CN105312517A - 真空感应炉用组合下浇双模 - Google Patents
真空感应炉用组合下浇双模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105312517A CN105312517A CN201410368684.0A CN201410368684A CN105312517A CN 105312517 A CN105312517 A CN 105312517A CN 201410368684 A CN201410368684 A CN 201410368684A CN 105312517 A CN105312517 A CN 105312517A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combination
- mold
- combination die
- steel ingot
- downward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种真空感应炉用组合下浇双模,包括组合模Ⅰ、组合模Ⅱ,所述的组合模Ⅰ、组合模Ⅱ组合时,通过螺栓分别连接固定相对应设置在组合模Ⅰ、组合模Ⅱ外侧的两组连接座,所述的组合模Ⅰ、组合模Ⅱ组合后,形成两侧钢锭模孔和中间中柱孔,所述的钢锭模孔的底部与中柱孔通过导流孔连通,其具有结构简单、操作方便、钢锭质量好、钢锭收得率高、经济效益好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及真空感应炉用钢锭浇注模设备领域,尤其涉及一种真空感应炉用组合下浇双模。
背景技术
在浇注钢锭时,非真空下浇注钢锭的方法不能照搬进真空感应炉,如:中柱管,肠道的砂封方法不适用于真空状态。真空感应炉内钢锭的浇注一般采用上浇注,上浇注存在如下缺陷:钢水飞溅形成钢瘤,钢模底部长期冲刷形成凹坑,中心疏松,帽口夹杂气孔等,给后工序加工带来质量问题和收得率不高,原料消耗过大,生产成本高,质量差,经济效益低。
发明内容
为解决现有技术不足,本发明提供一种结构简单、操作方便、钢锭质量好、钢锭收得率高、经济效益好的真空感应炉用组合下浇双模。
本发明采用如下技术方案:真空感应炉用组合下浇双模,包括组合模Ⅰ、组合模Ⅱ,所述的组合模Ⅰ、组合模Ⅱ组合时,通过螺栓分别连接固定相对应设置在组合模Ⅰ、组合模Ⅱ外侧的两组连接座,其特征在于:所述的所述的组合模Ⅰ、组合模Ⅱ组合后,形成两侧钢锭模孔和中间中柱孔,所述的钢锭模孔底部与中柱孔通过导流孔连通。
所述的钢锭模孔和中柱孔的水平截面形状为圆形。
所述的钢锭模孔的直径大于中柱孔的直径。
本发明采用组合双模,钢锭模孔底部与中柱孔通过导流孔连通。钢水从中柱孔经导流孔流向两侧的钢锭模孔,从底部往上溢直到钢锭模孔孔口,完成下浇注钢锭的整个过程不会造成钢水飞溅现象,钢水中的夹渣和氧化物被留在中间中柱孔内。保证钢锭的质量,提高了成材率。
本发明立柱式钢液过滤装置具有结构简单、操作方便、钢锭质量好、钢锭收得率高、经济效益好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意俯视图。
图2是图1中A-A向剖视图。
图中序号:1、组合模Ⅰ;2、组合模Ⅱ;3、螺栓;4、钢锭模孔;5、中柱孔;6、导流孔;7、连接座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,一种真空感应炉用组合下浇双模,包括组合模Ⅰ1、组合模Ⅱ2,所述的组合模Ⅰ1、组合模Ⅱ2组合时,通过螺栓3分别连接固定相对应设置在组合模Ⅰ1、组合模Ⅱ2外侧的两组连接座7,所述的所述的组合模Ⅰ1、组合模Ⅱ2组合后,形成两侧钢锭模孔4和中间中柱孔5,所述的钢锭模孔4的底部与中柱孔5通过导流孔6连通;所述的钢锭模孔4和中柱孔5的水平截面形状为圆形;所述的钢锭模孔4的直径大于中柱孔5的直径。
以上详细说明了本发明的实施方式,但这只是为了便于理解而举的实例,不应被视为是对本发明范围的限制。同样,任何所属技术领域的技术人员均可根据本发明的技术方案及其较佳实施例的描述,做出各种可能的等同改变或替换,但所有这些改变或替换都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.真空感应炉用组合下浇双模,包括组合模Ⅰ(1)、组合模Ⅱ(2),所述的组合模Ⅰ(1)、组合模Ⅱ(2)组合时,通过螺栓⑶分别连接固定相对应设置在组合模Ⅰ(1)、组合模Ⅱ(2)外侧的两组连接座⑺,其特征在于:所述的所述的组合模Ⅰ(1)、组合模Ⅱ(2)组合后,形成两侧钢锭模孔⑷和中间中柱孔⑸,所述的钢锭模孔⑷的底部与中柱孔⑸通过导流孔⑹连通。
2.根据权利要求1所述的真空感应炉用组合下浇双模,其特征在于:所述的钢锭模孔⑷和中柱孔⑸的水平截面形状为圆形。
3.根据权利要求2所述的真空感应炉用组合下浇双模,其特征在于:所述的钢锭模孔⑷的直径大于中柱孔⑸的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410368684.0A CN105312517A (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 真空感应炉用组合下浇双模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410368684.0A CN105312517A (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 真空感应炉用组合下浇双模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105312517A true CN105312517A (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55241399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410368684.0A Pending CN105312517A (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 真空感应炉用组合下浇双模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105312517A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105772659A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-07-20 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种真空感应炉浇铸系统 |
CN114619000A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-14 | 江苏浩本金属制品有限公司 | 真空感应炉用组合下浇双模 |
-
2014
- 2014-07-30 CN CN201410368684.0A patent/CN105312517A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105772659A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-07-20 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种真空感应炉浇铸系统 |
CN105772659B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-05-15 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种真空感应炉浇铸系统 |
CN114619000A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-14 | 江苏浩本金属制品有限公司 | 真空感应炉用组合下浇双模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206824652U (zh) | 一种高温母合金浇铸用分流净化装置 | |
CN104384485A (zh) | 一种定向空心涡轮工作叶片用双缓冲浇注系统 | |
CN204657460U (zh) | 一种铝液稳流装置 | |
CN105312517A (zh) | 真空感应炉用组合下浇双模 | |
CN205008550U (zh) | 一种高强度铝合金长棒的铸造装置 | |
CN201537698U (zh) | 方坯连铸用四孔浸入式水口 | |
CN102248135A (zh) | 液态钢水浇注设备 | |
CN205587639U (zh) | 改进的炼钢连铸中间包 | |
CN204075081U (zh) | 用于铸造铸铁曲轴的上砂模 | |
CN103464687A (zh) | 一种浇注系统及玻璃模具的新型铸造方法 | |
CN204018669U (zh) | 一种铝液固定流槽 | |
CN203956036U (zh) | 真空感应炉用组合下浇双模 | |
CN203437595U (zh) | 一种浇注系统 | |
CN105689650A (zh) | 一种铸造用带集渣包的浇注系统 | |
CN203764902U (zh) | 一种实心凸轮轴铸造模具 | |
CN206104816U (zh) | 一种除杂浇注系统 | |
CN205200456U (zh) | 双层过滤浇口套 | |
CN202910254U (zh) | 一种过滤式浇口杯 | |
CN203470831U (zh) | 一种熔模铸造过滤装置 | |
CN102921896B (zh) | 一种过滤式浇口杯 | |
CN202097366U (zh) | 磨盘浇注系统 | |
CN202155487U (zh) | 液态钢水浇注设备 | |
CN104874741A (zh) | 一种金属镁精炼锅制造工艺 | |
CN203184585U (zh) | 用于大型特厚板坯的浇注系统 | |
CN103464691A (zh) | 主动轮齿盘毛坯的铸造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160210 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |