CN105344938A - 一种排蜡方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及熔模精密铸造技术领域，具体为一种排蜡方法，其能够增强模组的排蜡性能，消除模组开裂的情况，在浇道上开出长条形的排蜡条，模组脱蜡时在排蜡条端部开出排蜡孔，模组脱蜡结束后在浇铸前用耐火材料将排蜡孔堵上，浇铸时耐火材料烧结完成排蜡孔的封堵。

Description

一种排蜡方法
技术领域
本发明涉及熔模精密铸造技术领域，具体为一种排蜡方法。
背景技术
随着现代工业技术的发展，铸件的形状日益复杂，对其内腔的复杂程度、尺寸精度及表面光洁度等方面越来越高，产品组树工艺更加趋于简单化、标准化，为了提高工艺出品率，不会刻意增大浇口杯的尺寸，这就会导致模组在脱蜡阶段因浇口杯脱蜡不畅引起模组开裂，轻则产品在浇铸后表面会形成龟裂增加后道清理的工作量，重则模组浇铸时漏模造成更大的浪费及危险系数。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种排蜡方法，其能够增强模组的排蜡性能，消除模组开裂的情况。
其技术方案是这样的：一种排蜡方法，其特征在于，在浇道上开出长条形的排蜡条，模组脱蜡时在排蜡条端部开出排蜡孔，模组脱蜡结束后在浇铸前用耐火材料将排蜡孔堵上，浇铸时耐火材料烧结完成排蜡孔的封堵。
其进一步特征在于，排蜡条端部剪开形成排蜡孔；
排蜡孔的孔径大小为3mm-5mm。
采用本发明的排蜡方法后，由于排蜡条的存在，排蜡时开出的排蜡孔可以辅助排蜡，排蜡完成后再堵上，防止了因脱蜡过程中模组开裂导致的漏模及表面龟裂缺陷的产生，增强模组的排蜡性能。
具体实施方式
一种排蜡方法，在浇道上开出长条形的排蜡条，模组脱蜡时在排蜡条端部开出排蜡孔，模组脱蜡结束后在浇铸前用耐火材料将排蜡孔堵上，浇铸时耐火材料烧结完成排蜡孔的封堵；排蜡条端部一般通过刀具剪开形成排蜡孔，也可以用其他方式开出，而排蜡孔的孔径大小为3mm-5mm。

Claims (3)

1.一种排蜡方法，其特征在于，在浇道上开出长条形的排蜡条，模组脱蜡时在排蜡条端部开出排蜡孔，模组脱蜡结束后在浇铸前用耐火材料将排蜡孔堵上，浇铸时耐火材料烧结完成排蜡孔的封堵。
2.根据权利要求1所述的一种排蜡方法，其特征在于，所述排蜡条端部剪开形成排蜡孔。
3.根据权利要求1所述的一种排蜡方法，其特征在于，所述排蜡孔的孔径大小为3mm-5mm。
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