CN203044802U - 凸轮轴盖的浇注与排气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的凸轮轴盖的浇注与排气系统，它包括浇注型腔、与浇注型腔连通的溢流槽和内浇口、排气通道以及浇注口，浇注口连接有侧浇道，侧浇道与浇注型腔之间设有内浇口，所述的侧浇道从中间往两侧倾斜。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体地说涉及一种凸轮轴盖的浇注与排气系统。
背景技术：
在浇注模技术领域,对与不同产品一般都需要专门设计专用的浇注系统，在之前的生产过程中，凸轮轴盖浇注系统的设计采用外侧分支浇口的进浇方式，通过T字行外侧浇道及组合排气，中间和两侧的内浇口与直浇道进浇速度不统一，金属液进入型腔后没有同时到达对面溢流槽，型腔内金属液流动紊乱，中间的溢流槽把排气槽堵死造成回流，而两边的溢流槽不起作用，加上采用了单一排气系统，排气不畅造成了压铸件中心部位存在欠缺、夹渣，气孔等缺陷。
实用新型内容：
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种金属液浇注时间短，排气顺畅的凸轮轴盖的浇注与排气系统。
本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的凸轮轴盖的浇注与排气系统，它包括浇注型腔、与浇注型腔连通的溢流槽和内浇口、排气通道以及浇注口，浇注口连接有侧浇道，侧浇道与浇注型腔之间设有内浇口，所述的侧浇道从中间往两侧倾斜。
所述的排气通道的一端与溢流槽连接，另一端与外界直接连通。
采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：
将原先的T型的侧浇道改为Y型的倾斜侧浇道，可以使金属液在浇注过程中到达型腔的流程大致相等，金属液进入型腔后基本同时到达对面溢流槽，浇注时间短，型腔内金属液流动顺畅，而对边的溢流槽采用单一排气，不会与组合排气一样堵死造成回流现象。更改后压的铸件中心部位没有缩孔，气孔等缺陷，从而大大提高产品的内部质量。
附图说明：
图1为现有凸轮轴盖的浇注与排气系统结构示意图；
图2为本实用新型凸轮轴盖的浇注与排气系统结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
对比图1、图2可知，本实用新型凸轮轴盖的浇注与排气系统，它包括浇注型腔1、与浇注型腔1连通的溢流槽2和内浇口3、排气通道4以及浇注口5，浇注口5连接有侧浇道6，侧浇道6与浇注型腔1之间设有内浇口3。
所述的侧浇道6从中间往两侧倾斜。侧浇道6为Y型，这样，金属液在中间的内浇口3和两侧的内浇口3内的流程就大致相同，可以保证进入型腔后基本同时达到溢流槽2。
为进一步提高排气质量，将原先多根排气口集中到一个排气口排气的方式改为各个排气通道4的一端均与溢流槽2连接，另一端均与外界直接连通。各个排气通道4均单独排气会不干涉，排气更为顺畅。
Claims (2)
1.一种凸轮轴盖的浇注与排气系统，它包括浇注型腔（1）、与浇注型腔（1）连通的溢流槽（2）和内浇口（3）、排气通道（4）以及浇注口（5），浇注口（5）连接有侧浇道（6），侧浇道（6）与浇注型腔（1）之间设有内浇口（3），其特征在于：所述的侧浇道（6）从中间往两侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴盖的浇注与排气系统，其特征在于：所述的排气通道（4）的一端与溢流槽（2）连接，另一端与外界直接连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220710615 CN203044802U (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 凸轮轴盖的浇注与排气系统 |
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| CN 201220710615 CN203044802U (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 凸轮轴盖的浇注与排气系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203044802U true CN203044802U (zh) | 2013-07-10 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 201220710615 Expired - Lifetime CN203044802U (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 凸轮轴盖的浇注与排气系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203044802U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076316A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-08-02 | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 | 一种锌合金产品的成型方法及锌合金成型模具 |
| CN110090926A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-08-06 | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 | 排气结构及锌合金成型模具 |
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2012
- 2012-12-20 CN CN 201220710615 patent/CN203044802U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076316A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-08-02 | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 | 一种锌合金产品的成型方法及锌合金成型模具 |
| CN110090926A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-08-06 | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 | 排气结构及锌合金成型模具 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130710 |
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