CN2496581Y - 铸造用多功能浇包座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铸造工艺的浇注装置,特别是一种铸造用多功能浇包座,有砂箱(1)、砂型型腔(2)、金属拔塞体(3),其特征是在砂型型腔(2)内的底部浇口处设有一个浇注过滤塞(4),浇注过滤塞(4)由覆膜砂或树脂砂制成倒圆台形塞体,在塞体中间上部有圆台孔,圆台孔的下面至少有一片耐高温的过滤网(5),过滤网(5)处设有中间有孔洞的孕育剂或球化剂片(6),浇注过滤塞(4)的塞体外表面与砂型型腔(2)配合,塞体上部圆台孔与拔塞体(3)配合。

Description

铸造用多功能浇包座
技术领域
本实用新型涉及一种铸造工艺的浇注装置，特别是一种铸造用多功能浇包座。
背景技术
铸造工艺中被熔化的铁水在浇入铸件型腔前，都要在浇包或浇包座中静置、除渣除气，然后再浇入铸件型腔。通常采用的浇包座由砂箱，砂型型腔和拔塞体组成，浇注时将熔化铁水注入砂型型腔中静置一会，再拔起拔塞体，让被静置的铁水随浇口注入铸件型腔中，但在拔塞的过程中，随着拔塞体的拔起砂型型腔被损坏和松动，随着铁水的浇入碎落于铁水中的碎砂被带入铸件型腔，从而影响浇注的铁水质量，增加铸件的缺陷，造成产品报废。同时在浇注过程中又没办法对铁水进行瞬间孕育或球化处理，如要进行其工艺也较为复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种铸造用多功能浇包座，在拔塞时不产生碎砂，且可以对铁水进行瞬时孕育或球化处理，消除一次渣，净化铁水，提高铸件内部质量，降低铸件报废率。
本实用新型的目的是这样实现的，一种铸造用多功能浇包座，有砂箱、砂型型腔、金属拔塞体，其特征是在砂型型腔内的底部浇口处设有一个浇注过滤塞，浇注过滤塞由覆膜砂或树脂砂制成倒圆台形塞体，在塞体中间上部有圆台孔，圆台孔的下面至少有一片耐高温的过滤网，过滤网处设有中间有孔洞的孕育剂或球化剂片，浇注过滤塞的塞体外表面与砂型型腔配合，塞体上部圆台孔与拔塞体配合。
浇注过程中，熔化的铁水注入浇包座内静置一会，取起拔塞体使铁水经浇注过滤塞流入铸件型件进行浇注，由于浇注过滤塞中的覆膜砂或树脂砂强度高，故不会在拔塞时使铁水冲刷产生碎砂。且铁水流经过滤网时，冲刷过滤网的孕育剂片或球化剂片瞬间二次孕育，经过过滤网彻底清除铁水中的渣子，净化铁水，保证了注入型腔中的铁水质量。
按本实用新型提供的铸造用多功能浇包座，拔塞浇注时不产生碎砂，且在铁水浇注过程中对铁水进行瞬时孕育或球化，二次过滤，彻底消除一次渣使铁水进一步净化，能大大消除铸件缺陷，提高铸件质量，降低了废品率，提高优品率。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中：1—砂箱  2—砂型型腔  3—拔塞体  4—浇注过滤塞  5—耐高温过滤网  6—孕育剂或球化剂片  7—刻度线
具体实施方案
本实用新型的实施方案如附图所示，一种铸造用多功能浇包座，有砂箱1、砂型型腔2、金属拔塞体3，在砂型型腔2内的底部浇口处设有一个浇注过滤塞4，浇注过滤塞4由覆膜砂或树脂砂制成倒圆台形塞体，在塞体中间上部有圆台孔，圆台孔的下面有二片耐高温的过滤网5，过滤网5的中间设有中间有孔洞的孕育剂或球化剂片6，浇注过滤塞4的塞体外表面与砂型型腔2配合，塞体上部圆台孔与拔塞体3配合。浇注过滤塞体根据浇注材质的不同，采用不同型号的覆膜砂，如浇钢覆膜砂、不含氮的覆膜砂、铸铁覆膜砂和铸铝覆膜砂等。孕育剂片或球化剂片6根据铸件的大小和材质的需要确定硅铁数量和成分，并根据浇注时间确定片中孔洞的密度和大小，以保证浇注完毕前孕育剂片或球化剂片全部溶化。砂型型腔2的上部内壁设有刻度线7，刻度线7中，下为预警线，上为到位线，到位后根据其深度C和ΦB就可确定铁水的重量。

Claims (1)

1.一种铸造用多功能浇包座，有砂箱(1)、砂型型腔(2)、金属拔塞体(3)，其特征是在砂型型腔(2)内的底部浇口处设有一个浇注过滤塞(4)，浇注过滤塞(4)由覆膜砂或树脂砂制成倒圆台形塞体，在塞体中间上部有圆台孔，圆台孔的下面至少有一片耐高温的过滤网(5)，过滤网(5)处设有中间有孔洞的孕育剂或球化剂片(6)，浇注过滤塞(4)的塞体外表面与砂型型腔(2)配合，塞体上部圆台孔与拔塞体(3)配合。
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