CN202571010U - 飞机零件拉弯模 - Google Patents
飞机零件拉弯模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202571010U CN202571010U CN 201220173179 CN201220173179U CN202571010U CN 202571010 U CN202571010 U CN 202571010U CN 201220173179 CN201220173179 CN 201220173179 CN 201220173179 U CN201220173179 U CN 201220173179U CN 202571010 U CN202571010 U CN 202571010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stretch bending
- casting
- bending mold
- mold
- aircraft part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种飞机零件拉弯模，包括模具本体，所述模具本体为一体成型的铸件。本实用新型直接采用铸件制作拉弯模，现国内铸件厂家在灰口铸铁，球墨铸铁方面已经有很高的技术水平，且铸件稳定性好、周期短、后期加工易切削。铸件拉弯模在使用过程也优于传统方式的拉弯模，在模具停用时可通过铸件厂回收再利用，经济、环保，绿色。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种飞机零件拉弯模。
背景技术
随着国家综合实力的提升，中国已开始向制造大飞机的想法迈出了步伐，越来越多的飞机蒙皮零件需要进行试制。在传统飞机蒙皮零件试制中，作为重要成型工具的拉弯模均采用钢板焊接骨架和外形后，对型面涂覆环氧树脂，环氧树脂层1涂覆在钢骨架基体2上后在进行数控加工。由于钢骨架2本身由多块钢板拼接后焊接而成，所以对焊接人员来说也是繁重的工作量，同时要求焊接人员具备较高的技术水平。在后期涂覆环氧树脂的过程中需对环氧树脂进行加热，并在其中添加一些含有毒性的固剂和溶液，造成了一定的环境污染和对加工人员的身体损害。环氧树脂对温度，湿度这些都较为敏感，在涂覆的过程中会存在脱落等一些缺陷，所以涂覆过程也是一个反复的过程。同样的后期进行数控加工的时候也会存在类似现象，势必会影响模具制作的周期。然而费事费力制作的模具可能会因为飞机蒙皮零件试制原因，造成模具停用或报废。另外由于其型号不同，其特性也会有较大差异，因此对技术人员也需较高要求。最重要的是环氧树脂在飞机零件生产中不可回收利用，与现阶段国家经济发展绿色、环保的观念是相违背的。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种制作工艺简单，可回收利用，原料及制作过程绿色、环保的飞机零件拉弯模。
本实用新型的技术方案是：一种飞机零件拉弯模，包括模具本体，所述模具本体为一体成型的铸件。
本实用新型的有益效果是：直接采用铸件制作拉弯模，现国内铸件厂家在灰口铸铁，球墨铸铁方面已经有很高的技术水平，且铸件稳定性好、周期短、后期加工易切削。铸件拉弯模在使用过程也优于传统方式的拉弯模，在模具停用时可通过铸件厂回收再利用，经济、环保，绿色。
附图说明
图1为传统技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图2所示，一种飞机零件拉弯模，包括模具本体2，所述模具本体2为一体成型的铸件。本实用新型直接采用铸件制作拉弯模，现国内铸件厂家在灰口铸铁，球墨铸铁方面已经有很高的技术水平，且铸件稳定性好、周期短、后期加工易切削。铸件拉弯模在使用过程也优于传统方式的拉弯模，在模具停用时可通过铸件厂回收再利用，经济、环保，绿色。
Claims (1)
1.一种飞机零件拉弯模，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体为一体成型的铸件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220173179 CN202571010U (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 飞机零件拉弯模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220173179 CN202571010U (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 飞机零件拉弯模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202571010U true CN202571010U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47240462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220173179 Expired - Fee Related CN202571010U (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 飞机零件拉弯模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202571010U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497932A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-12-22 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种可切削塑料拉型模及其制造方法 |
-
2012
- 2012-04-23 CN CN 201220173179 patent/CN202571010U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497932A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-12-22 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种可切削塑料拉型模及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101987333A (zh) | 核电设备压力容器大封头的冲压成型方法 | |
| CN202570938U (zh) | 一种双件落料模具 | |
| CN102198508A (zh) | 汽车5dya限位块的制造方法 | |
| CN202571010U (zh) | 飞机零件拉弯模 | |
| CN203610585U (zh) | 一种t铁锻压模具的下模分体封闭式结构 | |
| CN203046242U (zh) | 一种碳纤维环成型工装 | |
| CN202895602U (zh) | 一种注塑模具流道改进结构 | |
| CN202877489U (zh) | 大型铸钢轧辊冷型模具 | |
| CN202894325U (zh) | 粉末冶金冲压模具 | |
| CN201579374U (zh) | 风电轮毂披缝浇注系统 | |
| CN201755892U (zh) | 一种衬套注射模具 | |
| CN204892900U (zh) | 一种成型装置 | |
| CN204639101U (zh) | 一种厚大断面球铁飞轮的外冷铁分布结构 | |
| CN203330396U (zh) | 一种长水口成型模具 | |
| CN202542781U (zh) | 叉车合成式平衡重 | |
| CN206263215U (zh) | 一种车身托臂模具 | |
| CN202062050U (zh) | 大型皮带轮铸槽组合模型的基体模 | |
| CN207859105U (zh) | 一种用于装配式建筑中的高强度抗拉性pc模具 | |
| CN203003121U (zh) | 一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置 | |
| CN202725961U (zh) | 一种堰与模具一体化的铸造模具 | |
| CN202804103U (zh) | 一种电磁化模具生产设备 | |
| CN202503181U (zh) | 平面槽型整体冷锻换向器 | |
| CN202965111U (zh) | 加工新型高分子聚合物材料的外置脱模机构 | |
| CN201913199U (zh) | 一种皮带轮成型铁箱 | |
| CN201375070Y (zh) | 头盔壳体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170706 Address after: 610000, Sichuan, Chengdu economic and Technological Development Zone (Longquanyi), No. 66 West Ling Road Patentee after: SICHUAN CHENGFEI INTEGRATION AUTOMOTIVE MOULD CO., LTD. Address before: 610000 Western Industrial Development Zone, Qingyang District, Sichuan, Chengdu Patentee before: Sichuan Jicheng Tianyuan Mould Manufacture Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20190423 |