇口杯，所述浇口杯的上方设有缓冲坑，所述浇口杯的下方连接一个主浇道，所述主浇道的底端设有T型三通，所述T型三通右端的浇口与第一横浇道连接，T型三通左端的浇口与第二横浇道连接，所述第一横浇道与第一直浇道连接，第二横浇道与第二直浇道连接，所述第一直浇道与第一冒口连接，第一冒口最终与第一砂模的型腔连通，所述第二直浇道与第二冒口连接，第二冒口最终与第二砂模的型腔连通。
作为优选，所述第一直浇道和第二直浇道上各设有一个过滤网，可以过滤和吸附铁水中的夹杂物。
本发明的有益效果在于：本发明的铸造浇注系统在不影响浇注质量的前提下，使两套型腔共用一个主浇道并缩小了缓冲坑容积，可以提高浇注速度，减少内部缺陷，提高铸件成品率，降低铸造成本。
附图说明
图1为升降压装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例：根据图1所示，一种铸造浇注系统，包括浇口杯1，所述浇口杯1的上方设有缓冲坑2，所述浇口杯1的下方连接一个主浇道3，所述主浇道3的底端设有T型三通4，所述T型三通4右端的浇口与第一横浇道5连接，T型三通4左端的浇口与第二横浇道6连接，所述第一横浇道5与第一直浇道7连接，第二横浇道6与第二直浇道8连接，所述第一直浇道7与第一冒口9连接，第一冒口9最终与第一砂模11的型腔连通，所述第二直浇道8与第二冒口10连接，第二冒口10最终与第二砂模12的型腔连通。铁水浇注时，首先浇到缓冲坑2并迅速充满，铁水进入浇口杯1，然后进入到主浇道3，一部分铁水顺着T型三通4右端的浇口，通过第一横浇道5、第一直浇道7和第一冒口9，进入第一砂模11的型腔，另一部分铁水顺着T型三通4左端的浇口，通过第二横浇道6、第二直浇道8和第二冒口10，进入第二砂模12的型腔。本发明使两套砂模同时共用一个主浇道，可以提高浇注速度，减少内部缺陷，同时也提高了铸件成品率。
Claims (2)
1.一种铸造浇注系统，包括浇口杯，所述浇口杯的上方设有缓冲坑，其特征在于：所述浇口杯的下方连接一个主浇道，所述主浇道的底端设有T型三通，所述T型三通右端的浇口与第一横浇道连接，T型三通左端的浇口与第二横浇道连接，所述第一横浇道与第一直浇道连接，第二横浇道与第二直浇道连接，所述第一直浇道与第一冒口连接，第一冒口最终与第一砂模的型腔连通，所述第二直浇道与第二冒口连接，第二冒口最终与第二砂模的型腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种铸造浇注系统，其特征在于：所述第一直浇道和第二直浇道上各设有一个过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410636396.9A CN105642833A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种铸造浇注系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410636396.9A CN105642833A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种铸造浇注系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105642833A true CN105642833A (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56478551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410636396.9A Pending CN105642833A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种铸造浇注系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105642833A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108160934A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-15 | 东风本田汽车零部件有限公司 | 一种发动机凸轮轴多件化铸造工艺及铸造模具 |
| CN110039008A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-23 | 国营第六一六厂 | 一种缝隙式底注增压铸造浇注系统 |
| CN110560638A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-13 | 常州万兴纸塑有限公司 | 一种耐高温浇铸系统及其制备方法 |
| RU2799463C1 (ru) * | 2019-10-18 | 2023-07-05 | Чанчжоу Ваньсин Пейпер Пластик Ко., Лтд. | Высокотемпературостойкая система и способ ее приготовления |
-
2014
- 2014-11-13 CN CN201410636396.9A patent/CN105642833A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108160934A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-15 | 东风本田汽车零部件有限公司 | 一种发动机凸轮轴多件化铸造工艺及铸造模具 |
| CN108160934B (zh) * | 2018-02-10 | 2023-10-24 | 东风本田汽车零部件有限公司 | 一种发动机凸轮轴多件化铸造工艺及铸造模具 |
| CN110039008A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-23 | 国营第六一六厂 | 一种缝隙式底注增压铸造浇注系统 |
| CN110560638A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-13 | 常州万兴纸塑有限公司 | 一种耐高温浇铸系统及其制备方法 |
| WO2021073129A1 (zh) * | 2019-10-18 | 2021-04-22 | 常州万兴纸塑有限公司 | 一种耐高温浇铸系统及其制备方法 |
| GB2603723A (en) * | 2019-10-18 | 2022-08-10 | Changzhou wanxing paper plastic co ltd | High-temperature-resistant casting system and preparation method thereof |
| GB2603723B (en) * | 2019-10-18 | 2023-05-10 | Changzhou wanxing paper plastic co ltd | High-temperature-resistant casting system and preparation method thereof |
| RU2799463C1 (ru) * | 2019-10-18 | 2023-07-05 | Чанчжоу Ваньсин Пейпер Пластик Ко., Лтд. | Высокотемпературостойкая система и способ ее приготовления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203409191U (zh) | 铸造浇注系统 | |
| CN106475522A (zh) | 大型铸件的浇注系统与浇注方法 | |
| CN208303802U (zh) | 一种汽车离合器压盘铸件的浇注模具 | |
| CN202070720U (zh) | 底注式浇铸系统 | |
| CN202951838U (zh) | 一种用于制动钳体的浇注系统结构 | |
| CN105642833A (zh) | 一种铸造浇注系统 | |
| CN203371004U (zh) | 防变形、夹渣浇注装置 | |
| CN110814299A (zh) | 一种离合器灰铁压盘的铸造浇注系统 | |
| CN206794672U (zh) | 一种利用石墨化膨胀补缩hws钳体的工艺模型结构 | |
| CN202162337U (zh) | 一种用于汽车轮轴铸件的无冒口浇注装置 | |
| CN102886496A (zh) | 一种铸造补缩方法与装置 | |
| CN204724801U (zh) | 全幅式带槽皮带轮铸造模具 | |
| CN204209090U (zh) | 新型金属压铸模具 | |
| CN105397031A (zh) | 一种延长铸造补缩通道的方法 | |
| CN106040983B (zh) | 皮带轮铸造的改进工艺及其浇注系统 | |
| CN203830668U (zh) | 大型轧辊整体铸造装置 | |
| CN204504147U (zh) | 球墨铸铁件的“点式”浇注装置 | |
| CN203621405U (zh) | 一种带有薄壁筒体的大梁铸造模 | |
| CN203470832U (zh) | 一种翻砂轮模的浇道结构 | |
| CN203184596U (zh) | 用于铸造压铸机尾板的铸型结构 | |
| CN206316323U (zh) | 梯形浇注装置 | |
| CN207103750U (zh) | 一种新型汽车制动盘浇注系统 | |
| CN206382507U (zh) | 一种改进的高精度传动机械箱体的成型模具 | |
| CN104707938A (zh) | 球墨铸铁件的“点式”浇注工艺系统 | |
| CN203695873U (zh) | 浇注结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |