CN205673541U - 一种制动鼓一型六件v法铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动鼓一型六件V法铸造装置，其组成包括：浇口杯，所述的浇口杯下方连通有直浇道，所述的直浇道下与横浇道连通，所述的直浇道最低端处具有缓流涡，所述的横浇道与内浇道连通，所述的内浇道与模型体连通，所述的模型体上具有齿轮形排气片和排气孔。该制动鼓一型六件V法铸造装置简单的单个排气孔和齿轮形排气片、单内浇道的设计，即可满足铁水平稳的充型和型腔气体的排出，降低了造型难度同时排气板与铸件本体接触面积小，减小清理时对铸件本体的伤害，横浇道设置三处锯齿式凸台，有效增强横浇道的档渣能力，单内浇道、单个排气孔和齿轮形排气片的设置；满足产品多元化量产。
Description
技术领域
本实用新型涉及V法铸造工艺技术技术领域，具体为一种制动鼓一型六件V法铸造装置。
背景技术
目前国内制动鼓铸造生产普遍为砂型铸造，模型安装为一型二件或一型四件，单位时间内生产效率低，生产成本大，污染严重。且一型二件或一型四件的浇注系统与模具设计相对复杂，不适应产品多样化生产。而V法铸造具有节能、高效、环保、和高品质的工艺特点，为保证产品的量产、多元化，同时保证铸件的质量，制动鼓V法铸造工艺开发迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制动鼓一型六件V法铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动鼓一型六件V法铸造装置，其组成包括：浇口杯，所述的浇口杯下方连通有直浇道，所述的直浇道下与横浇道连通，所述的直浇道最低端处具有缓流涡，所述的横浇道与内浇道连通，所述的内浇道与模型体连通，所述的模型体上具有齿轮形排气片和排气孔。
优选的，所述的制动鼓一型六件V法铸造装置，所述的横浇道设置三处锯齿式凸台，所述的模型体包括上模型和下模型，所述的直浇道、横浇道设在上膜型板上，所述的排气孔设在上模型的顶端中部，所述的缓流涡、内浇道、齿轮形排气片设在下膜型板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制动鼓一型六件V法铸造装置简单的单个排气孔和齿轮形排气片、单内浇道的设计，即可满足铁水平稳的充型和型腔气体的排出，降低了造型难度同时排气板与铸件本体接触面积小，减小清理时对铸件本体的伤害，横浇道设置三处锯齿式凸台，有效增强横浇道的档渣能力，单内浇道、单个排气孔和齿轮形排气片的设置；满足产品多元化量产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A向示意图。
图3为本实用新型上模型示意图。
图4为本实用新型下模型示意图。
图中：1、浇口杯，2、直浇道，3、排气孔，4、齿轮形排气片，5、内浇道，6、缓流涡，7、横浇道，8、上模型，9、下模型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种制动鼓一型六件V法铸造装置，其组成包括：浇口杯1，浇口杯1下方连通有直浇道2，直浇道2下与横浇道7连通，直浇道2最低端处具有缓流涡6，横浇道7与内浇道5连通，内浇道5与模型体连通，模型体上具有齿轮形排气片4和排气孔3，横浇道7设置三处锯齿式凸台，模型体包括上模型8和下模型9，直浇道2、横浇道7设在上膜型8板上，排气孔4设在上模型8的顶端中部，缓流涡6、内浇道5、齿轮形排气片4设在下膜型板上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种制动鼓一型六件V法铸造装置，其组成包括：浇口杯（1），其特征是：所述的浇口杯（1）下方连通有直浇道（2），所述的直浇道（2)下与横浇道（7）连通，所述的直浇道（2）最低端处具有缓流涡（6），所述的横浇道（7）与内浇道（5）连通，所述的内浇道（5）与模型体连通，所述的模型体上具有齿轮形排气片（4）和排气孔（3）。
2.根据权利要求1所述的制动鼓一型六件V法铸造装置，其特征是：所述的横浇道（7）设置三处锯齿式凸台，所述的模型体包括上模型（8）和下模型（9），所述的直浇道（2）、横浇道（7）设在上膜型（8）板上，所述的排气孔（4）设在上模型（8）的顶端中部，所述的缓流涡（6）、内浇道（5）、齿轮形排气片（4)设在下膜型板上。
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