CN203751302U - 一种具有u型排气块电机盖压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有U型排气块电机盖压铸模具，包括定模框、动模框和定模芯，动模框的下端面与定模框相贴合，其上端面通过模架与封底板相连，动模框的下端面和定模框上端面中部内分别安装有贴合的动模芯和定模芯，动模芯和定模芯上侧、动模框和定模框上分别安装有上排气块和下排气块，上排气块下端面上竖直布置有由若干个U形环相叠的凸起，下排气块上端面上布置有形状与上排气块上的凸起相配的凹槽，上排气块和下排气块相贴合处有气缝，动模芯内布置有冷却镶块，动模芯和定模芯一侧、动模框和定模框上分别安装有分流锥和浇口套。本实用新型具有结构简单，提高产品的质量，降低了生产成本，提高生产时的工作效率。

Description

一种具有U型排气块电机盖压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具制造领域，特别是涉及一种具有U型排气块电机盖压铸模具。

背景技术

压铸过程中，模具分型面会胀开，从而产生金属飞溅，并使型腔中的压力无法建立，造成铸件尺寸公差难以保证，甚至难以成型。为了提高铸件的质量，在金属液充填型腔的过程中，应尽量排除型腔内的气体，设置排气槽是重要的措施之一。现有排气槽的结构一般有直接排气，排气板排气，真空排气等方式。直接排气排气量小，易导致模具面上产生大量批锋；普通排气板排气量较大，同时投影面积也较大，影响压铸横锁模性能，模具易飞铝，为了避免飞铝的情况出现，压铸时只能使用较小的铸造压力，较低的压射速度，使得工艺的范围变窄；真空排气效果较好，但对设备及操作要求较高，且故障率较高，维护不易。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有U型排气块电机盖压铸模具，结构简单，提高了产品的质量，降低了生产成本，提高生产时的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种具有U型排气块电机盖压铸模具，包括定模框、动模框和定模芯，所述的动模框的下端面与定模框相贴合，其上端面通过模架与封底板相连，所述的动模框的下端面和定模框上端面中部内分别安装有贴合的动模芯和定模芯，所述的动模芯和定模芯一侧、动模框和定模框上分别安装有上排气块和下排气块，所述的上排气块下端面上竖直布置有由若干个U形环相叠的凸起，所述的下排气块上端面上布置有形状与上排气块上的凸起相配的凹槽，所述的上排气块和下排气块相贴合处有气缝，所述的动模芯内布置有冷却镶块，所述的动模芯和定模芯一侧、动模框和定模框上分别安装有分流锥和浇口套。

所述的上排气块和下排气块上的凸起和凹槽通过螺栓固定，所述的上排气块通过螺钉与动模框相连。

所述的上排气块和下排气块之间的气缝宽度范围在0.5～1.5mm之间。

所述的模架之间、封底板的下端面上安装有模具推板，所述的模具推板下端面上安装有防撞杆，所述的动模框上端面、与防撞杆相对应的位置处安装有防撞套。

所述的动模框上端面中部安装有进水流道管和出水流道管，所述的进水流道管和出水流道管穿过动模框插入到冷却镶块内。

所述的动模芯和定模芯中部之间布置有成型腔，该成型腔一侧与模具的浇口流道相通，另一侧与排气块相通。

所述的定模框上穿入安装有加料筒，所述的加料筒呈圆形，上端与浇口套相连。

有益效果

本实用新型涉及一种具有U型排气块电机盖压铸模具，通过将普通的平面排气改为U型，减少了在锁模方向上的投影面积，从而大大减少了所需要的锁模力，减少了出飞边的可能，提供了较大的工艺调试范围，同时还具有结构简单，提高了产品的质量，降低了生产成本，提高生产时的工作效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型所述的排气块全剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种具有U型排气块电机盖压铸模具，如图1—3所示，包括定模框1、动模框2和定模芯3，所述的动模框2的下端面与定模框1相贴合，其上端面通过模架5与封底板7相连，所述的动模框2的下端面和定模框1上端面中部内分别安装有贴合的动模芯4和定模芯3，所述的动模芯4和定模芯3一侧、动模框2和定模框1上分别安装有上排气块8和下排气块9，所述的上排气块8下端面上竖直布置有由若干个U形环相叠的凸起81，所述的下排气块9上端面上布置有形状与上排气块8上的凸起相配的凹槽91，所述的上排气块8和下排气块9相贴合处有气缝，所述的动模芯4内布置有冷却镶块11，所述的动模芯4和定模芯3一侧、动模框2和定模框1上分别安装有分流锥10和浇口套12，所述的上排气块8和下排气块9上的凸起81和凹槽91通过螺栓固定，所述的上排气块8通过螺钉与动模框2相连，所述的上排气块8和下排气块9之间的气缝尺寸范围在0.5～1.5mm之间，所述的模架5之间、封底板7的下端面上安装有模具推板6，所述的模具推板6下端面上安装有防撞杆14，所述的动模框2上端面、与防撞杆14相对应的位置处安装有防撞套18，所述的动模框2上端面中部安装有进水流道管15和出水流道管16，所述的进水流道管15和出水流道管16穿过动模框2插入到冷却镶块11内，所述的动模芯4和定模芯3中部之间布置有成型腔17，该成型腔17一侧与模具的浇口流道20相通，另一侧与排气块19相通，所述的定模框1上穿入安装有加料筒13，所述的加料筒13呈圆形，上端与浇口套12相连。

实施例

先将模具安装在压铸机上，打开压铸机，使模具能在压铸机的作用下正常开模和合模，之后将模具推板6与压铸机的推杆相连，闭合模具将铝水倒入加料筒13中，铝水经过分流锥10和浇口套12，通过浇口流道20逐渐进入成型腔17内，铝水因为温度逐渐将气体从排气块19的气缝中排出，直到整个成型腔17完全充满铝水，之后将冷却液从进水流道管15进入到冷却镶块11内，将模具冷却后开模，之后通过压铸机的推杆推动模具推板6，模具推板6会推动顶出杆将产品从成型腔17内推出。

Claims (7)

1.一种具有U型排气块电机盖压铸模具，包括定模框（1）、动模框（2）和定模芯（3），所述的动模框（2）的下端面与定模框（1）相贴合，其上端面通过模架（5）与封底板（7）相连，所述的动模框（2）的下端面和定模框（1）上端面中部内分别安装有贴合的动模芯（4）和定模芯（3），其特征在于：所述的动模芯（4）和定模芯（3）一侧、动模框（2）和定模框（1）上分别安装有上排气块（8）和下排气块（9），所述的上排气块（8）下端面上竖直布置有由若干个U形环相叠的凸起（81），所述的下排气块（9）上端面上布置有形状与上排气块（8）上的凸起相配的凹槽（91），所述的上排气块（8）和下排气块（9）相贴合处有气缝，所述的动模芯（4）内布置有冷却镶块（11），所述的动模芯（4）和定模芯（3）一侧、动模框（2）和定模框（1）上分别安装有分流锥（10）和浇口套（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有U型排气块电机盖压铸模具，其特征在于：所述的上排气块（8）和下排气块（9）上的凸起（81）和凹槽（91）通过螺栓固定，所述的上排气块（8）通过螺钉与动模框（2）相连。

3.根据权利要求1所述的一种具有U型排气块电机盖压铸模具，其特征在于：所述的上排气块（8）和下排气块（9）之间的气缝宽度范围在0.5～1.5mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有U型排气块电机盖压铸模具，其特征在于：所述的模架（5）之间、封底板（7）的下端面上安装有模具推板（6），所述的模具推板（6）下端面上安装有防撞杆（14），所述的动模框（2）上端面、与防撞杆（14）相对应的位置处安装有防撞套（18）。

5.根据权利要求1所述的一种具有U型排气块电机盖压铸模具，其特征在于：所述的动模框（2）上端面中部安装有进水流道管（15）和出水流道管（16），所述的进水流道管（15）和出水流道管（16）穿过动模框（2）插入到冷却镶块（11）内。

6.根据权利要求1所述的一种具有U型排气块电机盖压铸模具，其特征在于：所述的动模芯（4）和定模芯（3）中部之间布置有成型腔（17），该成型腔（17）一侧与模具的浇口流道（20）相通，另一侧与排气块（19）相通。

7.根据权利要求1所述的一种具有U型排气块电机盖压铸模具，其特征在于：所述的定模框（1）上穿入安装有加料筒（13），所述的加料筒（13）呈圆形，上端与浇口套（12）相连。