CN105750512A - 一种熔模精密铸造球铁型内孕育处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种熔模精密铸造球铁型内孕育处理的方法,球墨铸铁用泡沫陶瓷过滤网的海绵三维网孔隙结构来附着孕育剂颗粒,旨在稳定熔模精密铸造高性能球铁球化等级:按浇注模组重量的0.2%称量孕育剂;孕育剂颗粒尺寸对照泡沫陶瓷过滤网孔隙大小选取,孕育剂颗粒尺寸为0.1?0.5 mm、0.2?0.7 mm、0.4?0.8 mm,分别对应泡沫陶瓷过滤网孔隙大小30?35目、20?30目、10?20目;保证孕育剂颗粒90%以上渗入过滤网孔隙,将含孕育剂颗粒的泡沫陶瓷过滤网放入焙烧的模壳浇口杯内,按正常生产工艺浇注准备好的铁水。泡沫陶瓷过滤网不仅起到挡渣过滤作用,还起到对孕育剂的附着作用,简便地实现了熔模精密铸造型内孕育效果。
Description
技术领域
本发明属于铸造金属材料领域,涉及熔模精密铸造球墨铸铁件的生产,具体为一种熔模精密铸造球铁型内孕育处理的方法。
背景技术
为了提高铸造球铁质量,改善石墨球等级,孕育处理是一个非常重要的环节。公知的孕育处理方法包括:炉前一次孕育、倒包孕育以及瞬时孕育,其中瞬时孕育处理效果最佳。
目前瞬时孕育处理方法包括浇口杯孕育法、浇包漏斗随流孕育法、孕育丝法、浇包孕育棒法、浮硅孕育、型内孕育等方法。
公知的型内孕育处理方法是:由硅铁粉、黏结剂、助熔剂等组成的孕育块置于铸型内浇注系统中,孕育块与内浇道间安放过滤网,浇注过程中均匀溶解孕育块进入型腔。
但在熔模精密铸造生产中,由于熔模铸件普遍重量轻,整个模组重量小,孕育剂加入量少,加之孕育块制作需单独配备人力、物力,现场不易操作。
发明内容
本发明提供一种熔模精密铸造球铁型内孕育处理的方法,球墨铸铁用泡沫陶瓷过滤网的海绵三维网孔隙结构来附着孕育剂颗粒,目的旨在稳定熔模精密铸造高性能球铁球化等级。
为此发明的技术方案为,一种熔模精密铸造球铁型内孕育处理的方法,其特征在于:
按浇注模组重量的0.2%称量孕育剂;孕育剂颗粒尺寸对照泡沫陶瓷过滤网孔隙大小选取,如下表:
过滤网孔隙大小(目) | 孕育剂颗粒尺寸(mm) |
30-35 | 0.1-0.5 |
20-30 | 0.2-0.7 |
10-20 | 0.4-0.8 |
;
将孕育剂颗粒均匀撒入泡沫陶瓷过滤网孔隙,边撒入边震动,保证孕育剂颗粒90%以上渗入过滤网孔隙,过滤网下部铺垫或粘上普通植物纤维纸;
将含孕育剂颗粒的泡沫陶瓷过滤网放入焙烧的模壳浇口杯内,按正常生产工艺浇注准备好的铁水。
有益效果:
本发明中,泡沫陶瓷过滤网不仅起到挡渣过滤作用,还起到对孕育剂的附着作用,简便地实现了熔模精密铸造型内孕育效果。
为防止孕育剂细颗粒操作过程中从过滤网孔隙底部脱落,过滤网下部铺垫或粘上普通植物纤维纸。
具体实施方式
用电子称按浇注模组理论重量的0.2%称量孕育剂;孕育剂颗粒尺寸对照碳化硅泡沫陶瓷过滤网孔隙大小选取,如下表:
过滤网孔隙大小(目) | 孕育剂颗粒尺寸(mm) |
30-35 | 0.1-0.5 |
20-30 | 0.2-0.7 |
10-20 | 0.4-0.8 |
将孕育剂颗粒均匀撒入过滤网孔隙,边撒入边轻微震动,保证孕育剂颗粒90%以上渗入过滤网孔隙;为防止孕育剂细颗粒操作过程中从过滤网孔隙底部脱落,过滤网下部铺垫或粘上普通植物纤维纸。
将含孕育剂颗粒的泡沫陶瓷过滤网放入焙烧的模壳浇口杯内,按正常生产工艺浇注准备好的铁水。
Claims (1)
1.一种熔模精密铸造球铁型内孕育处理的方法,其特征在于:
首先、按浇注模组重量的0.2%称量孕育剂;其中孕育剂颗粒尺寸对照泡沫陶瓷过滤网孔隙大小选取,孕育剂颗粒尺寸为0.1-0.5mm、0.2-0.7mm、0.4-0.8mm,分别对应泡沫陶瓷过滤网孔隙大小30-35目、20-30目、10-20目;
第二步、将孕育剂颗粒均匀撒入泡沫陶瓷过滤网孔隙,边撒入边震动,保证孕育剂颗粒90%以上渗入过滤网孔隙,并在过滤网下部铺垫或粘上普通植物纤维纸;
第三步、将含孕育剂颗粒的泡沫陶瓷过滤网放入焙烧的模壳浇口杯内,按正常生产工艺浇注准备好的铁水。
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