CN202291290U - 盲管铸造用砂模 - Google Patents

Abstract

一种盲管铸造用砂模，包括砂箱、浇道系统和砂模壳，还包括设置在砂模壳中的复合芯骨，复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料，所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径，钢管底端封闭，所述涂料为铸造耐热钢常用涂料，所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。本实用新型的复合芯骨制作工艺简单且浇注时不容易损坏变形；采用树脂砂模壳，使浇注后树脂砂溃散性极好而极易清砂，盲管内沙子易取出，生产率高；采用底注式浇注，保证了型芯不偏心。

Description

盲管铸造用砂模

技术领域

本实用新型涉及一种盲管铸造用砂模。

背景技术

    目前耐热钢细长盲管，如长度≥300mm、直径比≥30、的，其铸造模型的构造是包括砂箱、砂模壳和顶注式浇道，砂模壳中置入水溶性砂芯，其不足之处是：水溶性砂芯制作工艺复杂，组装进蜡模前必须做防水处理，以免脱蜡时被溶掉；焙烧砂模壳时，砂芯易烧损变形，强度和刚度降低；由于采用顶注式浇道浇注，砂芯容易偏心而报废。

实用新型内容

    本实用新型解决的技术问题是，提供了一种盲管铸造用砂模，制作工艺简单且浇注时不容易损坏变形。

    本实用新型采用的技术方案为：

    一种盲管铸造用砂模，包括砂箱、浇道系统和砂模壳，还包括设置在砂模壳中的复合芯骨，复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料，所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径，钢管底端封闭，所述涂料为铸造耐热钢常用涂料，所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。

    进一步，所述浇道系统为底注式，由内浇道、横浇道和竖浇道组成，且浇口杯的高度大于砂模壳的顶部高度。  

    本实用新型的有益效果为：

    本实用新型的复合芯骨制作工艺简单且浇注时不容易损坏变形；采用树脂砂模壳，使浇注后树脂砂溃散性极好而极易清砂，盲管内沙子易取出，生产率高；采用底注式浇注，保证了型芯不偏心。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

    图2为本实用新型复合芯骨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如附图所示，一种盲管铸造用砂模，构造和制作方法如下：

l、根据细长盲管的几何尺寸制作复合芯骨1。截取一节细钢管7，细钢管7直径小于需要制作的盲管直径2.4-5mm，细钢管7长度等于盲孔长度与砂模壳2的夹持长度之和；在细钢管7壁上钻有小孔10，孔径、孔距、排列方式没有严格要求，钻孔后在细钢管7表面涂覆1～2mm厚度的树脂砂8，所用树脂砂8用强度高、发气量低的酚醛树脂覆膜砂，树脂砂8外层再均匀涂敷0.2～0.5mm厚度的铸造耐热钢常用涂料9，制作的复合芯骨1外径等于盲管内径，烘干待用；

    2、根据盲管外形尺寸设计制成砂模壳2的金属模具，并用金属模具制作树脂砂砂模壳2，在砂砂模壳2顶部、夹持复合芯骨1的一端开出气孔3；

3、根据盲管外形尺寸和树脂砂模壳2的尺寸设计制成浇道的金属模具，并

用金属模具制作底注内浇道4、横浇道5和竖浇道6；

    4、将复合芯骨1置入树脂砂模壳2中并和浇道组型，一起放入砂箱11中造型即可。

Claims (2)

1.一种盲管铸造用砂模，包括砂箱、浇道系统和砂模壳，其特征是，还包括设置在砂模壳中的复合芯骨，复合芯骨的构造是充填有干砂的钢管、涂覆在钢管表面的树脂砂和涂覆在树脂砂表面的涂料，所述钢管涂覆树脂砂和涂料后的外径等于盲管的内径，钢管底端封闭，所述涂料为铸造耐热钢常用涂料，所述砂模壳为树脂制成且顶部设置有出气孔。

2.如权利要求1所述的盲管铸造用砂模，其特征是，所述浇道系统为底注式，由内浇道、横浇道和竖浇道组成，且浇口杯的高度大于砂模壳的顶部高度。

Images