CN205587639U - 改进的炼钢连铸中间包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炼钢厂连铸中间包结构的改进，特别是一种改进的炼钢连铸中间包,包括在连铸中间包内设置的挡渣墙和挡渣坝，在连铸中间包内依次设置着挡渣墙、第一挡渣坝和第二挡渣坝，其中挡渣墙与第一挡渣坝的间距为1600mm，第一挡渣坝与第二挡渣坝的间距为1200mm，挡渣墙的高度为1000‑1100mm，第一挡渣坝的高为500mm，第二挡渣坝的高为300mm，在挡渣墙、第一挡渣坝和第二挡渣坝的下部分别均布设置导流孔，导流孔为向上倾斜的孔。本实用新型结构合理，可以改变钢水在中间包内的流动，消除钢水流动的死区，有利于中间包内钢水温度的均匀，可以提高钢水在中间包内的平均停留时间，保证钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间，有助于提高连铸坯质量。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢厂连铸中间包结构的改进，特别是一种改进的炼钢连铸中间包。
背景技术
炼钢厂连铸中间包作为炼钢工序最后一个盛装液态钢水的容器，如何最大限度的发挥其冶金功能，一直是连铸工作者关心的问题。在中间包内设置挡渣墙、坝是最常用的手段之一，其主要功能一是挡往大包的下渣，二是调整中间包流场。
传统使用的挡渣墙、坝是老式的堰坝结构，其仅能起到挡渣的作用，但对中包流场的调整作用很小，无法充分发挥中间包的冶金功能，主要存在以下缺陷：其虽可以改变中间包内的钢水流场，但中间包内的平均钢流速度仍较快，无法较好的增加钢水在中间包内的停留时间。由于钢水在挡墙及挡坝表面流速较快，容易造成挡墙及挡坝的耐材熔损，尤其是挡墙的熔损严重，降低中间包使用寿命，当其熔损后无法起到挡墙的作用，其耐材熔入钢中增加钢水内的夹杂对连铸坯质量造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的炼钢连铸中间包，其结构合理，可以改变钢水在中间包内的流动，消除钢水流动的死区，有利于中间包内钢水温度的均匀，可以提高钢水在中间包内的平均停留时间，保证钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间，有助于提高连铸坯质量。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的炼钢连铸中间包,包括在连铸中间包内设置的挡渣墙和挡渣坝，在连铸中间包内依次设置着挡渣墙、第一挡渣坝和第二挡渣坝，其中挡渣墙与第一挡渣坝的间距为1600mm，第一挡渣坝与第二挡渣坝的间距为1200mm，挡渣墙的高度为1000-1100mm，第一挡渣坝的高为500mm，第二挡渣坝的高为300mm，在挡渣墙、第一挡渣坝和第二挡渣坝的下部分别均布设置导流孔，导流孔为向上倾斜的孔。
主要改进内容如下：
1、将原挡渣墙由底部敞开结构改为开孔结构，开孔倾角向上，引导中间包内钢水流动，提高钢水在中间包内的平均停留时间，保证钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间。
2、采用向上倾角挡渣坝可极大的减少中间包内钢水的死区体积分率，最大限度的利用中间包的体积，使钢水在中间包内的更加均匀。
主要改进效果：
1、提高钢水在中间包内的平均停留时间，保证钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间。
2、改变钢水在中间包内的流动，消除钢水流动的死区，有利于中间包内钢水温度的均匀。
3、改进后可最大限度的利用中间包的体积，使钢水在中间包内的更加均匀，有助于提高连铸坯质量。
本实用新型结构合理，改变了钢水在中间包内的流动，消除了钢水流动的死区，有利于中间包内钢水温度的均匀，提高了钢水在中间包内的平均停留时间，保证了钢水内的夹杂物中间包内有较长的上浮时间，有助于提高连铸坯质量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的俯视结构示意图,图3为挡渣墙的主视图。
具体实施方式
一种改进的炼钢连铸中间包，如图1、图2、图3所示，包括在连铸中间包内设置的挡渣墙和挡渣坝，在连铸中间包1内依次设置着挡渣墙2、第一挡渣坝3和第二挡渣坝4，其中挡渣墙2与第一挡渣坝3的间距为1600mm，第一挡渣坝3与第二挡渣坝4的间距为1200mm，挡渣墙2的高度为1000-1100mm，第一挡渣坝3的高为500mm，第二挡渣坝4的高为300mm，在挡渣墙2、第一挡渣坝3和第二挡渣坝4的下部分别均布设置导流孔5，导流孔5为向上倾斜的孔。导流孔5向上倾斜角度为以钢水流动的方向为准，导流孔5的轴线与水平线的夹角为45°。
Claims (2)
1.一种改进的炼钢连铸中间包,包括在连铸中间包内设置的挡渣墙和挡渣坝，其特征是：在连铸中间包(1)内依次设置着挡渣墙(2)、第一挡渣坝(3)和第二挡渣坝(4)，其中挡渣墙(2)与第一挡渣坝(3)的间距为1600mm，第一挡渣坝(3)与第二挡渣坝(4)的间距为1200mm，挡渣墙(2)的高度为1000-1100mm，第一挡渣坝(3)的高为500mm，第二挡渣坝(4)的高为300mm，在挡渣墙(2)、第一挡渣坝(3)和第二挡渣坝(4)的下部分别均布设置导流孔(5)，导流孔(5)为向上倾斜的孔。
2.根据权利要求1所述的改进的炼钢连铸中间包,其特征是：导流孔(5)向上倾斜角度为以钢水流动的方向为准，导流孔(5)的轴线与水平线的夹角为45°。
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| CN201620145115.4U CN205587639U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 改进的炼钢连铸中间包 |
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| CN201620145115.4U CN205587639U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 改进的炼钢连铸中间包 |
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| CN205587639U true CN205587639U (zh) | 2016-09-21 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107042371A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-15 | 浙江亚通焊材有限公司 | 一种银合金钎料真空熔炼浇铸用净化过滤口 |
| CN112893825A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种台阶式中间包及其浇铸控制方法 |
| CN114734031A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-12 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 真空感应炉浇注流槽及真空感应熔炼的浇注方法 |
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2016
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