CN206263209U - 泥芯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泥芯装置,包括芯管、泥芯和一对封盖,泥芯沿芯管长度方向均匀包覆在芯管外圆面上,泥芯与芯管形成型芯,一对封盖分别盖合在芯管两端上。本实用新型在泥芯内增设芯管,将泥芯制成空心结构,结构十分简单,不仅提高了泥芯强度,还大大减少了泥芯砂使用量和损耗量,同时使用本实用新型浇注完成后泥芯砂沙化,待铸件冷却后便可去除芯管,芯管在后续制芯时可重复利用,使得生产成本大大降低。泥芯造型时使用封盖分别堵住芯管两端进行封边,可减少泥芯吃砂量。

Description

泥芯装置
技术领域
本实用新型涉及一种铸造用型芯,尤其是一种生产成本低的泥芯,属于铸造模具技术领域。
背景技术
目前铸造管类零件时,通常采用实心泥芯进行浇注成型,即将泥芯埋在铸件型砂内腔,浇注完成后出模时清理掉泥芯形成铸件内部空腔。采用上述方法每铸造一件工件泥芯即报废,生产下一件工件时必须重新制芯,如此反复,不仅工作效率低,而且泥芯砂使用量大,损耗也大,大大增加了生产成本,此外实心泥芯强度差,极易损坏,从而影响铸造质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、强度高的泥芯装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种泥芯装置,包括芯管、泥芯和一对封盖,所述泥芯沿芯管长度方向均匀包覆在芯管外圆面上,泥芯与芯管形成型芯,一对封盖分别盖合在芯管两端上。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的泥芯装置,其中所述的型芯形状与铸件形状相同。
前述的泥芯装置,其中所述的芯管采用金属制成。
前述的泥芯装置,其中所述的封盖为台阶结构。
前述的泥芯装置,其中所述的封盖中部设有拆装通孔。
本实用新型在泥芯内增设芯管,将泥芯制成空心结构,结构十分简单,不仅提高了泥芯强度,还大大减少了泥芯砂使用量和损耗量,同时使用本实用新型浇注完成后泥芯砂沙化,待铸件冷却后便可去除芯管,芯管在后续制芯时可重复利用,使得生产成本大大降低。泥芯造型时使用封盖分别堵住芯管两端进行封边,可减少泥芯吃砂量。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括芯管1、泥芯2和一对封盖3,泥芯2沿芯管1长度方向均匀包覆在芯管1外圆面上,泥芯2与芯管1形成型芯,型芯形状与铸件形状相同,一对封盖3分别盖合在芯管1两端上。芯管1采用金属制成,封盖3为台阶结构,封盖3中部设有拆装通孔31。本实用新型造型时,使用封盖3分别堵住芯管1两端后将其放入泥芯模具中,模具合模喷砂射实,泥芯砂加热结块后取出即得到本实用新型。造型完成后取下芯管1两端封盖3,保证泥芯2尺寸,浇注时将本实用新型埋在铸件型砂内腔,浇注完成后泥芯砂沙化,待铸件完全冷却后便可去除芯管1,形成铸件内部空腔。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种泥芯装置,其特征在于:包括芯管、泥芯和一对封盖,所述泥芯沿芯管长度方向均匀包覆在芯管外圆面上,泥芯与芯管形成型芯,一对封盖分别盖合在芯管两端上。
2.如权利要求1所述的泥芯装置,其特征在于:所述型芯形状与铸件形状相同。
3.如权利要求1所述的泥芯装置,其特征在于:所述芯管采用金属制成。
4.如权利要求1所述的泥芯装置,其特征在于:所述封盖为台阶结构。
5.如权利要求4所述的泥芯装置,其特征在于:所述封盖中部设有拆装通孔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315031A (zh) * 2019-07-18 2019-10-11 云南云内动力机械制造有限公司 一种铁型覆砂线叠铸生产轴承盖的模具及其生产方法

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