CN206104816U - 一种除杂浇注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除杂浇注系统，包括浇口、第一弧线浇道、冒口、第二弧线浇道和内浇道，所述第一弧线浇道的一端设置有浇口，另一端与第二弧线浇道连接；所述第一弧线浇道位置高于第二弧线浇道，所述冒口设置在第一弧线浇道与第二弧线浇道的相交处，所述内浇道与第二弧线浇道连通，且第二弧线浇道位置高于内浇道。该浇注系统通过两次除杂可有效去除铁水杂质，提高铸件质量。

Description

一种除杂浇注系统

技术领域

本实用新型涉及一种浇注系统，特别涉及一种除杂浇注系统，属于冶金设备技术领域。

背景技术

在铸造生产中，由于金属熔体中非金属夹杂物的存在，使得浇注成型的各种合金铸件很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题，因此除去金属熔体中非金属夹杂物，对提高铸件成品率，改善铸件质量，具有重大的技术价值和经济价值。

现有的铸造技术中，常采用铸造过滤网来去除杂物。过滤网能去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质，从而消除铸件的气眼、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。但是仅仅依靠过滤网去除杂质无法从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼。

实用新型内容

针对现有技术的问题，本实用新型提供了一种除杂浇注系统，解决合金浇注过程中的杂质去除问题。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案如下：

一种除杂浇注系统，包括浇口、第一弧线浇道、冒口、第二弧线浇道和内浇道，所述第一弧线浇道的一端设置有浇口，另一端与第二弧线浇道连接；所述第一弧线浇道位置高于第二弧线浇道，所述冒口设置在第一弧线浇道与第二弧线浇道的相交处，所述内浇道与第二弧线浇道连通，且第二弧线浇道位置高于内浇道。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一弧线浇道半径大于第二弧线浇道半径。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述内浇道设有多个且设置在第二弧线浇道的外侧。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述冒口底部与第二弧线浇道之间设置有过滤网。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述冒口上方设有出气口。

本实用新型所提供的技术方案的优点在于，铁水从浇口进入第一弧线浇道，铁水在惯性和离心双重作用下进入冒口后螺旋上升，杂质上浮，首次除杂。铁水进入第二弧线浇道后，再次经过离心作用使杂质上浮并向内侧聚集，完成二次除杂。两次除杂可有效去除铁水杂质，提高铸件质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

请结合图1，本实施例所公开的除杂浇注系统，包括浇口1、第一弧线浇道2、冒口3、第二弧线浇道4和内浇道5，所有结构由型砂进行构建。第一弧线浇道2的一端设置有浇口1，另一端与第二弧线浇道4连接；第一弧线浇道2位置高于第二弧线浇道4，第一弧线浇道2半径大于第二弧线浇道4半径。冒口3设置在第一弧线浇道2与第二弧线浇道4的相交处，冒口3上方设有出气口6，冒口3底部与第二弧线浇道4之间设置有过滤网7。内浇道5设有多个且设置在第二弧线浇道4的外侧，第二弧线浇道4位置高于内浇道5。

铁水从浇口1进入第一弧线浇道2后，在惯性和离心双重作用下进入冒口3后螺旋上升，冒口3上方设置的出气口6可以确保铁水顺畅流动。在冒口3内杂质上浮，冒口3底部的铁水则经过过滤网7进入第二弧线浇道4完成首次除杂。冒口3底部的铁水可能仍夹杂部分杂质，在铁水进入第二弧线浇道4后，再次经过离心作用使杂质上浮并向内侧聚集，外侧的铁水则流入内浇道5进行浇注完成二次除杂。

Claims (5)

1.一种除杂浇注系统，其特征在于：包括浇口、第一弧线浇道、冒口、第二弧线浇道和内浇道，所述第一弧线浇道的一端设置有浇口，另一端与第二弧线浇道连接；所述第一弧线浇道位置高于第二弧线浇道，所述冒口设置在第一弧线浇道与第二弧线浇道的相交处，所述内浇道与第二弧线浇道连通，且第二弧线浇道位置高于内浇道。

2.根据权利要求1所述的除杂浇注系统，其特征在于：所述第一弧线浇道半径大于第二弧线浇道半径。

3.根据权利要求1所述的除杂浇注系统，其特征在于：所述内浇道设有多个且设置在第二弧线浇道的外侧。

4.根据权利要求1所述的除杂浇注系统，其特征在于：所述冒口底部与第二弧线浇道之间设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的除杂浇注系统，其特征在于：所述冒口上方设有出气口。