CN203003121U - 一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置 - Google Patents
一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203003121U CN203003121U CN 201220735331 CN201220735331U CN203003121U CN 203003121 U CN203003121 U CN 203003121U CN 201220735331 CN201220735331 CN 201220735331 CN 201220735331 U CN201220735331 U CN 201220735331U CN 203003121 U CN203003121 U CN 203003121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- formwork
- template
- composite metal
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置，包括：第一模壳，第一模壳内设有第一石膏模，第一石膏模内设有用于成形第一金属体的第一模腔；与第一模壳可拆式联接的第一模板；第二模壳，第二模壳内设有第二石膏模，第二石膏模内设有用于成形第二金属体的第二模腔；与第二模壳可拆式联接的第二模板；其中，第一模板和第二模板设有相同位置的安装孔；第一模壳与第二模壳联接时，第一模腔与第二模腔相通。本实用新型采用分体式结构，对复合金属饰品进行二次倒模成形，减少了复合金属饰品后期的焊接工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，并提高了金属饰品的产品质量，具有更高的强度和更佳的外观造型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用石膏模进行倒模的成形装置，尤其是用于复合金属饰品的双重倒模成形装置。
背景技术
目前，国内外的复合式贵金属制品在制作时，均采用先分件倒模、再以焊药将分件焊接为一体的方式，工序繁琐、操作复杂，易出现因对接不精准而产生高低层（后期修理耗时耗料）、因焊药使用过多，在分件之间形成过渡颜色，且制成品在各分件焊接处存在少量砂洞，产品质量不稳定、合格率不高。
为此，有必要开发出用于复合金属饰品的成形装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置，可用于二种金属材料复合加工出复合结构的金属饰品。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置，包括：第一模壳，所述的第一模壳内设有第一石膏模，所述的第一石膏模内设有用于成形第一金属体的第一模腔；与第一模壳可拆式联接的第一模板；第二模壳，所述的第二模壳内设有第二石膏模，所述的第二石膏模内设有用于成形第二金属体的第二模腔；与第二模壳可拆式联接的第二模板；其中，第一模板和第二模板设有相同位置的安装孔；所述的第一模壳与第二模壳联接时，第一模腔与第二模腔相通。
其进一步技术方案为：所述的第一模壳为圆形钢筒，所述的圆形钢筒下端设有用于联接第一模板的凸缘。
其进一步技术方案为：所述的第二模壳为圆形钢筒，所述的圆形钢筒下端设有用于联接第二模板的凸缘。
其进一步技术方案为：所述的第一石膏模还设有与第一模腔联通的第一浇注口。
其进一步技术方案为：所述的第二石膏模还设有与第二模腔联通的第二浇注口。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型采用分体式结构，对复合金属饰品进行二次倒模成形，减少了复合金属饰品后期的焊接工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，并提高了金属饰品的产品质量，具有更高的强度和更佳的外观造型。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置具体实施例中所成形出来的复合式金属饰品的剖面示意图；
图2为本实用新型一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置具体实施例的第一模壳部分的剖面示意图；
图3为本实用新型一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置具体实施例的第二模壳部分的剖面示意图；
图4为本实用新型一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置具体实施例的第一模壳和第二模壳联接在一起完成第二金属体成形的剖面示意图。
附图标记
10 复合式金属饰品 11 第一金属体
12 第二金属体 13 第一金属体浇铸体
20 第一模壳 201 凸缘
21 第一石膏模 22 第一模腔
23 第一模板 24 第一浇注口
30 第二模壳 301 凸缘
31 第二石膏模 32 第二模腔
33 第二模板 34 第二浇注口
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1所示，为本实用新型一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置具体实施例中所成形出来的复合式金属饰品10，包括第一金属体11和第二金属体12。
图2为本实用新型一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置具体实施例的第一模壳部分，包括第一模壳20，第一模壳20内设有第一石膏模21，第一石膏模21内设有用于成形第一金属体11的第一模腔22；以及与第一模壳20可拆式联接的第一模板23（通过螺钉联接，最好是采用快拆式螺丝联接方式）。第一模壳20为圆形钢筒，圆形钢筒下端设有用于联接第一模板23的凸缘201。第一石膏模21还设有与第一模腔22联通的第一浇注口24。
图3为本实用新型一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置具体实施例的第二模壳部分，包括第二模壳30，第二模壳30内设有第二石膏模31，第二石膏模31内设有用于成形第二金属体12的第二模腔32；及与第二模壳30可拆式联接的第二模板33。第二模壳30为圆形钢筒，圆形钢筒下端设有用于联接第二模板33的凸缘301。第二石膏模31还设有与第二模腔32联通的第二浇注口34。其中，第一模板和第二模板设有相同位置的安装孔；所述的第一模壳与第二模壳联接时，第一模腔与第二模腔相通。
图4为本实用新型一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置具体实施例的第一模壳20和第二模壳30联接在一起完成第二金属体12成形的剖面示意图。图中的第一金属体浇铸体13是在浇铸成型之后，未与石膏模剥离，再作为一个整体与第二模壳联接，进行第二次浇铸。
具体制作过程为：
1.利用第一模壳与第一模板，以及第一金属体的蜡模，完成第一石膏模的成形，再成形第一金属体的浇铸。
2.利用第二模壳与第二模板，以及第二金属体的蜡模，完成第二石膏模的成形。
3.将第一模壳与第一模板分开、第二模壳与第二模板分开，再将第一模壳与第二模壳联接在一起，第二模壳朝上，完成第二金属体的浇铸。
在第二浇铸过程中，为了保证第一金属体与第二金属体有较好的粘接强度，可以采用加热措施，对第一金属体进行加热，以保持一个较高的温度（该温度取决于第一金属体和第二金属体的材质）。通常是先进行熔点低的金属的浇铸，再进行熔点高的金属的浇铸。
综上所述，本实用新型采用分体式结构，对复合金属饰品进行二次倒模成形，减少了复合金属饰品后期的焊接工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，并提高了金属饰品的产品质量，具有更高的强度和更佳的外观造型。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置，其特征在于包括：
第一模壳，所述的第一模壳内设有第一石膏模，所述的第一石膏模内设有用于成形第一金属体的第一模腔；
与第一模壳可拆式联接的第一模板；
第二模壳，所述的第二模壳内设有第二石膏模，所述的第二石膏模内设有用于成形第二金属体的第二模腔；
与第二模壳可拆式联接的第二模板；
其中，第一模板和第二模板设有相同位置的安装孔；所述的第一模壳与第二模壳联接时，第一模腔与第二模腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置，其特征在于所述的第一模壳为圆形钢筒，所述的圆形钢筒下端设有用于联接第一模板的凸缘。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置，其特征在于所述的第二模壳为圆形钢筒，所述的圆形钢筒下端设有用于联接第二模板的凸缘。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置，其特征在于所述的第一石膏模还设有与第一模腔联通的第一浇注口。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置，其特征在于所述的第二石膏模还设有与第二模腔联通的第二浇注口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220735331 CN203003121U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220735331 CN203003121U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203003121U true CN203003121U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48594754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220735331 Expired - Lifetime CN203003121U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203003121U (zh) |
-
2012
- 2012-12-27 CN CN 201220735331 patent/CN203003121U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102601318A (zh) | 一种薄壁环形铸件的铸造方法 | |
| CN207267036U (zh) | 一种自硬砂铸造合箱定位装置 | |
| CN101020226A (zh) | 法兰铸件的铸造成形工艺 | |
| CN102284683A (zh) | 全自动精密组芯造型生产线、铸造生产线及其生产方法 | |
| CN103100669A (zh) | 一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺 | |
| CN201008940Y (zh) | 法兰铸件的铸造成形模具 | |
| CN102266909A (zh) | 一种电磁阀、电液阀铸件的夹浇工艺 | |
| CN103551503B (zh) | 一种大型回转体铸钢件模具的制作方法 | |
| CN203109172U (zh) | 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 | |
| CN204711143U (zh) | 一种离心辊上下箱造型定位模具 | |
| CN203003121U (zh) | 一种用于复合金属饰品的双重倒模成形装置 | |
| CN201455187U (zh) | 双气道排气管铸件的砂芯结构 | |
| CN209886639U (zh) | 一种高效的压铸模具挤压销结构 | |
| CN201380271Y (zh) | 一种环形铸件毛坯专用砂箱 | |
| CN204565050U (zh) | 一种超大外型砂型 | |
| CN203109175U (zh) | 一种改进的电梯槽轮铸件的成型铸造模具 | |
| CN201988678U (zh) | 用于快速合壳的凸轮轴型壳 | |
| CN103551524B (zh) | 多槽带轮的泥芯铸槽法及其使用的制芯模具和铸造模具 | |
| CN201308965Y (zh) | 组芯 | |
| CN203330353U (zh) | 一种新型桥壳砂芯 | |
| CN202207771U (zh) | 用于缸体浇注的双腔模模具 | |
| CN201815631U (zh) | 加热成型的阀体组合铸造模具 | |
| CN201394634Y (zh) | 一种防夹砂外型模具 | |
| CN202291290U (zh) | 盲管铸造用砂模 | |
| CN201889395U (zh) | 一种可拆卸焊锡丝浇铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130619 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |