CN202070720U - 底注式浇铸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的底注式浇铸系统，它包括直浇口、横浇道以及内浇道，所述的内浇道与横浇道连接，所述的横浇道与直浇口之间还设有缓冲浇道。在直浇口与横浇道之间添加缓冲浇道，在冲型时，缓冲浇道起到缓解铁液的流速的作用，这样可以有效的避免冲砂现象的产生，这样就可避免产生夹砂、疏松等缺陷，有助于提高产品的质量、降低产品的报废率。

Description

底注式浇铸系统

技术领域：

本实用新型涉及浇铸模具技术领域，具体地说涉及一种底注式浇铸系统。

背景技术：

在浇铸模具的设计过程中，工作人员需要根据铸件的具体结构设计最佳的浇铸系统。其中，底注式浇铸系统就属于箱体结构铸件的一种比较常规的浇铸系统，主要由直浇口、横浇道以及内浇道组成，浇铸时，铁液从直浇口直接冲入横浇道，然后流入内浇道进行冲型。但现有技术中的底注式浇铸系统还存在以下不足：在实际生产过程中，铁液从直浇口直接冲入横浇道时容易将砂型冲毁，即在冲型过冲中会有冲砂现象，这种现象在一些壁厚较厚的铸件中有时不会产生致命的缺陷，但是对于一些壁厚较薄的铸件，则会产生夹砂、疏松等缺陷，进而影响铸件的质量，成品的报废率较高。

实用新型内容：

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种可避免冲砂现象，进而提高产品质量，降低产品报废率的底注式浇铸系统。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的底注式浇铸系统，它包括直浇口、横浇道以及内浇道，所述的内浇道与横浇道连接，所述的横浇道与直浇口之间还设有缓冲浇道。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

在直浇口与横浇道之间添加缓冲浇道，在冲型时，缓冲浇道起到缓解铁液的流速的作用，这样可以有效的避免冲砂现象的产生，这样就可避免产生夹砂、疏松等缺陷，有助于提高产品的质量、降低产品的报废率。

具体的，所述的缓冲浇道包括缓冲横浇道和过渡直浇口，所述的缓冲横浇道与直浇口连接，所述的过渡直浇口的一端与缓冲横浇道连接，另一端与横浇道连接。在冲型时，铁液首先流道缓冲横浇道，从直浇口至缓冲横浇道的距离较短，铁液流至缓冲横浇道时的速度不大，不会对缓冲横浇道造成冲击，经过缓冲横浇道之后，铁液的速度被大幅降低，再经过渡直浇口流道横浇道，可有有效的缓解铁液对横浇道的冲击，避免冲砂现象的出现。

作为改进，所述的缓冲横浇道包括上横浇道和下横浇道，所述的上横浇道和下横浇道之间设有过滤砖。在缓冲横浇道内设置过滤砖对铁液进行过滤，可以防止出现夹渣等缺陷。

附图说明：

图1为本实用新型底注式浇铸系统的结构示意图；

图2为本实用新型底注式浇铸系统另一角度的结构示意图；

图中所示1、直浇口；2、横浇道；3、内浇道；4、缓冲横浇道；4.1、上横浇道；4.2、下横浇道；5、过渡直浇口；6、过滤砖。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型底注式浇铸系统，它包括直浇口1、横浇道2以及内浇道3，所述的内浇道3与横浇道2连接。

在本实用新型中，横浇道2与直浇口1之间还设有缓冲浇道。

该缓冲浇道的具体结构为：它包括缓冲横浇道4和过渡直浇口5，缓冲横浇道4与直浇口1连接，而过渡直浇口5的一端与缓冲横浇道4连接，另一端与横浇道2连接。

作为对技术方案的完善，缓冲横浇道4内还设有过滤砖6。该缓冲横浇道4可由上横浇道4.1和下横浇道4.2两部分组成，过滤砖6就位于上横浇道4.1和下横浇道4.2之间。

铁液从直浇口1注入，然后流经缓冲横浇道4，并经过滤砖6过滤，然后再经过渡直浇口5流入横浇道2，最后经内浇道3分流后冲型。

Claims (3)

1.一种底注式浇铸系统，它包括直浇口(1)、横浇道(2)以及内浇道(3)，所述的内浇道(3)与横浇道(2)连接，其特征在于：所述的横浇道(2)与直浇口(1)之间还设有缓冲浇道。

2.根据权利要求1所述的底注式浇铸系统，其特征在于：所述的缓冲浇道包括缓冲横浇道(4)和过渡直浇口(5)，所述的缓冲横浇道(4)与直浇口(1)连接，所述的过渡直浇口(5)的一端与缓冲横浇道(4)连接，另一端与横浇道(2)连接。

3.根据权利要求2所述的底注式浇铸系统，其特征在于：所述的缓冲横浇道(4)包括上横浇道(4.1)和下横浇道(4.2)，所述的上横浇道(4.1)和下横浇道(4.2)之间设有过滤砖(6)。 

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