CN202877489U - 大型铸钢轧辊冷型模具 - Google Patents

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许健
周国祥
蔡攀峰
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Jiangsu Kaida Heavy Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种大型铸钢轧辊冷型模具，包括冷型本体、型砂层和成型腔；所述冷型本体和成型腔之间设有型砂层；所述冷型本体的内侧表面沿轴线方向等间距设有环形勾砂槽；所述环形勾砂槽的截面为矩形。本实用新型可以有效避免在使用过程中型砂层出现裂纹，以及很好的解决了型砂层与冷型本体脱开的问题，从而杜绝了因型砂层出现问题而使得轧辊辊身夹砂的现象。本实用新型降低了废品率，提高了产品质量。

Description

大型铸钢轧辊冷型模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种大型铸钢轧辊冷型模具。
背景技术
目前，传统的铸钢轧辊采用砂型铸造，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。但是由于冷型模具高度高，内径大，烘干时冷型模具的外部金属层与型砂的热膨胀系数不一致，导致外部金属层与型砂很容易分层，浇注轧辊时型砂进入钢水形成夹砂造成轧辊报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有效避免产品夹砂，从而提高产品成品率的大型铸钢轧辊冷型模具。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括冷型本体、型砂层和成型腔；所述冷型本体和成型腔之间设有型砂层；所述冷型本体的内侧表面沿轴线方向等间距设有环形勾砂槽。
上述环形勾砂槽的截面为矩形。
本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型可以有效避免在使用过程中型砂层出现裂纹；（2）本实用新型很好的解决了型砂层与冷型本体脱开的问题，从而杜绝了因型砂层出现问题而使得轧辊辊身夹砂的现象；（3）本实用新型降低了废品率，提高了产品质量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型冷型本体的结构示意图。
具体实施方式
见图1和图2，本实用新型包括冷型本体1、型砂层2和成型腔3；所述冷型本体1和成型腔3之间设有型砂层2；所述冷型本体1的内侧表面沿轴线方向等间距设有环形勾砂槽4；所述环形勾砂槽4的截面为矩形。
在模具使用过程中，冷型本体1和型砂层2的热膨胀系数不一致，冷型本体1上的环形勾砂槽4能够将热膨胀系数不一致形成的膨胀量差均匀的分成若干份，使得型砂层2的膨胀量差在型砂层2的承受范围内，从而避免了型砂层2的开裂和脱落。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种大型铸钢轧辊冷型模具，包括冷型本体（1）、型砂层（2）和成型腔（3）；其特征在于：所述冷型本体（1）和成型腔（3）之间设有型砂层（2）；所述冷型本体（1）的内侧表面沿轴线方向等间距设有环形勾砂槽（4）。
2.根据权利要求1所述的大型铸钢轧辊冷型模具，其特征在于：所述环形勾砂槽（4）的截面为矩形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104741534A (zh) * 2015-04-06 2015-07-01 丹阳恒庆复合材料科技有限公司 一种可调式辊轴铸造成型模具及制造工艺
CN105382207A (zh) * 2015-10-19 2016-03-09 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 一种轧辊铸槽生产方法

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CP03 Change of name, title or address
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Patentee after: Jiangsu Kaida Heavy Industry Co.,Ltd.

Address before: No. 66, Xingwang Road, Dong'an, Huangli Town, Changzhou City, Jiangsu Province 213000

Patentee before: CHANGZHOU KAIDA HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO.,LTD.

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