CN104525892A - 一种全立式冷压室压铸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全立式冷压室压铸机,包括压射冲头、压室、金属液、横浇道、分流锥、压铸模,所述金属液注入压室中,压射冲头上移,金属液经分流锥、横浇道及内浇口压入压铸模的型腔,所述压铸模分为上模座和下模座,所述压射冲头安装在下模座的压室中,在压室的内侧壁上设有密封套,密封套包覆于压射冲头的外表面,密封套与压室之间通过螺纹连接。本发明通过设置磁性的密封套,有效防止金属液从压射冲头的侧壁处泄露,并能够防止气体进入,由于使用的是螺纹连接,当密封套损坏后,便于更换。
Description
技术领域
本发明涉及金属压铸成型设备领域,尤其涉及一种用于金属压铸的全立式冷压室压铸机。
背景技术
金属压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下,以高速度填充入压铸模型腔,并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件的过程,它是目前所有金属铸造成型方法中效率最高的一种。随着金属压铸成型的发展,金属压铸成型技术与塑料注射成型、金属板的冲压成型并列为三大成型体系。金属压铸成型的显著特点是:可以成型形状复杂、壁薄的有色金属结构件,是一种高效率、高精度、高互换性、低消耗的精密零件成型技术。压铸机是压铸生产中最基本的要素之一,金属压铸模是通过压铸机的运行而实现压铸成型的,压铸机的种类和型号很多,一般说来,根据压铸机压室的温度状态可以分为热压式压铸机和冷压式压铸机,冷压式压铸机又根据其结构形式分为立式压铸机、全立式压铸机和卧式压铸机。
全立式冷压室压铸机的特点是:1、压射冲头与直浇道方向相同,金属液进入型腔的流程短,压力损失和热量损失较小;2、压射冲头垂直方向运行,运动平稳;3、模具水平放置,活动型芯和嵌件安放方便、稳定、可靠;4、占地面积小。但是它也存在相当多的缺点,压铸件推出后需要手工取出,生产效率低,不容易实现自动化操作;且当金属液进入压室中时,易从压射冲头旁侧泄露,而且还会气体进入,易产生氧化,成型效果差。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足,提供了一种全立式冷压室压铸机。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种全立式冷压室压铸机,包括压射冲头、压室、金属液、横浇道、分流锥、压铸模,所述金属液注入压室中,压射冲头上移,金属液经分流锥、横浇道及内浇口压入压铸模的型腔,所述压铸模分为上模座和下模座,所述压射冲头安装在下模座的压室中,在压室的内侧壁上设有密封套,密封套包覆于压射冲头的外表面,密封套与压室之间通过螺纹连接。
作为本发明的优选技术方案,所述密封套为磁性密封套。
作为本发明的优选技术方案,所述密封套内壁与压射冲头外壁紧密接触,它们的轴心线在同一条直线上。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置磁性的密封套,有效防止金属液从压射冲头的侧壁处泄露,并能够防止气体进入,提高成型效果,由于使用的是螺纹连接,当密封套损坏后,便于更换。
附图说明
图1为本发明开模时的工作状态图;
图2为本发明合模时的工作状态图。
图中:1-压射冲头;2-金属液;3-横浇道;4-分流锥;5-压铸模;6-密封套;7-螺纹。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1和图2,图1为本发明开模时的工作状态图,图2为本发明合模时的工作状态图。
所述一种全立式冷压室压铸机,包括压射冲头1、压室、金属液2、横浇道3、分流锥4、压铸模5,所述金属液2注入压室中,所述压铸模5分为上模座和下模座,所述压射冲头1安装在下模座的压室中,在压室的内侧壁上设有密封套6,密封套6包覆于压射冲头1的外表面,密封套6与压室之间通过螺纹7连接。在完成一个压铸循环后,压射冲头1下移复位,金属液2注入压室中,由于通过螺纹7连接有密封套6,使得金属液2无法从冲头的侧壁泄露出去,然后压铸模5闭合,压射冲头1上移,金属液3经分流锥4、横浇道3及内浇口压入压铸模5的型腔。压铸件冷却固化后,开启压铸模5,压铸件随着上模座一起脱离下模座,压射冲头也同步上移,并推出浇注产生的余料,随着压铸件一起脱离下模座,最后压铸模的推出机构,将压铸件以及浇注余料一并推出模体。
所述密封套6为磁性密封套,所述密封套6内壁与压射冲头1外壁紧密接触,它们的轴心线在同一条直线上。
本发明通过设置磁性的密封套,有效防止金属液从压射冲头的侧壁处泄露,并能够防止气体进入,由于使用的是螺纹连接,当密封套损坏后,便于更换。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全立式冷压室压铸机,包括压射冲头(1)、压室、金属液(2)、横浇道(3)、分流锥(4)、压铸模(5),所述金属液(2)注入压室中,压射冲头(1)上移,金属液(3)经分流锥(4)、横浇道(3)及内浇口压入压铸模(5)的型腔,其特征在于:所述压铸模(5)分为上模座和下模座,所述压射冲头(1)安装在下模座的压室中,在压室的内侧壁上设有密封套(6),密封套(6)包覆于压射冲头(1)的外表面,密封套(6)与压室之间通过螺纹(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全立式冷压室压铸机,其特征在于:所述密封套(6)为磁性密封套。
3.根据权利要求1所述的一种全立式冷压室压铸机,其特征在于:所述密封套(6)内壁与压射冲头(1)外壁紧密接触,它们的轴心线在同一条直线上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109834240A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-04 | 广东省智能制造研究所 | 一种温度自调节压射冲头 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150422 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |