CN204308136U - 芯头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯头模具，包括与芯头形状相配的左模具、与芯头形状相配的右模具，左模具与右模具合在一种形成一个完整模具，模具内部为芯头的型腔，模具外侧中部套方形圈，方形圈左、右两侧安装螺栓，方形圈与螺栓组成紧固栓。该种芯头模具结构简单、操作方便、芯头成型稳定。

Description

芯头模具

技术领域

本实用新型芯头模具涉及一种铸造模具，具体涉及一种芯头模具。

背景技术

在铸造时芯头用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成的芯砂，在浇铸前将芯头与芯子装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。芯头的成型就需要芯头模具来完成，通过人工或机器将芯砂覆于芯头模具中，待成型固化后后将芯头倒出，涂料用火烘烤。在铸造过程由于芯头模具设计不合理会芯头变形，影响铸件质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种芯头稳定、不易变形的引导轮芯头模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种芯头模具，包括与芯头形状相配的左模具、与芯头形状相配的右模具，所述左模具与所述右模具合在一种形成一个完整模具，所述模具内部为芯头的型腔，所述模具外侧中部套方形圈，所述方形圈左、右两侧安装螺栓，所述方形圈与所述螺栓组成紧固栓。

所述左模具与所述右模具为长方体结构，中部开芯头型槽，所述方形圈长宽大于所述模具长宽，所述螺栓安装于所述方形圈左、右两侧的中部，所述螺栓可向内调节深度。

所述螺栓与所述方形圈之间安装起固定作用的螺母。

所述模具为木料，所述紧固栓为铁料。

本实用新型所实现的有益效果为：左、右模具合在一起形成一个完整模具，方便对模具的清理及完整无损取出芯头，紧固栓的添加保证了制取芯头时，左、右模具的紧合，不会造成左、右模具偏移而使芯头制取失败，从而保证了芯头的稳定、不变形，容易操作。

附图说明

图1为本实用新型芯头模具的结构示意图；

图2为本实用新型芯头模具的模具剖视示意图。

如图：1.模具，11.左模具，12.右模具，2.紧固栓，21.方形圈，22.螺栓，23.螺母。

具体实施方式

如图1、2所示，一种芯头模具，包括与芯头形状相配的左模具11、与芯头形状相配的右模具12，左模具11与右模具12合在一种形成一个完整模具1，模具1内部为芯头的型腔，模具1外侧中部套方形圈21，方形圈21左、右两侧安装螺栓22，方形圈21与螺栓22组成紧固栓2。左模具11与右模具12为长方体结构，中部开芯头型槽，方形圈21长宽大于模具1长宽，螺栓22安装于方形圈21左、右两侧的中部，螺栓22可向内调节深度。

将左模具11与右模具12合在一起，形成模具1，模具1空腔中放入芯砂，在模具1上套上紧固栓2，然后旋转螺栓22紧固后，将螺母23拧上紧固保证了紧固栓2顶实，不会变松。

Claims (4)

1.一种芯头模具，包括与芯头形状相配的左模具（11）、与芯头形状相配的右模具（12），其特征在于：所述左模具（11）与所述右模具（12）合在一种形成一个完整模具（1），所述模具（1）内部为芯头的型腔，所述模具（1）外侧中部套方形圈（21），所述方形圈（21）左、右两侧安装螺栓（22），所述方形圈（21）与所述螺栓（22）组成紧固栓（2）。

2.根据权利要求1所述的芯头模具，其特征在于：所述左模具（11）与所述右模具（12）为长方体结构，中部开芯头型槽，所述方形圈（21）长宽大于所述模具（1）长宽，所述螺栓（22）安装于所述方形圈（21）左、右两侧的中部，所述螺栓（22）可向内调节深度。

3.根据权利要求2所述的芯头模具，其特征在于：所述螺栓（22）与所述方形圈（21）之间安装起固定作用的螺母（23）。

4.根据权利要求1所述的芯头模具，其特征在于：所述模具（1）为木料，所述紧固栓（2）为铁料。