CN203046242U - 一种碳纤维环成型工装 - Google Patents

一种碳纤维环成型工装 Download PDF

Info

Publication number
CN203046242U
CN203046242U CN 201220678291 CN201220678291U CN203046242U CN 203046242 U CN203046242 U CN 203046242U CN 201220678291 CN201220678291 CN 201220678291 CN 201220678291 U CN201220678291 U CN 201220678291U CN 203046242 U CN203046242 U CN 203046242U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon fiber
fiber ring
front side
molding tool
side plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220678291
Other languages
English (en)
Inventor
蒋涛
刘芝秀
李珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING QIFENG ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
BEIJING QIFENG ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING QIFENG ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING QIFENG ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201220678291 priority Critical patent/CN203046242U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203046242U publication Critical patent/CN203046242U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种碳纤维环成型工装，包括芯轴(1)、前侧板(2)、芯模(3)和后侧板(4)，芯模(3)分别与前侧板(2)和后侧板(4)紧固，前侧板(2)与芯轴(1)轴肩紧固。本实用新型的优点是：强度与刚度高、可拆卸、易加工、低成本，能够满足碳纤维缠绕成型的工艺稳定性，适合碳纤维环的批量生产工艺。

Description

一种碳纤维环成型工装
技术领域
本实用新型涉及一种碳纤维环成型工装。
背景技术
复合材料因其比强度高、比模量高、抗疲劳、耐腐蚀、成型工艺性好等特点，已成为高转速转子的首选组成材料。复合材料飞轮因为其质量轻、强度高而产生的储能密度远高于金属飞轮。目前，储能飞轮用转子的普遍结构是在高强度钢轮毂外围压装复合材料轮环，复合材料轮环由碳纤维按照一定规律缠绕固化而成。碳纤维缠绕工艺设计的基础和必要步骤是成型工装的设计，成型工装的优劣直接关系到缠绕、固化、脱模及机加等工序。
实用新型内容
基于以上不足之处，本实用新型公开一种碳纤维环成型工装，使其满足碳纤维环成型工艺中对芯模的要求：尺寸精度、稳定性与表面质量好；强度、刚度方面能承受缠绕张力及外载荷等；具有高的热导率，满足树脂固化工艺要求；可拆卸、易加工并低成本。
本实用新型所采用的技术方案是：一种碳纤维环成型工装，包括芯轴(1)、前侧板(2)、芯模(3)和后侧板(4)，芯模(3)分别与前侧板(2)和后侧板(4)紧固，前侧板(2)与芯轴(1)轴肩紧固。
本实用新型还具有如下特征：所述芯模(3)外圆面带有锥度。
本实用新型的优点是：强度与刚度高、可拆卸、易加工、低成本，能够满足碳纤维缠绕成型的工艺稳定性，适合碳纤维环的批量生产工艺。
附图说明
图1为外层碳纤维环成型工装示意图。
图2为中层碳纤维环成型工装示意图。
图3为内层碳纤维环成型工装示意图。
图4为芯模与芯轴分离，进入固化工序示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-3所示，一种碳纤维环成型工装，一种碳纤维环成型工装，包括由芯轴1、前侧板2、芯模3和后侧板4，所述的芯模3分别与前侧板2和后侧板4紧固，前侧板2与芯轴1轴肩紧固。其各个部分均可拆卸，各部分之间采用标准件紧固，方便加工、装配和更换零部件，芯模3有多种规格，适应不同尺寸碳纤维环成型工艺的使用。所述芯模外圆面带有一定锥度，方便碳纤维环脱模。本实施例根据芯模3的直径大小不同，可用于外层、中层、或内层碳纤维环成型。
实施例2
根据工艺要求选取合适规格的芯模3分别与前侧板2和后侧板4紧固，并将前侧板2与芯轴1轴肩部分紧固，将装配好的成型工装至于碳纤维缠绕机上，实现碳纤维在芯模上的缠绕。其次，前侧板2与芯轴1分离，将前侧板2、芯模3、后侧板4以及芯模3上缠绕成型的碳纤维至于固化炉中，实现碳纤维环的固化。最后，后侧板4与芯模3分离，实现固化好的碳纤维环脱模，完成碳纤维环成型全部工艺。

Claims (2)

1.一种碳纤维环成型工装，包括芯轴(1)、前侧板(2)、芯模(3)和后侧板(4)，其特征在于：所述的芯模(3)分别与前侧板(2)和后侧板(4)紧固，前侧板(2)与芯轴(1)轴肩紧固。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维环成型工装，其特征在于：所述芯模(3)外圆面带有锥度。
CN 201220678291 2012-12-11 2012-12-11 一种碳纤维环成型工装 Expired - Fee Related CN203046242U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220678291 CN203046242U (zh) 2012-12-11 2012-12-11 一种碳纤维环成型工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220678291 CN203046242U (zh) 2012-12-11 2012-12-11 一种碳纤维环成型工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203046242U true CN203046242U (zh) 2013-07-10

Family

ID=48729234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220678291 Expired - Fee Related CN203046242U (zh) 2012-12-11 2012-12-11 一种碳纤维环成型工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203046242U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103753830A (zh) * 2014-01-24 2014-04-30 四川省新万兴碳纤维复合材料有限公司 碳纤维复合材料环形拉杆的成型工艺
CN110450397A (zh) * 2019-09-16 2019-11-15 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种锥形舱段布带缠绕成型装置和成型方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103753830A (zh) * 2014-01-24 2014-04-30 四川省新万兴碳纤维复合材料有限公司 碳纤维复合材料环形拉杆的成型工艺
CN103753830B (zh) * 2014-01-24 2016-01-13 四川省新万兴碳纤维复合材料有限公司 碳纤维复合材料环形拉杆的成型工艺
CN110450397A (zh) * 2019-09-16 2019-11-15 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种锥形舱段布带缠绕成型装置和成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104448729A (zh) 一种自行车用碳纤维复合材料及其制备方法
CN103722977B (zh) 多tg碳纤维轮圈及其制备方法
CN103962510B (zh) 净尺寸砂芯模成型工艺
CN202439224U (zh) 用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模
CN203046242U (zh) 一种碳纤维环成型工装
CN202827970U (zh) 一种短碳纤维自行车曲柄
CN201558902U (zh) 车轮旋压模具
CN203110205U (zh) 用于制造碳纤维复合材料螺旋桨的模具
CN203920234U (zh) 一种轻量化轮毂
CN202448410U (zh) 以镁合金为基体的复合材料
CN202893019U (zh) 一种厚度可更换的滤板手柄定位块连接结构
CN204156632U (zh) 一种动子结构及直线电机
CN201776400U (zh) 一种5mw及以上大型风电部件的铸件模具
CN101898230B (zh) 一种5mw及以上大型风电部件的铸件模具
CN201924241U (zh) 铸铝铣孔型脱模轮及其棉芯成型装置
CN202571010U (zh) 飞机零件拉弯模
CN203843109U (zh) 新型覆膜砂壳型
CN206999437U (zh) 一种复合树脂金属模具
CN103770335B (zh) 碳纤维跑车把手成型方法
CN103331918B (zh) 一种表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法
CN202097379U (zh) 一种涡轮增压器壳体铁模活动激冷装置
CN203463555U (zh) 飞轮结构
CN202574523U (zh) 复材自行车头管
CN201375070Y (zh) 头盔壳体
CN203344223U (zh) 一种用于制备纤维增强树脂环的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 100075 Beijing City, Dongcheng District Shazikou Road, No. 70 hospital south building three layer

Patentee after: Beijing Qifeng Energy Technology Co., Ltd.

Address before: 100010 Beijing city Dongcheng District Dongsi before Hanhai Technology Building No. 33 alley six layer Stir-Fried Noodles with Vegetables

Patentee before: Beijing Qifeng Energy Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130710

Termination date: 20161211

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee