CN203409191U - 铸造浇注系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铸造浇注系统,包括浇口杯,浇口杯的上方设有缓冲坑,浇口杯的下方连接一个主浇道,主浇道的底端设有T型三通,T型三通右端的浇口与第一横浇道连接,T型三通左端的浇口与第二横浇道连接,第一横浇道与第一直浇道连接,第二横浇道与第二直浇道连接,第一直浇道与第一冒口连接,第一冒口最终与第一砂模的型腔连通,第二直浇道与第二冒口连接,第二冒口最终与第二砂模的型腔连通。本实用新型的铸造浇注系统在不影响浇注质量的前提下,使两套型腔共用一个主浇道并缩小了铁水浇注时的缓冲坑容积,可以提高浇注速度,减少内部缺陷,提高铁水铸件成品率,降低铸造成本。

Description

铸造浇注系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及砂型铸造领域,特别涉及一种铸造浇注系统。
背景技术
[0002] 在铸件生产过程中,现有的砂模规格分为两种,一种是与砂箱尺寸相同的称之为一面型,还有一种是砂箱尺寸的1/2,称之为半面型,使用一面型模具造型时通常设一个主浇道,使用半面型模具造型时设两个主浇道。两个主浇道之间有一定距离,铁水缓冲坑容积也会相应增加,导致回炉料增多,不利于铁水铸件成品率。
实用新型内容
[0003] 为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种可以缩小缓冲坑容积、提高铸件成品率、降低铸造成本的铸造浇注系统。
[0004] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种铸造浇注系统,包括浇口杯,所述浇口杯的上方设有缓冲坑,所述浇口杯的下方连接一个主浇道,所述主浇道的底 端设有T型三通,所述T型三通右端的浇口与第一横浇道连接,T型三通左端的浇口与第二横浇道连接,所述第一横浇道与第一直浇道连接,第二横浇道与第二直浇道连接,所述第一直浇道与第一冒口连接,第一冒口最终与第一砂模的型腔连通,所述第二直浇道与第二冒口连接,第二冒口最终与第二砂模的型腔连通。
[0005] 进一步的,所述第一直浇道和第二直浇道上各设有一个过滤片,可以过滤和吸附铁水中的夹杂物。
[0006] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的铸造浇注系统在不影响浇注质量的前提下,使两套型腔共用一个主浇道并缩小了缓冲坑容积,可以提高浇注速度,减少内部缺陷,提闻铸件成品率,降低铸造成本。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0008] 图中标号说明:1:浇口杯;2:缓冲坑;3:主浇道;4:T型三通;5:第一横浇道;6:第二横烧道;7 ••第一直烧道;8:第二直烧道;9:第一冒口 ;10:第二冒口 ;11:第一砂模;12:第二砂模;13:过滤片。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010] 如图1所示,一种铸造浇注系统,包括浇口杯1,所述浇口杯I的上方设有缓冲坑2,所述浇口杯I的下方连接一个主浇道3,所述主浇道3的底端设有T型三通4,所述T型三通4右端的浇口与第一横浇道5连接,T型三通4左端的浇口与第二横浇道6连接,所述第一横浇道5与第一直浇道7连接,第二横浇道6与第二直浇道8连接,所述第一直浇道7与第一冒口 9连接,第一冒口 9最终与第一砂模11的型腔连通,所述第二直浇道8与第二冒口 10连接,第二冒口 10最终与第二砂模12的型腔连通。
[0011] 铁水浇注时,首先浇到缓冲坑2并迅速充满,铁水进入浇口杯1,然后进入到主浇道3,一部分铁水顺着T型三通4右端的浇口,通过第一横浇道5、第一直浇道7和第一冒口9,进入第一砂模11的型腔,另一部分铁水顺着T型三通4左端的浇口,通过第二横浇道6、第二直浇道8和第二冒口 10,进入第二砂模12的型腔。本实用新型使两套砂模同时共用一个主浇道,可以提高浇注速度,减少内部缺陷,同时也提高了铸件成品率。

Claims (2)

1.一种铸造浇注系统,包括浇口杯,所述浇口杯的上方设有缓冲坑,其特征在于:所述浇口杯的下方连接一个主浇道,所述主浇道的底端设有T型三通,所述T型三通右端的浇口与第一横浇道连接,T型三通左端的浇口与第二横浇道连接,所述第一横浇道与第一直浇道连接,第二横浇道与第二直浇道连接,所述第一直浇道与第一冒口连接,第一冒口最终与第一砂模的型腔连通,所述第二直浇道与第二冒口连接,第二冒口最终与第二砂模的型腔连通。
2.根据权利要求1所述的铸造浇注系统,其特征在于:所述第一直浇道和第二直浇道上各设有一个过滤片。
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