CN204747419U - 一种防夹渣浇道浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防夹渣浇道浇注模具，包括型腔、浇注系统、冒口、防夹渣浇道；其中，冒口设置于型腔的顶部并与型腔连通；所述浇注系统设置于型腔的一端并连通；防夹渣浇道设置于冒口侧端，并与其连通。该模具外部设有用于承载钢液的钢包，应用时，钢液从钢包底部包孔通过浇注系统流入型腔浇满，并继续浇注至冒口一定高度，然后将钢包内剩余的钢液从防夹渣浇道注入。本实用新型可以防止夹渣、气孔进入铸件，同时提高冒口内钢液温度，增加补缩效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁铸造技术领域，具体涉及一种防夹渣浇道浇注模具。
背景技术
钢的浇注是铸造钢生产过程中的一个重要工序，其直接影响到钢铸件的产品质量，铸件浇注完成后钢包内是否有剩余的钢液，对铸件的质量会产生一定影响。浇筑后钢包内必须剩余一定量的钢液，否则原上浮至顶层的夹杂物、气孔会注入型腔，造成铸件存在夹渣、气孔等缺陷。但在实际生产中，控制铸件浇注完成后钢包内剩余钢液量是一个关键问题。如剩余钢液量过少，原顶层钢液通过浇注系统注入型腔，会造成铸件产生夹渣缺陷；但剩余钢液量过多，则会造成钢液浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种防夹渣浇道浇注模具，使用该模具，可以防止夹渣、气孔进入铸件。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种防夹渣浇道浇注模具，外部设有钢包，包括型腔、浇注系统、冒口、防夹渣浇道；其中，所述冒口设置于所述型腔的顶部并与所述型腔连通；所述浇注系设置于所述型腔的一端并连通；所述防夹渣浇道设置于所述冒口侧端，并于其连通。
优选的，所述防夹渣浇道设置在所述冒口的高度至少为所述冒口高度的1/2处。
优选的，所述浇注模具设置有多个冒口，其所述多个冒口相互连通。
优选的，所述多个冒口均与防夹渣浇道连通。
优选的，所述钢包底部设置有用于钢液通过的包孔。
从上述技术方案可以看出，本实用新型申请一种防夹渣浇道浇注模具的首要改进之处为设置了防夹渣浇道，外部设有钢包，包括型腔、浇注系统、冒口、防夹渣浇道；其中，冒口设置于型腔的顶部并与型腔连通；所述浇注系统设置于型腔的一端并连通；防夹渣浇道设置于冒口侧端，并与其连通。
本申请一种防夹渣浇道浇注模具，具有效率高、灵活性强、结构简单、使用方便等优点。其采用防夹渣浇道，使剩余钢液注入铸件型腔，防止夹渣、气孔进入铸件型腔。另外，防夹渣浇道作为冒口的内浇槽，可提高冒口内钢液温度，增加冒口补缩效率。此外，冒口易于拆卸，有利于清砂后得到优质的铸件。
附图说明
图1为本实用新型结构一种防夹渣浇道浇注模具结构示意图；
图2为本实用新型一实施例钢包结构示意图；
图3为本实用新型一实施例多冒口结构示意图；
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例描述的是一种防夹渣浇道浇注模具，包括浇注系统1、铸件型腔2、冒口3、防夹渣浇道4。型腔2的顶部设置有冒口3，其侧边一端设置有浇注系统1，且与冒口3和浇注系统1都连通。防夹渣浇道4设置在冒口3的侧端并与冒口3连通，且其设置在不低于冒口3高度的1/2位置。
所述防夹渣浇道浇注模具可以设置多个冒口3，如图3所示，在此设置3个冒口，分别是第一冒口31、第二冒口32、第三冒口33。其中，第一冒口31、第二冒口32、第三冒口33互相连通，且均与防夹渣浇道4连通。
所述防夹渣浇道浇注模具外部设置有钢包，如图2所示，钢包5底部设置有包孔6，其侧端底部设置有塞头7。钢包用来承载钢液，其内部靠近底部A所承载的钢液为较纯净钢液，靠近顶部B承载的钢液为夹渣多的上层钢液。
应用本实用新型防夹渣浇道浇注模具制作铸件，进行浇注时，先逐渐开启塞头7，直到包孔6完全打开，然后快速平稳从浇注系统1将铸件型腔2浇满，并继续浇注至冒口3一定高度，当高度至冒口3根部时，压塞头7减速慢浇，并观察液面,当高度至冒口3高度1/2处时，关闭包孔6。钢包5内剩余的钢液采用半开包孔6点注，从防夹渣浇道4注入，根据剩余的钢液量点注2至4次。这样可以防止夹渣、气孔进入铸件。清砂后将冒口3去除，得到优质的铸件。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防夹渣浇道浇注模具，外部设有钢包，其特征在于，包括型腔、浇注系统、冒口、防夹渣浇道；其中，
所述冒口设置于所述型腔的顶部并与所述型腔连通；所述浇注系设置于所述型腔的一端并连通；所述防夹渣浇道设置于所述冒口侧端，并与其连通。
2.根据权利要求1所述的一种防夹渣浇道浇注模具，其特征在于，所述防夹渣浇道设置在所述冒口的高度至少为所述冒口高度的1/2处。
3.根据权利要求1所述的一种防夹渣浇道浇注模具，其特征在于，所述浇注模具设置有多个冒口，其所述多个冒口相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种防夹渣浇道浇注模具，其特征在于，所述多个冒口均与防夹渣浇道连通。
5.根据权利要求1所述的一种防夹渣浇道浇注模具，其特征在于所述钢包底部设置有用于钢液通过的包孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108555257A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-09-21 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 底注钢锭的浇注方法 |
| CN114799072A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-29 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | 一种成型燃烧室补缩冒口模具及其补缩方法 |
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2015
- 2015-07-23 CN CN201520539869.3U patent/CN204747419U/zh active Active
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