RU2013147169A - Устройство и способ для отбора образцов толстой полосы - Google Patents

Устройство и способ для отбора образцов толстой полосы Download PDF

Info

Publication number
RU2013147169A
RU2013147169A RU2013147169/02A RU2013147169A RU2013147169A RU 2013147169 A RU2013147169 A RU 2013147169A RU 2013147169/02 A RU2013147169/02 A RU 2013147169/02A RU 2013147169 A RU2013147169 A RU 2013147169A RU 2013147169 A RU2013147169 A RU 2013147169A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
outer guide
metal
metal strip
partial
Prior art date
Application number
RU2013147169/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2585592C2 (ru
Inventor
Карл Роберт ХОФМАНН
Original Assignee
Смс Логистикзюстеме Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45954592&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013147169(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Смс Логистикзюстеме Гмбх filed Critical Смс Логистикзюстеме Гмбх
Publication of RU2013147169A publication Critical patent/RU2013147169A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2585592C2 publication Critical patent/RU2585592C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16—Unwinding or uncoiling
    • B21C47/22—Unwinding coils without reels or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Abstract

1. Устройство для отбора образцов катаных и смотанных в рулон (1) полос металла, в частности в диапазоне толщин > 12 мм, c устройством вращения рулона и устройством (6) отделения для отделения образца от полосы (4) металла,отличающееся тем, чтоустройство вращения рулона содержит по меньшей мере две размещенные в нижнем квадранте рулона (1), расположенного на устройстве вращения рулона поворотные опоры (2, 3), предпочтительно желобчатые ролики, а также внешнюю направляющую (5) для полосы металла, причем внешняя направляющая (5) в области в направлении разматывания полосы металла после последней опоры (3) охватывает частичную окружность рулона (1) более чем 180° и снабжена средствами (7), уменьшающими трение полосы металла на внутренней стороне внешней направляющей (5).2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в направлении разматывания полосы металла перед устройством (6) отделения размещен по меньшей мере один устанавливаемый элемент (8) для ввода переднего конца (4) полосы металла в устройство (6) отделения.3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что устанавливаемый элемент (8) включает в себя по меньшей мере один ролик (9), выполненный с возможностью поворота к полосе металла.4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что устанавливаемый элемент (8) включает в себя по меньшей мере одну цепь (10), выполненную с возможностью поворота к полосе металла.5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) имеет форму внешней обоймы или кожуха для устройства.6. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) размещена центрировано над частичной окружностью рулона (1) от последней в направлении ра

Claims (28)

1. Устройство для отбора образцов катаных и смотанных в рулон (1) полос металла, в частности в диапазоне толщин > 12 мм, c устройством вращения рулона и устройством (6) отделения для отделения образца от полосы (4) металла,
отличающееся тем, что
устройство вращения рулона содержит по меньшей мере две размещенные в нижнем квадранте рулона (1), расположенного на устройстве вращения рулона поворотные опоры (2, 3), предпочтительно желобчатые ролики, а также внешнюю направляющую (5) для полосы металла, причем внешняя направляющая (5) в области в направлении разматывания полосы металла после последней опоры (3) охватывает частичную окружность рулона (1) более чем 180° и снабжена средствами (7), уменьшающими трение полосы металла на внутренней стороне внешней направляющей (5).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в направлении разматывания полосы металла перед устройством (6) отделения размещен по меньшей мере один устанавливаемый элемент (8) для ввода переднего конца (4) полосы металла в устройство (6) отделения.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что устанавливаемый элемент (8) включает в себя по меньшей мере один ролик (9), выполненный с возможностью поворота к полосе металла.
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что устанавливаемый элемент (8) включает в себя по меньшей мере одну цепь (10), выполненную с возможностью поворота к полосе металла.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) имеет форму внешней обоймы или кожуха для устройства.
6. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) размещена центрировано над частичной окружностью рулона (1) от последней в направлении разматывания полосы металла опоры (3) до устройства (6) отделения, предпочтительно по существу полностью покрывает эту частичную окружность рулона (1), установленного на устройстве вращения рулона.
7. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) размещена центрировано над частичной окружностью рулона (1) от последней в направлении разматывания полосы металла опоры (3) до устройства (6) отделения, предпочтительно по существу полностью покрывает эту частичную окружность рулона (1), установленного на устройстве вращения рулона.
8. Устройство по любому из п.п. 1-4 или 7, отличающееся тем, что средства (7), уменьшающие трение полосы металла на внутренней стороне внешней направляющей (5), имеют по меньшей мере один ролик (11) или цепь (12).
9. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что средства (7), уменьшающие трение полосы металла на внутренней стороне внешней направляющей (5), имеют по меньшей мере один ролик (11) или цепь (12).
10. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что средства (7), уменьшающие трение полосы металла на внутренней стороне внешней
направляющей (5), имеют по меньшей мере один ролик (11) или цепь (12).
11. Устройство по любому из пп. 1-4, 7, 9 или 10, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) в по меньшей мере частичных областях выполнена с возможностью установки на рулон (7) расположенный на устройстве вращения рулона.
12. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) в по меньшей мере частичных областях выполнена с возможностью установки на рулон (7) расположенный на устройстве вращения рулона.
13. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) в по меньшей мере частичных областях выполнена с возможностью установки на рулон (7) расположенный на устройстве вращения рулона.
14. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что внешняя направляющая (5) в по меньшей мере частичных областях выполнена с возможностью установки на рулон (7) расположенный на устройстве вращения рулона.
15. Устройство по любому из пп. 1-4, 7, 9, 10, 12-14, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из поворотных опор (2, 3) в своем локальном положении выполнена изменяемой, предпочтительно с возможностью поворота.
16. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из поворотных опор (2, 3) в своем локальном положении выполнена изменяемой, предпочтительно с возможностью поворота.
17. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из поворотных опор (2, 3) в своем локальном положении
выполнена изменяемой, предпочтительно с возможностью поворота.
18. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из поворотных опор (2, 3) в своем локальном положении выполнена изменяемой, предпочтительно с возможностью поворота.
19. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из поворотных опор (2, 3) в своем локальном положении выполнена изменяемой, предпочтительно с возможностью поворота.
20. Устройство по любому из пп. 1-4, 7, 9, 10, 12-14, 16-19, отличающееся тем, что устройство (6) отделения размещено в частичной окружности перед первой в направлении разматывания рулона (1) опорой (2), предпочтительно в пределах частичной окружности рулона (1) не более 90°.
21. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что устройство (6) отделения размещено в частичной окружности перед первой в направлении разматывания рулона (1) опорой (2), предпочтительно в пределах частичной окружности рулона (1) не более 90°.
22. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что устройство (6) отделения размещено в частичной окружности перед первой в направлении разматывания рулона (1) опорой (2), предпочтительно в пределах частичной окружности рулона (1) не более 90°.
23. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что устройство (6) отделения размещено в частичной окружности перед первой в направлении разматывания рулона (1) опорой (2), предпочтительно в пределах частичной окружности рулона (1) не более 90°.
24. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что устройство (6) отделения размещено в частичной окружности перед первой в направлении разматывания рулона (1) опорой (2), предпочтительно в пределах частичной окружности рулона (1) не более 90°.
25. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что устройство (6) отделения размещено в частичной окружности перед первой в направлении разматывания рулона (1) опорой (2), предпочтительно в пределах частичной окружности рулона (1) не более 90°.
26. Способ для отбора образцов катаных и смотанных в рулон (1) полос металла, в частности, в диапазоне толщин > 12 мм, c устройством вращения рулона и устройством (6) отделения для отделения образца от полосы (4) металла, предпочтительно посредством устройства по п.п. 1-25, отличающийся тем, что рулон (1) укладывают в устройстве вращения рулона на по меньшей мере размещенные в нижнем квадранте рулона (1), расположенного на устройстве вращения рулона, две поворотные опоры, предпочтительно желобчатые ролики, и разматывают посредством вращения поворотных опор (2, 3), посредством чего от рулона (1) сверху передний конец полосы по существу без усилия в пространстве (13) между рулоном (1) и внешней направляющей (5) для полосы металла подается в устройство (6) отделения для отбора образца.
27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что он служит для отбора образцов полос металла из нормальных конструкционных сталей, высокопрочных сталей и сверхвысокопрочных сталей.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что радиальное расстояние между рулоном (1) и внешней направляющей (5) устанавливается таким образом, что контакт между передним концом (4) разматываемой полосы металла и внешней направляющей (5) осуществляется только при отборе образцов полосы металла из сверхвысокопрочных сталей.
RU2013147169/02A 2011-03-23 2012-03-23 Устройство и способ для отделения образцов полос металла. RU2585592C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011014709.8 2011-03-23
DE102011014709 2011-03-23
DE102011103640.0 2011-06-08
DE102011103640 2011-06-08
PCT/EP2012/001277 WO2012126631A1 (de) 2011-03-23 2012-03-23 Vorrichtung und verfahren zur dickband-probenentnahme

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013147169A true RU2013147169A (ru) 2015-04-27
RU2585592C2 RU2585592C2 (ru) 2016-05-27

Family

ID=45954592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013147169/02A RU2585592C2 (ru) 2011-03-23 2012-03-23 Устройство и способ для отделения образцов полос металла.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9770748B2 (ru)
EP (1) EP2688691B2 (ru)
JP (1) JP6049682B2 (ru)
KR (1) KR101943085B1 (ru)
CN (2) CN202943106U (ru)
BR (1) BR112013022578B1 (ru)
ES (1) ES2574415T5 (ru)
MY (1) MY175027A (ru)
PL (1) PL2688691T5 (ru)
RU (1) RU2585592C2 (ru)
SI (1) SI2688691T2 (ru)
TW (1) TWI593949B (ru)
WO (1) WO2012126631A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103398866B (zh) * 2013-08-02 2015-06-10 北京首钢股份有限公司 钢卷取样固定装置
WO2015111028A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-30 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Station for inspecting rolled strips in coils
EP2902126A1 (de) 2014-01-31 2015-08-05 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Probennahme von Metallbändern
JP5944427B2 (ja) * 2014-03-20 2016-07-05 Ｐｒｉｍｅｔａｌｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｊａｐａｎ株式会社 ガイド部を備えたゲート装置及びコイラー装置
EP3067127B1 (de) * 2015-03-12 2019-10-09 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung zum inspizieren und beproben eines gehaspelten bundes aus metallband
US10293391B2 (en) * 2015-03-31 2019-05-21 Nucor Corporation Coil sampling stand and method of taking coil samples
DE102016124372A1 (de) 2016-12-14 2018-06-14 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung eines Bandendes
US10408374B2 (en) * 2017-05-10 2019-09-10 Sipp Technologies, Llc Articulating neck spinner assembly for applying lining materials in pipes
JP7063241B2 (ja) * 2018-11-06 2022-05-09 Ｊｆｅスチール株式会社 開端装置および方法
CN111257032B (zh) * 2020-03-19 2022-09-20 中铝瑞闽股份有限公司 一种铝合金热轧卷材取样方法
CN113959753A (zh) * 2021-10-26 2022-01-21 杰森能源技术有限公司 一种钢带卷取样方法
CN114918273B (zh) * 2022-07-19 2022-10-14 常熟市长江不锈钢材料有限公司 一种钢带固定装置

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE659080C (de) 1935-09-24 1938-04-25 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Abrollvorrichtung fuer bandfoermiges, zu einem Bund gerolltes Walzgut
US2246840A (en) * 1937-11-22 1941-06-24 Bliss E W Co Apparatus for handling metal strip
US2965328A (en) 1956-08-23 1960-12-20 Alvin F Groll Device for peeling strip metal from coils thereof
FR1499337A (fr) 1966-09-09 1967-10-27 Somenor Soc Metallurg Du Nord Dispositif perfectionné pour le déroulement d'une bande de métal en bobine
US3715903A (en) * 1971-01-13 1973-02-13 P A S Artco Inc Strip stock uncoiler and straightening device
JPS5231311Y2 (ru) * 1973-08-14 1977-07-16
SU512870A1 (ru) 1974-08-29 1976-05-05 Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Управления И Производства Автоматическа лини поперечного раскро рулона
DE2815969C3 (de) 1978-04-13 1985-08-22 Siemag Transplan Gmbh, 5902 Netphen Vorrichtung zum Öffnen von Bunden
DE2924379A1 (de) 1979-06-16 1981-01-08 Siemag Transplan Gmbh Scherenanlage zum schopfen der enden und/oder zum abtrennen von probenstuecken an auf bunde gewickeltem walzband o.dgl.
DE3004952C2 (de) 1980-02-09 1982-02-18 Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Abtrennen von Schopfenden bzw. Probestreifen von zu Bunden aufgewickeltem Metallband
DE3028538A1 (de) 1980-07-28 1982-02-25 Siemag Transplan Gmbh, 5902 Netphen Scherenanlage zum schopfen der enden und/oder zum abtrennen von probenstuecken an auf bunde gewickeltem walzband o.dgl.
SU1014051A1 (ru) 1981-07-10 1983-04-23 Предприятие П/Я Х-5946 Устройство дл навивки ленты на оправку
JPS5818609U (ja) * 1981-07-30 1983-02-04 石川島播磨重工業株式会社 巻取機のストリツプガイド
NL8402804A (nl) 1984-09-13 1986-04-01 Hoogovens Groep Bv Strokenschaar.
JPS643532Y2 (ru) * 1985-10-29 1989-01-31
FI890250A (fi) * 1989-01-17 1990-07-18 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer provtagning av en roerlig materialbana.
JPH03419A (ja) * 1989-05-25 1991-01-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 圧延コイルのクロップ・サンプル切断装置
DE69023122T2 (de) 1990-05-02 1996-06-20 Matsushita Electric Works Ltd Durch eine Schwenktaste betätigter Schalter.
IT1248124B (it) * 1991-01-28 1995-01-05 Danieli Off Mecc Macchina per il taglio testa e prelievo campioni da rotoli di nastri (coils)
JPH076974Y2 (ja) * 1991-09-27 1995-02-22 ロザイ工業株式会社 ストリップスクラップ巻取装置
US5423724A (en) * 1991-10-17 1995-06-13 Borg-Warner Automotive, Inc. Interlaced single pin rocker joint chain
US5192253A (en) 1991-10-17 1993-03-09 Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation Single pin rocker joint chain
JPH0682543U (ja) 1993-05-06 1994-11-25 住友金属工業株式会社 ホットコイルのサンプリング装置
JP3321786B2 (ja) * 1994-03-11 2002-09-09 石川島播磨重工業株式会社 コイラー
JPH09225527A (ja) * 1996-02-19 1997-09-02 Kawasaki Steel Corp 圧延コイル尾端部の巻戻し方法および装置
DE19746528A1 (de) 1997-10-22 1999-04-29 Schloemann Siemag Ag Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von Walzband
JPH11216561A (ja) 1998-01-28 1999-08-10 Kawasaki Steel Corp 金属板の切断方法
CN2352278Y (zh) * 1998-05-29 1999-12-08 宝山钢铁(集团)公司 地辊式开卷装置
CN2352277Y (zh) * 1998-05-29 1999-12-08 宝山钢铁(集团)公司 钢板取样开卷装置
CN2714190Y (zh) * 2003-04-23 2005-08-03 攀枝花新钢钒股份有限公司热轧板厂 钢卷卧式取样装置
JP4308104B2 (ja) * 2004-08-06 2009-08-05 株式会社神戸製鋼所 金属帯の巻き取り装置
AT501782B1 (de) 2005-04-21 2008-12-15 Voest Alpine Ind Anlagen Vorrichtung und verfahren zur probennahme
GB2467103A (en) 2009-01-16 2010-07-21 Iti Scotland Ltd A winding apparatus for and method of manufacturing helically wound structures.
JP5509665B2 (ja) * 2009-04-21 2014-06-04 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り装置および巻き取り方法
DE102011077461A1 (de) 2011-02-23 2012-08-23 Sms Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zur Entnahme einer Probe von einem Coil

Also Published As

Publication number Publication date
US20160221057A1 (en) 2016-08-04
EP2688691B1 (de) 2016-03-23
PL2688691T5 (pl) 2019-07-31
TW201241421A (en) 2012-10-16
EP2688691B2 (de) 2019-04-03
WO2012126631A1 (de) 2012-09-27
PL2688691T3 (pl) 2016-09-30
SI2688691T1 (sl) 2016-07-29
KR20140036152A (ko) 2014-03-25
TWI593949B (zh) 2017-08-01
CN202943106U (zh) 2013-05-22
ES2574415T5 (es) 2019-11-28
US9770748B2 (en) 2017-09-26
MY175027A (en) 2020-06-03
EP2688691A1 (de) 2014-01-29
BR112013022578A2 (pt) 2016-12-06
JP2014508647A (ja) 2014-04-10
CN103501931B (zh) 2016-08-10
SI2688691T2 (sl) 2019-08-30
JP6049682B2 (ja) 2016-12-21
ES2574415T3 (es) 2016-06-17
KR101943085B1 (ko) 2019-04-17
CN103501931A (zh) 2014-01-08
BR112013022578B1 (pt) 2020-05-19
RU2585592C2 (ru) 2016-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013147169A (ru) Устройство и способ для отбора образцов толстой полосы
CN205735227U (zh) 一种商标模切机
MX348748B (es) Método y aparato para fabricar bolsas.
RU2010138804A (ru) Устройство активного перемещения для промежуточного перемоточного устройства полосового стана горячей прокатки
IN2014DN07056A (ru)
CN205762974U (zh) 一种集成设置的不锈钢热轧钢卷检查台结构
CA2937853C (en) Station for inspecting rolled strips in coils
DK1945388T3 (da) Spoleovn med en båndspoleindretning
WO2011068354A3 (ko) 나선 덕트의 제조장치
ES2560378T3 (es) Instalación y procedimiento de salida de tren de laminación en tándem con transportador de cadena sinfín de bobinado acoplado con una inspección en línea
ES2587986T3 (es) Instalación y procedimiento de salida de tren de laminación en tándem con transportador de cadena sinfín de bobinado acoplado con una inspección en línea
IN2014DN07276A (ru)
CN203127256U (zh) 一种钢带卷包装机
CN208790855U (zh) 一种绷带卷带机构
CN210914597U (zh) 一种保护膜复卷装置
RU2013120977A (ru) Подающее устройство для моталки стальной полосы
CN209583278U (zh) 用于料轴的滑动装置
RU2006100758A (ru) Способ уплотнения распушенных наружных витков горячекатаных рулонов и установка для его реализации
RU147890U1 (ru) Разматыватель рулонной стали
CN203794288U (zh) 一种试纸裁切机导向装置
JP6645482B2 (ja) 金属板コイルサンプル採取装置
DE502007001099D1 (de) Radkontrolleinrichtung
UA114231U (xx) Пристрій центрування смуги при намотуванні рулону металу
RU2009138747A (ru) Способ и устройство для прокатки прокатываемого материала на прокатной установке с косовалковым станом
CN203992615U (zh) 钢管传送装置