CN202762956U - 铸造模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸造模具，包括上模（6）和下模（7），所述下模（7）设有内模腔（8），所述上模（6）设有浇注口（3），所述浇注口下端设有圆形补缩口（2），所述圆形补缩口（2）连接有水平分浇道（4），所述水平分浇道（4）连接竖直分浇道（5）。本实用新型由于设有补缩口，补缩能力强；由于设计有分流道，使得铁水流动平缓，不易夹渣；由于设有透气通道，排气容易，使铸件内部不产生气孔。

Description

铸造模具
技术领域
本实用新型属于金属铸造领域，具体涉及一种铸造模具。
背景技术
在冶金行业中，铸铁模是用于炼铁工艺中浇铸铸铁的模具，广泛用于炼铁企业的铸铁设备中。对于重大的均匀的铸铁，传统的浇铸系统有直浇口，直浇口与内浇口联通，高温铁水直接通过直浇口进入到模具中，这样高温铁水直接进入模具，铁水内的少量铁渣也同时进入模具中，使得模具含渣量高，产品质量低，另一方面使得不利于自身补缩，从而使耗铁水量大，而且高温铁水容易形成气泡，不及时排出容易出现气孔。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸造模具，其补缩能力强，且铸造件不易出现气孔。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种铸造模具，包括上模（6）和下模（7），所述下模（7）设有内模腔（8），所述上模（6）设有浇注口（3），所述浇注口下端设有圆形补缩口（2），所述圆形补缩口（2）连接有水平分浇道（4），所述水平分浇道（4）连接竖直分浇道（5）。
作为优选，所述上模（6）还设有透气通道（1），所述透气通道（1）竖直设置，贯穿所述上模（6）。
（三）有益效果
本实用新型相比较于现有技术，其具有如下有益效果：由于设有补缩口，补缩能力强；由于设计有分流道，使得铁水流动平缓，不易夹渣；由于设有透气通道，排气容易，使铸件内部不产生气孔。
附图说明
图1是本实用新型的铸造模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示的一种铸造模具，包括上模6和下模7，下模7设有内模腔8，上模6设有浇注口3，浇注口下端设有圆形补缩口2，圆形补缩口2连接有水平分浇道4，水平分浇道4连接竖直分浇道5。上模6还设有透气通道1，透气通道1竖直设置，贯穿上模6。
本实用新型由于设有补缩口，在浇注完成后，液体留在补缩口中，对内模腔中的铸件形成一定压力，起到补缩的作用；由于设计有分流道，使得铁水通过浇口后，能起到一个缓冲的作用，使得液体流动平缓，有效减少夹渣；由于设有透气通道，排气容易，使铸件内部不产生气孔。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种铸造模具，包括上模（6）和下模（7），其特征在于：所述下模（7）设有内模腔（8），所述上模（6）设有浇注口（3），所述浇注口下端设有圆形补缩口（2），所述圆形补缩口（2）连接有水平分浇道（4），所述水平分浇道（4）连接竖直分浇道（5）。
2.根据权利要求1所述的铸造模具，其特征在于：所述上模（6）还设有透气通道（1），所述透气通道（1）竖直设置，贯穿所述上模（6）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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