CN103008576A - 钢锭真空浇注装置 - Google Patents
钢锭真空浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103008576A CN103008576A CN2012105292596A CN201210529259A CN103008576A CN 103008576 A CN103008576 A CN 103008576A CN 2012105292596 A CN2012105292596 A CN 2012105292596A CN 201210529259 A CN201210529259 A CN 201210529259A CN 103008576 A CN103008576 A CN 103008576A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum tank
- steel ingot
- casting device
- ingot
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本发明涉及一种浇注装置，是一种钢锭真空浇注装置，包括精炼包、设置在精炼包下的中间包以及设置在中间包下的真空罐，中间包通过塞棒连接真空罐，在真空罐内设有至少两个钢锭模，钢锭模设置在一个移动台车上一字排列，或者设置在一个回转平台上圆周排列，当其中一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于所述塞棒正下方。本发明结构简单，灵活多变，完全可实现一真空室和一中间包浇注多支钢锭的要求，既提高了钢水收得率、减少中间罐的消耗，又有利于生产组织的稳定运行，生产运行成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种浇注装置，具体的说是一种钢锭真空浇注装置。
背景技术
钢锭真空浇注装置包括精炼包、设置在精炼包下的中间包以及设置在中间包下的真空罐，现有的钢锭真空浇注装置在真空罐内位于中间包中塞棒的下方设有一个钢锭模，用于浇注钢锭，一次只能浇注一支钢锭。在100吨左右的大电炉或大转炉生产钢锭时，为满足不同用户要求，浇注的锭型是不同的，如果采用传统的浇注方式，考虑到浇注工艺的问题，一炉钢水采取二套现有的钢锭真空浇注装置浇注2支钢锭。一方面浇注的锭型受到限制，另一方面钢水的收得率也受此影响很大（因为使用了2个中间包）。如果为满足市场需要就会造成剩余的钢水需返炉或再增加钢水重新冶炼，即对成本造成影响并给生产组织的运行带来很大的困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种钢锭真空浇注装置，可以实现一中间包浇注多支钢锭。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种钢锭真空浇注装置，包括精炼包、设置在精炼包下的中间包以及设置在中间包下的真空罐，中间包通过塞棒连接真空罐，在真空罐内设有至少两个钢锭模，钢锭模设置在一个移动台车上一字排列，或者设置在一个回转平台上圆周排列，当其中一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于所述塞棒正下方。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的钢锭真空浇注装置，钢锭模设置在所述移动台车上，真空罐连接一个台车室，台车室的长度大于真空罐的长度，台车室的高度小于真空罐的高度。
前述的钢锭真空浇注装置，真空罐上设有检修孔和气体排出孔。
前述的钢锭真空浇注装置，台车室上设有检修孔，真空罐上设有气体排出孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，灵活多变，完全可实现一真空室和一中间包浇注多支钢锭的要求，既提高了钢水收得率、减少中间罐的消耗，又有利于生产组织的稳定运行，生产运行成本低。同时，重要的是拓宽了可生产锭型的范围和规格，也更能适应不同用户对市场的要求。本发明采用一包浇注多支钢锭，适用于100吨左右的大电炉或大转炉。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种钢锭真空浇注装置，结构如图1所示，包括精炼包1、设置在精炼包1下的中间包2以及设置在中间包2下的真空罐3，中间包2通过塞棒4连接真空罐3，在真空罐3内设有多个钢锭模5，多个钢锭模5设置在一个移动台车6上一字排列，当其中某一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于塞棒4正下方。真空罐3连接一个台车室7，台车室7的长度大于真空罐3的长度，台车室7的高度小于真空罐3的高度。在台车室7上设有检修孔8，真空罐3上设有气体排出孔9。
本发明具体使用时，当第一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于塞棒4正下方，第一个钢锭模浇注好后，通过移动台车6的移动，进行第二个钢锭模的浇注，以此类推，完成多个钢锭模的浇注，移动台车6移动至台车室7。
实施例2
本实施例是一种钢锭真空浇注装置，结构如图2所示，包括精炼包1、设置在精炼包1下的中间包2以及设置在中间包2下的真空罐3，中间包2通过塞棒4连接真空罐3，在真空罐3内设有多个钢锭模5，多个钢锭模5设置在一个回转平台10上，在回转平台10上圆周排列，当其中某一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于塞棒4正下方。在真空罐3上设有检修孔8，真空罐3上设有气体排出孔9。
本发明具体使用时，当第一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于塞棒4正下方，第一个钢锭模浇注好后，通过回转平台10的旋转，进行第二个钢锭模的浇注，以此类推，完成多个钢锭模的浇注。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.钢锭真空浇注装置，包括精炼包、设置在精炼包下的中间包以及设置在中间包下的真空罐，所述中间包通过塞棒连接真空罐，其特征在于：在所述真空罐内设有至少两个钢锭模，所述钢锭模设置在一个移动台车上一字排列，或者设置在一个回转平台上圆周排列，当其中一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于所述塞棒正下方。
2.如权利要求1所述的钢锭真空浇注装置，其特征在于：所述钢锭模设置在所述移动台车上，所述真空罐连接一个台车室，所述台车室的长度大于所述真空罐的长度，所述台车室的高度小于所述真空罐的高度。
3.如权利要求1所述的钢锭真空浇注装置，其特征在于：所述真空罐上设有检修孔和气体排出孔。
4.如权利要求1所述的钢锭真空浇注装置，其特征在于：所述台车室上设有检修孔，所述真空罐上设有气体排出孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012105292596A CN103008576A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 钢锭真空浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012105292596A CN103008576A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 钢锭真空浇注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103008576A true CN103008576A (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47957990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012105292596A Pending CN103008576A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 钢锭真空浇注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103008576A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105268955A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种棒线材高速钢轧辊的浇注装置及方法 |
| CN105665660A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种不同容量钢水包真空浇注装置及方法 |
| CN107457374A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-12 | 中冶东方工程技术有限公司 | 浇铸系统 |
| CN107803472A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-16 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种钢锭铸造装置 |
| CN110640130A (zh) * | 2019-08-30 | 2020-01-03 | 益阳鸿源稀土有限责任公司 | 一种稀土金属熔液浇注系统 |
| CN111570779A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-25 | 宁波可可磁业股份有限公司 | 一种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉 |
| CN113351841A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-07 | 江西华正智能装备有限公司 | 双模交替式静态无氧熔铸系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101015852A (zh) * | 2007-02-15 | 2007-08-15 | 浙江天马轴承股份有限公司 | 真空钢包脱气和真空浇铸多支钢锭一体化装置 |
| CN101249559A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-08-27 | 杭州西湖真空设备厂 | 多锭真空浇注装置及用该装置进行真空浇注的方法 |
| CN101342580A (zh) * | 2008-08-04 | 2009-01-14 | 西峡龙成特种材料有限公司 | 可连续生产洁净细等轴晶铸锭的真空铸模装置 |
| CN203091691U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-07-31 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种钢锭真空浇注装置 |
-
2012
- 2012-12-11 CN CN2012105292596A patent/CN103008576A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101015852A (zh) * | 2007-02-15 | 2007-08-15 | 浙江天马轴承股份有限公司 | 真空钢包脱气和真空浇铸多支钢锭一体化装置 |
| CN101249559A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-08-27 | 杭州西湖真空设备厂 | 多锭真空浇注装置及用该装置进行真空浇注的方法 |
| CN101342580A (zh) * | 2008-08-04 | 2009-01-14 | 西峡龙成特种材料有限公司 | 可连续生产洁净细等轴晶铸锭的真空铸模装置 |
| CN203091691U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-07-31 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种钢锭真空浇注装置 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105268955A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-27 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种棒线材高速钢轧辊的浇注装置及方法 |
| CN105665660A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种不同容量钢水包真空浇注装置及方法 |
| CN105665660B (zh) * | 2016-03-29 | 2017-09-29 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种不同容量钢水包真空浇注装置及方法 |
| CN107457374A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-12 | 中冶东方工程技术有限公司 | 浇铸系统 |
| CN107803472A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-16 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种钢锭铸造装置 |
| CN110640130A (zh) * | 2019-08-30 | 2020-01-03 | 益阳鸿源稀土有限责任公司 | 一种稀土金属熔液浇注系统 |
| CN110640130B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-06-08 | 益阳鸿源稀土有限责任公司 | 一种稀土金属熔液浇注系统 |
| CN111570779A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-25 | 宁波可可磁业股份有限公司 | 一种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉 |
| CN111570779B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-08-31 | 宁波可可磁业股份有限公司 | 一种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉 |
| CN113351841A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-07 | 江西华正智能装备有限公司 | 双模交替式静态无氧熔铸系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103008576A (zh) | 钢锭真空浇注装置 | |
| CN102794408B (zh) | 一种铸钢件冒口补浇的方法 | |
| CN205673541U (zh) | 一种制动鼓一型六件v法铸造装置 | |
| CN203091691U (zh) | 一种钢锭真空浇注装置 | |
| CN201579373U (zh) | 大型铸件过滤系统 | |
| CN201067795Y (zh) | 一种真空感应熔炼钢锭浇铸组件 | |
| CN202667569U (zh) | 一种真空感应炉用钢锭浇铸组件 | |
| CN204524249U (zh) | 一种炼钢浇注用的氩气保护装置 | |
| CN202804119U (zh) | 炼钢连铸工艺用引锭装置 | |
| CN201644762U (zh) | 一种低压铸造机 | |
| CN204052806U (zh) | 一种金属模具 | |
| CN203437595U (zh) | 一种浇注系统 | |
| CN203140689U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN202715792U (zh) | 生产不同规格钢锭的模铸结构 | |
| CN202684021U (zh) | 一种汽车转向器支架模具 | |
| CN203900407U (zh) | 一种钢锭浇铸用组合模具 | |
| CN103100701A (zh) | 一种电解铜阳极板脱模装置 | |
| CN203804174U (zh) | 一种八角锭模帽口 | |
| CN203170940U (zh) | 离心铸造所用的流槽 | |
| CN202079256U (zh) | 铸钢轧辊上注式浇注系统 | |
| CN204524181U (zh) | 一种带有氩气保护装置的浇注模具 | |
| CN103192057B (zh) | 一种用于铝合金挤压模具的排渣浇口套 | |
| CN202898495U (zh) | 一种结晶器 | |
| CN202461457U (zh) | 金属浇铸模具 | |
| CN201969841U (zh) | 一种挡渣稳流浇注通道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130403 |