CN206316323U - 梯形浇注装置 - Google Patents

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Abstract

梯形浇注装置,由一级横浇道(1)、二级横浇道(2)、三级横浇道(3)、四级横浇道(4)、五级横浇道(5)、直浇道(6)、浇口杯(7)、冒口(8)、工件(9)所组成,浇口杯(7)固定在直浇道(6)的上方,一级横浇道(1)、二级横浇道(2)、三级横浇道(3)、四级横浇道(4)、五级横浇道(5)的一端分别与直浇道(6)相连接,一级横浇道(1)、二级横浇道(2)、三级横浇道(3)、四级横浇道(4)一端分别与工件(9)相连接,五级横浇道(5)的另一端与冒口(8)相连接,冒口(8)固定在工件(9)四周,它是具有结构简单、设计科学、有利气体排出、大幅度减少缩孔和夹渣现象产生、确保产品质量等特点的梯形浇注装置,从根本上改变了传统的消失模浇注方式,是当今消失模浇注的升级换代产品,值得大力推广。

Description

梯形浇注装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于消失模铸造工业技术领域,特别涉及一种梯形浇注装置。
背景技术
[0002]消失模铸造技术是指将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇, 刷涂耐火涂层并烘干后,埋在干填充砂中振动造型,在一定条件下浇注液体金属,使模型气 化并占据模型位置,凝固冷却后形成所需铸件的方法。消失模铸造技术自九十年代开始在 我国进入工业化应用,经过十几年的发展,我国的消失模铸造工业具有了一定规模,成为铸 造工业的重要组成部分。消失模铸造技术也被国家重点推广而成为改造传统铸造业应用最 广泛的高新技术。
[0003] 目前,我国在浇注消失模铸件过程中,通常采用的作业方式有两种:顶浇和底浇。 实践证明,无论采用什么样的浇注形式,都存在着气体不易排出、消失模工件型腔内缩孔 多、杂质多,从而影响产品质量问题。如今还没有一个好的设备,来解决这一缺陷。因此,有 必要对其作出进一步改进。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于有效克服上述技术不足,提供一种结构简单、设计科学、有 利气体排出、大幅度减少缩孔和夹渣现象产生、确保产品质量等特点的梯形浇注装置,它从 根本上改变了传统的消失模浇注方式,是当今消失模浇注的升级换代产品,值得大力推广。
[0005] 本实用新型采用的技术方案是:梯形浇注装置,由一级横浇道、二级横浇道、三级 横浇道、四级横浇道、五级横浇道、直浇道、浇口杯、冒口、工件所组成,浇口杯固定在直浇道 的上方,一级横浇道、二级横浇道、三级横浇道、四级横浇道、五级横浇道的一端分别与直浇 道相连接,一级横浇道、二级横浇道、三级横浇道、四级横浇道一端分别与工件相连接,五级 横浇道的另一端与冒口相连接,冒口固定在工件四周。
[0006] 所述的五级横浇道的一端与冒口的三分之一处相连接。
[0007] 所述的一级横浇道、二级横浇道、三级横浇道、四级横浇道、五级横浇道之间相距 3-5厘米。
[0008] 所述的一级横浇道、二级横浇道、三级横浇道、四级横浇道、五级横浇道是平行安 装。
[0009] 所述的一级横浇道、二级横浇道、三级横浇道、四级横浇道、五级横浇道与直浇道 之间呈锐角安装。
[0010] 本实用新型的有益效果是:1.产品质量大幅度提高。传统的消失模浇注方式,在浇 注过程中,金属液体置换消失模的过程不顺畅,往往在流向前端时会暂时停顿不流,这样就 在发泡模和金属液体之间形成小气孔等问题,影响了产品质量和性能。采用本装置后,在浇 注过程中,完成了两次金属液体对消失模工件型腔内的置换,减少了缩孔,工件型腔内结构 更加紧密。同时,杂质也会慢慢上浮到表面和冒口处被漂出。实践证明,产品合格率达到了 99%以上。2•彻底改变了浇注过程中金属液体的冷却方式。传统的消失模浇注方式,是一次 性浇注、一次性成型、一次性冷却。这种方式,最大的缺点就是容易产生缩孔、不利于气体的 排出,导致产品质量不合格。本装置是采用分层浇注、分层成型、分层冷却,有效避免了传统 方式的不足,有利于气体的排出。3.有利于在浇注中的补缩。采用本装置后,在浇注过程中, 冒口处的温度始终是最高温度,所产生的气体,可以向冒口处排出。同时,这样的条件更加 有利于向下一层浇注工件型腔内注入新金属液体,为完成第二次置换提供基础。
[0011] 本实用新型的工作原理:梯形浇注装置,实现了两大技术革新:从根本上改变了传 统的消失模浇注方式,由顶浇和底浇改为梯形浇注、由一次置换改变为两次置换过程。所述 的梯形浇注就是在消失模浇注过程中,分层浇注、分层冷却、分层成型的方式,完成了两次 金属液体对消失模的置换过程。使得消失模的工件型腔内部结构更加紧密,大幅度地减少 了工件内的缩孔,提高了产品质量。具体地讲,金属液体在浇注完一级横浇道的工件后,实 现了金属液体对消失模的第一次置换过程,这时会产生一定的杂质和气体。气体会通过二 级横浇道和冒口漂出,杂质因比重比金属液体轻,浮在液体上面,最终也会通过冒口逐渐排 出。与此同时,浇注完后的一级横浇道工件型腔内会留下许多小缩孔、气孔,导致工件内部 结构疏松,通过浇注二级集横浇道工件时,其金属液体也同时流入了一级横浇道的工件型 腔内,实现了第二次金属液体对消失模的置换过程,填补了缩孔、气孔,确保了工件型腔内 部结构的紧密。依次类推,从而完成消失模工件浇注的全过程,大幅度地提高了工件的质 量。
附图说明
[0012] 图1是梯形浇注装置结构图。
[0013] 图中,1.一级横浇道、2.二级横浇道、3.三级横浇道、4.四级横浇道、5.五级横浇 道、6.直浇道、7.浇口杯、8.冒口、9工件
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出更为详实的讲述,但只要在本发明 的要旨范围内,并不局限于本实施例。
[0015] 梯形浇注装置,由一级横浇道(1)、二级横浇道(2)、三级横浇道(3)、四级横浇道 ⑷、五级横浇道(5)、直浇道(6)、浇口杯(7)、冒口(8)、工件⑼所组成,浇口杯⑺固定在直 浇道⑹的上方,一级横浇道(1)、二级横浇道(2)、三级横浇道(3)、四级横浇道⑷、五级横 浇道⑸的一端分别与直浇道⑹相连接,一级横浇道⑴、二级横浇道⑵、三级横浇道⑶、 四级横浇道⑷一端分别与工件⑼相连接,五级横浇道⑸的另一端与冒口⑻相连接,冒 口⑻固定在工件⑼四周。
[0016] 工作时:金属液体通过浇口杯(7)、直浇道(6)进入一级横浇道(1),在浇注完一级 横浇道(1)后,实现了金属液体对消失模的第一次置换过程,这时会产生一定的杂质和气 体。气体会通过二级横浇道⑵和冒口⑻漂出,杂质因比重比金属液体轻,浮在液体上面, 最终也会通过冒口(8)逐渐排出。与此同时,浇注完后的一级横浇道⑴工件⑼型腔内会留 下许多小缩孔、气孔,导致工件(9)内部结构疏松,通过浇注二级横浇道⑵工件⑼时,其金 属液体也同时流入了一级横烧道(1)的工件(9)型腔内,实现了第二次金属液体对消失模的 置换过程,填补了缩孔、气孔,确保了工件(9)型腔内部结构的紧密。
[0017] 依次类推,从而完成消失模工件浇注的全过程,大幅度地提高了工件⑼的质量。

Claims (5)

1. 梯形浇注装置,由一级横浇道(1)、二级横浇道(2)、三级横浇道(3)、四级横浇道(4)、 五级横浇道(5)、直浇道⑹、浇口杯(7)、冒口(8)、工件⑼所组成,其特征在于:浇口杯(7) 固定在直浇道(6)的上方,一级横浇道(1)、二级横浇道(2)、三级横浇道(3)、四级横浇道 ⑷、五级横浇道⑸的一端分别与直浇道⑹相连接,一级横浇道(1)、二级横浇道⑵、三级 横浇道(3)、四级横浇道⑷一端分别与工件⑼相连接,五级横浇道⑸的另一端与冒口⑻ 相连接,冒口⑻固定在工件⑼四周。
2. 根据权利要求1所述的梯形浇注装置,其特征在于:五级横浇道(5)的一端与冒口(8) 的三分之一处相连接。
3. 根据权利要求1所述的梯形浇注装置,其特征在于:一级横浇道(1)、二级横浇道(2)、 三级横浇道(3)、四级横浇道(4)、五级横浇道(5)之间相距3_5厘米。
4. 根据权利要求1所述的梯形浇注装置,其特征在于:一级横饶道(1)、二级横浇道(¾、 三级横浇道(3)、四级横浇道⑷、五级横浇道⑸是平行安装。 5根据权利要求1所述的梯形绕注装置,其特征在于:一级横饶道(1)、二级横饶道(2)、 三级横浇道(3)、四级横浇道(4)、五级横烧道(5)与直绕道之间呈锐角安装。
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