CN203091691U - 一种钢锭真空浇注装置 - Google Patents
一种钢锭真空浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203091691U CN203091691U CN 201220677838 CN201220677838U CN203091691U CN 203091691 U CN203091691 U CN 203091691U CN 201220677838 CN201220677838 CN 201220677838 CN 201220677838 U CN201220677838 U CN 201220677838U CN 203091691 U CN203091691 U CN 203091691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum tank
- steel ingot
- casting device
- ingot
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种浇注装置，是一种钢锭真空浇注装置，包括精炼包、设置在精炼包下的中间包以及设置在中间包下的真空罐，中间包通过塞棒连接真空罐，在真空罐内设有至少两个钢锭模，钢锭模设置在一个移动台车上一字排列，或者设置在一个回转平台上圆周排列，当其中一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于所述塞棒正下方。本实用新型结构简单，灵活多变，完全可实现一真空室和一中间包浇注多支钢锭的要求，既提高了钢水收得率、减少中间罐的消耗，又有利于生产组织的稳定运行，生产运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注装置，具体的说是一种钢锭真空浇注装置。
背景技术
钢锭真空浇注装置包括精炼包、设置在精炼包下的中间包以及设置在中间包下的真空罐，现有的钢锭真空浇注装置在真空罐内位于中间包中塞棒的下方设有一个钢锭模，用于浇注钢锭，一次只能浇注一支钢锭。在100吨左右的大电炉或大转炉生产钢锭时，为满足不同用户要求，浇注的锭型是不同的，如果采用传统的浇注方式，考虑到浇注工艺的问题，一炉钢水采取二套现有的钢锭真空浇注装置浇注2支钢锭。一方面浇注的锭型受到限制，另一方面钢水的收得率也受此影响很大（因为使用了2个中间包）。如果为满足市场需要就会造成剩余的钢水需返炉或再增加钢水重新冶炼，即对成本造成影响并给生产组织的运行带来很大的困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种钢锭真空浇注装置，可以实现一中间包浇注多支钢锭。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：
一种钢锭真空浇注装置，包括精炼包、设置在精炼包下的中间包以及设置在中间包下的真空罐，中间包通过塞棒连接真空罐，在真空罐内设有至少两个钢锭模，钢锭模设置在一个移动台车上一字排列，或者设置在一个回转平台上圆周排列，当其中一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于所述塞棒正下方。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
前述的钢锭真空浇注装置，钢锭模设置在所述移动台车上，真空罐连接一个台车室，台车室的长度大于真空罐的长度，台车室的高度小于真空罐的高度。
前述的钢锭真空浇注装置，真空罐上设有检修孔和气体排出孔。
前述的钢锭真空浇注装置，台车室上设有检修孔，真空罐上设有气体排出孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，灵活多变，完全可实现一真空室和一中间包浇注多支钢锭的要求，既提高了钢水收得率、减少中间罐的消耗，又有利于生产组织的稳定运行，生产运行成本低。同时，重要的是拓宽了可生产锭型的范围和规格，也更能适应不同用户对市场的要求。本实用新型采用一包浇注多支钢锭，适用于100吨左右的大电炉或大转炉。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种钢锭真空浇注装置，结构如图1所示，包括精炼包1、设置在精炼包1下的中间包2以及设置在中间包2下的真空罐3，中间包2通过塞棒4连接真空罐3，在真空罐3内设有多个钢锭模5，多个钢锭模5设置在一个移动台车6上一字排列，当其中某一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于塞棒4正下方。真空罐3连接一个台车室7，台车室7的长度大于真空罐3的长度，台车室7的高度小于真空罐3的高度。在台车室7上设有检修孔8，真空罐3上设有气体排出孔9。
本实用新型具体使用时，当第一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于塞棒4正下方，第一个钢锭模浇注好后，通过移动台车6的移动，进行第二个钢锭模的浇注，以此类推，完成多个钢锭模的浇注，移动台车6移动至台车室7。
实施例2
本实施例是一种钢锭真空浇注装置，结构如图2所示，包括精炼包1、设置在精炼包1下的中间包2以及设置在中间包2下的真空罐3，中间包2通过塞棒4连接真空罐3，在真空罐3内设有多个钢锭模5，多个钢锭模5设置在一个回转平台10上，在回转平台10上圆周排列，当其中某一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于塞棒4正下方。在真空罐3上设有检修孔8，真空罐3上设有气体排出孔9。
本实用新型具体使用时，当第一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于塞棒4正下方，第一个钢锭模浇注好后，通过回转平台10的旋转，进行第二个钢锭模的浇注，以此类推，完成多个钢锭模的浇注。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢锭真空浇注装置，包括精炼包、设置在精炼包下的中间包以及设置在中间包下的真空罐，所述中间包通过塞棒连接真空罐，其特征在于：在所述真空罐内设有至少两个钢锭模，所述钢锭模设置在一个移动台车上一字排列，或者设置在一个回转平台上圆周排列，当其中一个钢锭模位于浇注工位时，其正好位于所述塞棒正下方。
2. 如权利要求1所述的钢锭真空浇注装置，其特征在于：所述钢锭模设置在所述移动台车上，所述真空罐连接一个台车室，所述台车室的长度大于所述真空罐的长度，所述台车室的高度小于所述真空罐的高度。
3.如权利要求1所述的钢锭真空浇注装置，其特征在于：所述真空罐上设有检修孔和气体排出孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220677838 CN203091691U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种钢锭真空浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220677838 CN203091691U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种钢锭真空浇注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203091691U true CN203091691U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48843137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220677838 Expired - Lifetime CN203091691U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种钢锭真空浇注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203091691U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008576A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 江苏永钢集团有限公司 | 钢锭真空浇注装置 |
| CN106180598A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 天津重型装备工程研究有限公司 | 一种含氮钢锭的控氮浇注方法及浇注系统 |
| CN112705677A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-27 | 辽宁科技大学 | 一种旋转浇铸金属铸锭的装置及方法 |
-
2012
- 2012-12-11 CN CN 201220677838 patent/CN203091691U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008576A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 江苏永钢集团有限公司 | 钢锭真空浇注装置 |
| CN106180598A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 天津重型装备工程研究有限公司 | 一种含氮钢锭的控氮浇注方法及浇注系统 |
| CN106180598B (zh) * | 2016-07-15 | 2019-04-30 | 天津重型装备工程研究有限公司 | 一种含氮钢锭的控氮浇注方法及浇注系统 |
| CN112705677A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-27 | 辽宁科技大学 | 一种旋转浇铸金属铸锭的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103008576A (zh) | 钢锭真空浇注装置 | |
| CN102794408B (zh) | 一种铸钢件冒口补浇的方法 | |
| CN205673541U (zh) | 一种制动鼓一型六件v法铸造装置 | |
| CN203091691U (zh) | 一种钢锭真空浇注装置 | |
| CN202667569U (zh) | 一种真空感应炉用钢锭浇铸组件 | |
| CN201579373U (zh) | 大型铸件过滤系统 | |
| CN204524249U (zh) | 一种炼钢浇注用的氩气保护装置 | |
| CN202804119U (zh) | 炼钢连铸工艺用引锭装置 | |
| CN204052806U (zh) | 一种金属模具 | |
| CN203140689U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN207119752U (zh) | 针对358链轮的补缩系统 | |
| CN202715792U (zh) | 生产不同规格钢锭的模铸结构 | |
| CN201493453U (zh) | 浇注大型钢锭用帽模一体的模具 | |
| CN203900407U (zh) | 一种钢锭浇铸用组合模具 | |
| CN202079256U (zh) | 铸钢轧辊上注式浇注系统 | |
| CN202762962U (zh) | 一种铸造模具 | |
| CN203804174U (zh) | 一种八角锭模帽口 | |
| CN203170940U (zh) | 离心铸造所用的流槽 | |
| CN202169636U (zh) | 一种浇注电熔砖的排气砂模 | |
| CN201380270Y (zh) | 一种大型轧辊铸造装置 | |
| CN202898495U (zh) | 一种结晶器 | |
| CN204524181U (zh) | 一种带有氩气保护装置的浇注模具 | |
| CN201410560Y (zh) | 铁水包保温装置 | |
| CN203711772U (zh) | 实验用合金浇铸模具 | |
| CN204292881U (zh) | 一种内嵌式发热管铝锅 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130731 |