CN202439224U - 用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模 - Google Patents

用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模 Download PDF

Info

Publication number
CN202439224U
CN202439224U CN2012200715299U CN201220071529U CN202439224U CN 202439224 U CN202439224 U CN 202439224U CN 2012200715299 U CN2012200715299 U CN 2012200715299U CN 201220071529 U CN201220071529 U CN 201220071529U CN 202439224 U CN202439224 U CN 202439224U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core mould
water
utmost point
composite material
point hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012200715299U
Other languages
English (en)
Inventor
王桂英
徐淑艳
温慧颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northeast Forestry University
Original Assignee
Northeast Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northeast Forestry University filed Critical Northeast Forestry University
Priority to CN2012200715299U priority Critical patent/CN202439224U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202439224U publication Critical patent/CN202439224U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Abstract

用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模，属于复合材料制品成型技术领域。本实用新型为了解决现有的金属和木制可拆装式芯模存在的脱模困难、成本高、难造、费工、费时等问题。砂芯模主体套装在芯轴上，第一极孔嵌件和第二极孔嵌件之间夹设有砂芯模主体，且第一极孔嵌件、第二极孔嵌件分别套装在芯轴上，芯轴的一端与第一螺母螺纹连接，芯轴的另一端与第二螺母螺纹连接；通过第一螺母、第二螺母将第一极孔嵌件、砂芯模主体和第二极孔嵌件三者紧定在芯轴上。本实用新型具有成本低、质量好、易制造、省工省时的优点，而且容易脱模。

Description

用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模
技术领域
本实用新型涉及一种用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模，属于复合材料制品成型技术领域。
背景技术
纤维缠绕压力容器的成型制作需要用到芯模。目前纤维缠绕压力容器成型用芯模通常有金属和木制可拆装式两种形式，这两种芯模存在成本高、难造、费工、费时等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模，以解决现有的金属和木制可拆装式芯模存在的脱模困难、成本高、难造、费工、费时等问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型所述的用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模包括芯轴、砂芯模主体、第一螺母、第二螺母、第一极孔嵌件和第二极孔嵌件，砂芯模主体套装在芯轴上，第一极孔嵌件和第二极孔嵌件之间夹设有砂芯模主体，且第一极孔嵌件、第二极孔嵌件分别套装在芯轴上，芯轴的一端与第一螺母螺纹连接，芯轴的另一端与第二螺母螺纹连接；通过第一螺母、第二螺母将第一极孔嵌件、砂芯模主体和第二极孔嵌件三者紧定在芯轴上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型具有成本低、质量好、易制造、省工省时的优点，而且容易脱模，解决了金属和木制可拆装式芯模脱模困难的问题。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1所示，本实施方式所述的用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模包括芯轴1、砂芯模主体4、第一螺母2、第二螺母6、第一极孔嵌件3和第二极孔嵌件5，砂芯模主体4套装在芯轴1上，第一极孔嵌件3和第二极孔嵌件5之间夹设有砂芯模主体4，且第一极孔嵌件3、第二极孔嵌件5分别套装在芯轴1上，芯轴1的一端与第一螺母2螺纹连接，芯轴1的另一端与第二螺母6螺纹连接；通过第一螺母2、第二螺母6将第一极孔嵌件3、砂芯模主体4和第二极孔嵌件5三者紧定在芯轴1上。
具体实施方式二：如图1所示，本实施方式所述砂芯模主体4由第一半模4-1和第二半模4-2构成，所述第一半模4-1和第二半模4-2的接口处通过相互配合的凸凹结构搭接在一起。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
本实施方式所述的用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模的制作过程为：
1、以要缠绕容器轴向长度一半的位置为中心线，将其分成左右两个部分，分别按照其轮廓外形形状制成两个预制钢模；
2、将洗净的细砂、聚乙烯醇(型号为D588)和水按重量比例100∶2∶7充分混合拌匀，得到混合物；
3、将混合物分别装填在预制钢模中，放入烘箱内升温至110℃，保持6小时，将水蒸发掉，制成砂模；
4、将硬结的两段砂模用聚乙烯醇粘结起来，制成砂芯模；
5、将芯轴穿入砂芯模，通过螺母与芯轴间的螺纹连接将极孔嵌件固定在砂芯模两端，制成组装式砂芯模。
芯轴1的两端螺纹处有第一螺母2、第二螺母6，第一螺母2、第二螺母6将极孔嵌件3和第二极孔嵌件5牢固固定于砂芯模主体4的两端。在将两个半模粘接成砂芯模主体4时，要保证两者的同轴度。在通过螺母将砂芯模主体4与极孔嵌件进行组装时，不要过于用力，以免损坏砂芯模。当将该组装砂芯模用于复合材料压力容器缠绕过程时，要在其表面包覆橡胶内衬，缠绕结束并固化后，将第一螺母2、第二螺母6取下，移去芯轴1，从第一极孔嵌件3和第二极孔嵌件5处，注入80℃的热水，将砂芯模洗出，得到缠绕容器。第一极孔嵌件3和第二极孔嵌件5可以附留在复合材料压力容器上。

Claims (2)

1.一种用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模，其特征在于：所述水溶性芯模包括芯轴(1)、砂芯模主体(4)、第一螺母(2)、第二螺母(6)、第一极孔嵌件(3)和第二极孔嵌件(5)，砂芯模主体(4)套装在芯轴(1)上，第一极孔嵌件(3)和第二极孔嵌件(5)之间夹设有砂芯模主体(4)，且第一极孔嵌件(3)、第二极孔嵌件(5)分别套装在芯轴(1)上，芯轴(1)的一端与第一螺母(2)螺纹连接，芯轴(1)的另一端与第二螺母(6)螺纹连接；通过第一螺母(2)、第二螺母(6)将第一极孔嵌件(3)、砂芯模主体(4)和第二极孔嵌件(5)三者紧定在芯轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模，其特征在于：所述砂芯模主体(4)由第一半模(4-1)和第二半模(4-2)构成，所述第一半模(4-1)和第二半模(4-2)的接口处通过相互配合的凸凹结构搭接在一起。
CN2012200715299U 2012-02-29 2012-02-29 用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模 Expired - Fee Related CN202439224U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200715299U CN202439224U (zh) 2012-02-29 2012-02-29 用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200715299U CN202439224U (zh) 2012-02-29 2012-02-29 用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202439224U true CN202439224U (zh) 2012-09-19

Family

ID=46820678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200715299U Expired - Fee Related CN202439224U (zh) 2012-02-29 2012-02-29 用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202439224U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103317628A (zh) * 2013-02-01 2013-09-25 北京玻钢院复合材料有限公司 可溶性芯模及非金属内衬或无内衬纤维缠绕容器制作方法
CN103331910A (zh) * 2013-06-17 2013-10-02 湖北三江航天江北机械工程有限公司 双脉冲发动机壳体水溶性芯模成型方法
CN109702929A (zh) * 2018-11-23 2019-05-03 内蒙古航天红岗机械有限公司 一种纤维缠绕压力容器砂芯模的成型模具
CN109723924A (zh) * 2018-10-16 2019-05-07 上海船舶工艺研究所(中国船舶工业集团公司第十一研究所) 一种用于船舶的碳纤维弯头及其制造方法
CN111660546A (zh) * 2020-06-02 2020-09-15 合肥工业大学 一种可溶性芯模模具结构及其成型方法
TWI715442B (zh) * 2020-02-18 2021-01-01 中國鋼鐵股份有限公司 輪框之製作方法
TWI730789B (zh) * 2020-05-29 2021-06-11 胡佳狀 高分子成型模具、熱固性彈性體的製作方法及其熱固性彈性體

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103317628A (zh) * 2013-02-01 2013-09-25 北京玻钢院复合材料有限公司 可溶性芯模及非金属内衬或无内衬纤维缠绕容器制作方法
CN103331910A (zh) * 2013-06-17 2013-10-02 湖北三江航天江北机械工程有限公司 双脉冲发动机壳体水溶性芯模成型方法
CN103331910B (zh) * 2013-06-17 2015-08-12 湖北三江航天江北机械工程有限公司 双脉冲发动机壳体水溶性芯模成型方法
CN109723924A (zh) * 2018-10-16 2019-05-07 上海船舶工艺研究所(中国船舶工业集团公司第十一研究所) 一种用于船舶的碳纤维弯头及其制造方法
CN109723924B (zh) * 2018-10-16 2022-03-15 上海船舶工艺研究所(中国船舶工业集团公司第十一研究所) 一种用于船舶的碳纤维弯头及其制造方法
CN109702929A (zh) * 2018-11-23 2019-05-03 内蒙古航天红岗机械有限公司 一种纤维缠绕压力容器砂芯模的成型模具
TWI715442B (zh) * 2020-02-18 2021-01-01 中國鋼鐵股份有限公司 輪框之製作方法
TWI730789B (zh) * 2020-05-29 2021-06-11 胡佳狀 高分子成型模具、熱固性彈性體的製作方法及其熱固性彈性體
CN111660546A (zh) * 2020-06-02 2020-09-15 合肥工业大学 一种可溶性芯模模具结构及其成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202439224U (zh) 用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模
CN103962510B (zh) 净尺寸砂芯模成型工艺
CN101740186B (zh) 二步成型的高电压复合绝缘子实心芯棒的制备方法
CN203427152U (zh) 一种陶瓷碾米异形砂辊成型模具
CN203680777U (zh) 一种冷却定型一体化木塑板挤出模具
CN206623339U (zh) 一种螺纹抽芯出模结构
CN202640733U (zh) 给水管材模具挤出互换机构
CN211307453U (zh) 一种碳纤维鱼竿把手成型模具
CN201240033Y (zh) 复合长棒形绝缘子注射成型机的模具
CN217512810U (zh) 一种串联式水溶砂芯模
CN205437049U (zh) 直动式调节阀阀体砂型铸造用模具
CN102514132A (zh) 复合材料构件缠绕成型用形状记忆聚合物芯模的制作方法
CN101700556A (zh) 通用组合模具及其制造方法
CN202495336U (zh) 一种环氧树脂浇注线圈模具
CN204340094U (zh) 一种注塑成型模具结构
CN204622546U (zh) 石塑脚线的组装分体挤出模具
CN211250671U (zh) 一种具有定位功能的加料斗
CN102059798A (zh) 碳纤维传动轴一次成型工艺及模具
CN204799892U (zh) 一种法兰轴承盘模具
CN202105987U (zh) 一种用于铸铁管的承口砂芯
CN205021918U (zh) 一种卷纸蜗杆及其注塑模具
CN203957376U (zh) 实心轮胎成型机
CN111053347A (zh) 一种拉杆箱的制备方法
CN108943758A (zh) 一种具有复杂内腔的碳纤维复合材料产品的制备方法
CN211307452U (zh) 一种带手窝碳纤维鱼竿把手成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120919

Termination date: 20130229