CN102294460B - 树脂沙微孔筛阻隔熔融液进入真空管道的真空铸造方法 - Google Patents

树脂沙微孔筛阻隔熔融液进入真空管道的真空铸造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种采用树脂沙微孔筛阻隔熔融液进入真空管道的真空铸造方法，选用92-98重量份的优质的80-140目的细沙和2-8重量份的酚醛树脂，加热酚醛树脂至熔融状态并与细沙均匀混合后，压制成脂沙微孔筛，并设置在与模具型腔连接的真空管道的入口中。启动抽真空装置，使模具型腔内空气的压力小于5000帕的状态后，把高温熔融的金属或塑料液体从进料口注入，液态的金属或塑料从进料口进入超高真空状态的模具型腔中加速流动，在高真空度的抽吸向模具型腔的真空管道入口流动时，被树脂沙微孔筛阻隔。本发明采用树脂沙微孔筛耐高温、不变型，能有效地防止熔融的金属液体或塑料液体堵塞真空管道，确保真空管畅通和安全生产。

Description

树脂沙微孔筛阻隔熔融液进入真空管道的真空铸造方法
技术领域
本发明涉及真空铸造方法，特别是一种采用树脂沙微孔筛阻隔熔融液进入真空管道的真空铸造方法。 
背景技术
真空铸造方法已经广泛应用在金属铸造和塑料注塑领域中。真空压铸的基本结构，如中国专利公号CN101704087A，发明名称为“真空压铸模具的密封结构”公开的内容，包括压铸机、真空排气系统和密封装置，上述的真空压铸模具的密封结构可以使真空铸造模具型腔内的真空压力降低至5000帕以内，加速熔融的金属液体在模具型腔内流动性，阻止空气进入模具型腔与金属发生氧化作用，提高产品质量。但是，上述的真空压铸模具的密封结构也随之产生一个缺点是：熔融的金属液体在高真空度的作用下，很容易从模具型腔的抽真空口进入真空管道中堵塞真空管道，造成生产事故。 
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的缺点，研究出一种采用树脂沙微孔筛阻隔熔融液进入真空管道的真空铸造方法，树脂沙微孔筛耐高温、不变型，树脂沙微孔筛设置在与模具型腔连接的真空管道的入口中，阻隔熔融液进入真空管道，有效地防止熔融的金属液体或塑料液体堵塞真空管道。 
本发明的目的是这样实现的：选用92-98重量份的优质的80-140目的细沙和2-8重量份的酚醛树脂，加热酚醛树脂至熔融状态并与细沙均匀混合后，压制成与模具型腔连接的真空管道的入口内径形状相适应的树脂沙微孔筛，把树脂沙微孔筛设置在与模具型腔连接的真空管道的入口中。 
启动抽真空装置，模具型腔内的空气经过树脂沙微孔筛，由真空管道抽出，使模具型腔内空气的压力小于5000帕的状态后，把高温熔融的金属或塑料液体从进料口注入，液态的金属或塑料从进料口进入超高真空状态的模具型腔中加速流动，当熔融的金属液体或塑料液体充满型腔并且在高真空度的抽吸向模具型腔的真空管道入口流动时，被树脂沙微孔筛阻隔。 
本发明与现有技术对比，具有如下的优点： 
本发明采用树脂沙微孔筛阻隔熔融液进入真空管道的真空铸造方法，树脂沙微孔筛耐高温、不变型，树脂沙微孔筛设置在与模具型腔连接的真空管道的入口中，阻隔熔融液进入真空管道，能有效地防止熔融的金属液体或塑料液体堵塞真空管道，确保真空管畅通和安全生产，而且树脂沙微孔筛比金属微孔筛或陶土微孔筛的成本低，使用方便，值得推广。 
具体实施方式
实施例： 
选用97重量份的优质的90目的细沙和3重量份的酚醛树脂，加热酚醛树脂至熔融状态并与细沙均匀混合后，压制成与模具型腔连接的真空管道的入口内径形状相适应的树脂沙微孔筛，把树脂沙微孔筛设置在与模具型腔连接的真空管道的入口中。 
启动抽真空装置，模具型腔内的空气经过树脂沙微孔筛，由真空管道抽出，使模具型腔内空气的压力小于5000帕的状态后，把高温熔融的金属液体从进料口注入，液态的金属从进料口进入超高真空状态的模具型腔中加速流动，当熔融的金属液体充满型腔并且在高真空度的抽吸向模具型腔的真空 管道入口流动时，被树脂沙微孔筛阻隔，能有效地防止熔融的金属液体或塑料液体堵塞真空管道。 

Claims (1)

1.树脂沙微孔筛阻隔熔融液进入真空管道的真空铸造方法，其特征在于：选用92-98重量份的优质的80-140目的细沙和2-8重量份的酚醛树脂，加热酚醛树脂至熔融状态并与细沙均匀混合后，压制成与模具型腔连接的真空管道的入口内径形状相适应的树脂沙微孔筛，把树脂沙微孔筛设置在与模具型腔连接的真空管道的入口中，启动抽真空装置，模具型腔内的空气经过树脂沙微孔筛，由真空管道抽出，使模具型腔内空气的压力小于5000帕的状态后，把高温熔融的金属或塑料液体从进料口注入，液态的金属或塑料从进料口进入超高真空状态的模具型腔中加速流动，当熔融的金属液体或塑料液体充满型腔并且在高真空度的抽吸向模具型腔的真空管道入口流动时，被树脂沙微孔筛阻隔。
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