CN202495336U - 一种环氧树脂浇注线圈模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箔式线圈生产领域，具体提供一种环氧树脂浇注线圈模具。其结构包括内模、外模及底板，内模和外模均通过螺栓及拉杆固定在底板上，其特征在于，底板上对应外模下端的位置开有铣槽，外模下端嵌入铣槽内，且外模与铣槽之间设置有外模密封条。与现有技术相比，本实用新型的环氧树脂浇注线圈模具具有使用方便、加工效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及箔式线圈生产领域，具体提供一种环氧树脂浇注线圈模具。
背景技术
目前，公知的树脂浇注线圈绕制方法为:将变压器线圈的内模、底板固定在绕线机上，开始绕制线圈，线圈绕制完毕后，将装有内模、底板的半成品线圈从绕线机上拆卸下，转到装模工序进行（软）外模（约0.5~2mm厚）组装。在底板上加入橡胶板，外模与底板接合处用螺栓紧固，为防止密封不严还需要涂抹密封胶。
由于（软）外模质软易变性，因此，即使涂抹密封胶仍不能完全避免渗漏，浇注后的线圈外观、内部质量均得不到保证。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、高效的环氧树脂浇注线圈模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧树脂浇注线圈模具，其特点是，包括内模、外模及底板，内模和外模均通过螺栓及拉杆固定在底板上，其特征在于，底板上对应外模下端的位置开有铣槽，外模下端嵌入铣槽内，且外模与铣槽之间设置有外模密封条。
利用上述模具绕制线圈的方法：将内模、底板固定在绕线机上，开始绕制线圈，线圈绕制完毕后，将装有内模、底板的半成品线圈从绕线机上拆卸下，转到装模工序进行（软）外模组装。把外模嵌入凹槽中，外模与底板接合处用螺栓紧固后，无需再涂抹密封胶。
本实用新型的环氧树脂浇注线圈模具，和现有技术相比具有以下突出的有益效果：
（一） 在省略密封胶涂抹工序的情况下，能够更好的避免渗漏，切实保障了树脂浇注线圈良好的外观及内部质量；
（二） 加工效率高；
（三） 装模、浇注过程中工人劳动强度低。
附图说明
附图1是本实用新型环氧树脂浇注线圈模具的结构示意图；
附图2是图1所示线圈模具的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
下面给出一个最佳实施例：
如附图1、2所示，本实用新型的环氧树脂浇注线圈模具主要由内模1、外模2及底板3构成。
内模1、外模2及底板3的基本结构与现有树脂浇注线圈模具中相应部分的结构基本相同。内模1通过螺栓及内模拉杆4固定在底板3上。外模2通过螺栓及外模拉杆5固定在底板3上。
不同之处在于：底板3上对应外模2下端的位置开有铣槽6，外模2下端嵌入铣槽6内，且铣槽6设置有外模密封条。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种环氧树脂浇注线圈模具，包括内模、外模及底板，内模和外模均通过螺栓及拉杆固定在底板上，其特征在于，底板上对应外模下端的位置开有铣槽，外模下端嵌入铣槽内，且外模与铣槽之间设置有外模密封条。
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