CN204686002U - 浇注模具的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇注模具的顶出机构，包括一底模和一顶模，所述底模内部开设一空腔，所述顶模的两端设置有一卡槽，所述卡槽内安装一侧板，所述侧板的下端面设置有一插槽，所述顶模内部形成一浇注腔，所述插槽与内部浇注腔相通，所述底模的底部密封，所述空腔内安装有一根以上的第一弹簧，所述浇注腔的底面上设置一顶板，所述顶板的两端分别与底模的四个内壁固定连接，所述顶板两端穿过侧板中间插槽，所述插槽内活动安装一密封塞，所述顶模的顶部通过一模板密封。本实用新型结构简单，在使用时，可方便顶出浇注件，对于不规则形状的浇注件也可方便顶出，整体设计合理，工作效率更高，使用更加方便。

Description

浇注模具的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及一种浇注模具的顶出机构。

背景技术

模具浇注完成后，需要取出浇注件，但是浇注件往往在浇注腔内很难取出，这就需要在模具中增加顶出机构，现有的顶出机构结构复杂，单顶出机构的结构便占了模具的一大半，增加了制作成本，且现有的顶出模具，其顶出的浇注件对于结构有限制，只能顶出形状规则的浇注件，对应形状不规则的浇注件，其顶出结构还有很多不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构、可顶出不规则浇注件的浇注模具的顶出机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种浇注模具的顶出机构，包括一底模和一顶模，所述底模内部开设一空腔，所述顶模的两端设置有一卡槽，所述卡槽内安装一侧板，所述侧板的下端面设置有一插槽，所述顶模内部形成一浇注腔，所述插槽与内部浇注腔相通，所述顶模的底部设置于底模内部的空腔内，所述底模的底部密封，所述空腔内安装有一根以上的第一弹簧，所述第一弹簧的上端与顶模的底部相抵，所述浇注腔的底面上设置一顶板，所述顶板的两端分别与底模的四个内壁固定连接，所述顶板两端穿过侧板中间插槽，所述插槽内活动安装一密封塞，所述侧板内壁设置一圆弧凸面，所述顶模的顶部通过一模板密封。

作为优选，所述模板的两端底部各设置一挡板，所述挡板的内侧面设置一第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与侧板外侧面相抵。

作为优，所述顶模的两端各设置有一把手。

作为优选，所述模板的上端开设有一浇注口和一溢流孔，所述浇注口和溢流孔与顶模内的浇注腔相通。

作为优选，所述侧板的两端各设置有两滑块，所述顶模正对滑块位置设置有与滑块配合连接的滑槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在使用时，可方便顶出浇注件，对于不规则形状的浇注件也可方便顶出，整体设计合理，工作效率更高，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中的编码分别为：1为底模，2为密封塞，3为侧板，4为挡板，5为模板，6为第二弹簧，7为溢流孔，8为浇注口，9为把手，10为圆弧凸面，11为插槽，12为顶板，14为空腔，15为第一弹簧，16为顶模，17为滑块。

具体实施方式

如图1和图2所示，本浇注模具的顶出机构，包括一底模1和一顶模16，所述底模1内部开设一空腔14，所述顶模16的两端设置有一卡槽，所述卡槽内安装一侧板3，所述侧板3的下端面设置有一插槽11，所述顶模16内部形成一浇注腔，所述插槽11与内部浇注腔相通，所述顶模16的底部设置于底模1内部的空腔14内，所述底模1的底部密封，所述空腔14内安装有一根以上的第一弹簧15，所述第一弹簧15的上端与顶模16的底部相抵，所述浇注腔的底面上设置一顶板12，所述顶板12的两端分别与底模1的四个内壁固定连接，所述顶板12两端穿过侧板3中间插槽11，所述插槽11内活动安装一密封塞2，所述侧板3内壁设置一圆弧凸面10，所述顶模16的顶部通过一模板5密封。

如图1所示，模板5的两端底部各设置一挡板4，所述挡板4的内侧面设置一第二弹簧6，所述第二弹簧6的另一端与侧板3外侧面相抵。

如图1所示，顶模16的两端各设置有一把手9，模板5的上端开设有一浇注口8和一溢流孔7，所述浇注口8和溢流孔7与顶模16内的浇注腔相通。

如图2所示，侧板3的两端各设置有两滑块17，所述顶模16正对滑块17位置设置有与滑块17配合连接的滑槽。

使用时，往浇注口8内浇注液体，液体进入到浇注腔内，此时，插槽11通过密封塞2密封，待浇注液冷却后，只需要打开模板5，拉出密封塞2，然后下压顶模16两端的把手9，此时整个顶模16在底模1的空腔内下降一个位置，第一弹簧15受压，此时顶板12由于是跟底模1固定连接的，因此顶板12始终保持不动，下降过程中，由于侧板3与顶模16间是活动连接的，因此，当浇注件挤压侧板3内侧面的圆弧凸面10时，整块侧板3相对顶模16向外侧移动，此时，第二弹簧6受压，继续下压顶模16，直至浇注件完全被顶出，此时，松开双手，在第一弹簧15和第二弹簧6的作用下，顶模16与侧板3归位，实现浇注件的顶出，本实用新型可适用于顶出任何不规则形状的浇注件，简单方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在使用时，可方便顶出浇注件，对于不规则形状的浇注件也可方便顶出，整体设计合理，工作效率更高，使用更加方便。

Claims (5)

1.一种浇注模具的顶出机构，其特征在于：包括一底模(1)和一顶模(16)，所述底模(1)内部开设一空腔(14)，所述顶模(16)的两端设置有一卡槽，所述卡槽内安装一侧板(3)，所述侧板(3)的下端面设置有一插槽(11)，所述顶模(16)内部形成一浇注腔，所述插槽(11)与内部浇注腔相通，所述顶模(16)的底部设置于底模(1)内部的空腔(14)内，所述底模(1)的底部密封，所述空腔(14)内安装有一根以上的第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的上端与顶模(16)的底部相抵，所述浇注腔的底面上设置一顶板(12)，所述顶板(12)的两端分别与底模(1)的四个内壁固定连接，所述顶板(12)两端穿过侧板(3)中间插槽(11)，所述插槽(11)内活动安装一密封塞(2)，所述侧板(3)内壁设置一圆弧凸面(10)，所述顶模(16)的顶部通过一模板(5)密封。

2.根据权利要求1所述的浇注模具的顶出机构，其特征在于：所述模板(5)的两端底部各设置一挡板(4)，所述挡板(4)的内侧面设置一第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)的另一端与侧板(3)外侧面相抵。

3.根据权利要求1所述的浇注模具的顶出机构，其特征在于：所述顶模(16)的两端各设置有一把手(9)。

4.根据权利要求1所述的浇注模具的顶出机构，其特征在于：所述模板(5)的上端开设有一浇注口(8)和一溢流孔(7)，所述浇注口(8)和溢流孔(7)与顶模(16)内的浇注腔相通。

5.根据权利要求1所述的浇注模具的顶出机构，其特征在于：所述侧板(3)的两端各设置有两滑块(17)，所述顶模(16)正对滑块(17)位置设置有与滑块(17)配合连接的滑槽。