CN203992615U - 钢管传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管传送装置，其技术方案要点是所述安装板上阵列有若干个传送装置，所述传送装置包括固定机构、转动机构、位置调节机构，所述固定机构设置在位置调节机构上，所述转动机构设置在固定机构上，所述转动机构包括转动轴承、若干个转动柱，所述转动轴承内圆周侧面设有若干个固定凹槽，所述固定凹槽内均设有与转动轴承内圈切线方向平行的转动轴，所述转动柱固定连接在转动轴上,有效的防止了钢管在传送过程中划伤外表面。

Description

钢管传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承制造领域,更具体地说，它涉及一种钢管传送装置。

背景技术

轴承有主要由内圈、外圈、滚动体组成，而内圈与外圈通过钢管切削出来，人们将钢管架设在钢管传送装置上，将钢管一端夹持在转动切削设备上，进行切削，当钢管切削时需要进行转动，为了不让钢管磨损，人们在钢管传送装置上设置了滚柱，但钢管切削时还需要轴向的移动，当钢管轴向移动时钢管表面容易与钢管传送装置产生滑动摩擦，导致钢管磨损，降低了钢管切削加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不会磨损钢管的钢管传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管传送装置，包括安装支架、安装板，所述安装板固定连接在安装支架上，所述安装板上阵列有若干个传送装置，所述传送装置包括固定机构、转动机构、位置调节机构，所述固定机构设置在位置调节机构上，所述转动机构设置在固定机构上，所述转动机构包括转动轴承、若干个转动柱，所述转动轴承内圆周侧面设有若干个固定凹槽，所述固定凹槽内均设有与转动轴承内圈切线方向平行的转动轴，所述转动柱固定连接在转动轴上。

通过采用上述技术方案，当加工钢管时，将钢管插入转动轴承内，时钢管的外圆周侧面抵触在转动轴承内圈上，使钢管在转动时与转动轴承内圈一起转动，有效的防止钢管在转动时产生磨损，由于转动轴承内圈内圆周侧面设有转动柱，当管道进行轴向移动时带动转动柱转动，使钢管与转动柱产生滚动摩擦，有效的防止钢管在轴向移动时产生磨损刮花，提高了钢管切削加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述的固定机构包括第一固定块、第二固定块，所述第二固定块通过螺纹可拆卸固定连接在第一固定块顶部，所述第一固定块相对第二固定块一侧设有第一半圆形缺口，所述第二固定块相对第一固定块一侧设有第二半圆形缺口，所述第一半圆形缺口与第二半圆形缺口侧面均设有与转动轴承大小相适配的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，当需要加工直径不同大小的钢管时，将第一固定块与第二固定块拆卸下来，将轴承内圈直径与待加工钢管直径大小相适配的转动轴承固定在定位凹槽上，再固定第一固定块与第二固定块，使钢管传送装置能适配不同直径的钢管，减少了制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述的位置调节机构包括固定板、2个调节板，所述调节板分别一体设置在固定板两端，所述安装板上设有多个螺纹孔，所述固定板通过螺栓可拆卸固定连接在安装板上，所述调节板上设有滑动槽，所述第一固定块架设在2个调节板之间，所述第一固定块两端均设有2个滑动锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，当固定机构损坏后可以拆下螺栓进行更换固定机构，当更换了不同大小的转动轴承后，通过拧开滑动锁定螺栓，在将第一固定块随着滑动槽竖直的滑动进行调节，使转动轴承的中心进行调节，方便了人们操作。

本实用新型进一步设置为：所述的传送装置至少设有4个，所述传送装置之间距离为1米。

附图说明

图1为本实用新型钢管传送装置实施例的立体图；

图2为本实用新型钢管传送装置实施例固定机构的结构图；

图3为本实用新型钢管传送装置实施例安装板的结构图；

图4为本实用新型钢管传送装置实施例转动轴承的结构图；

图5为本实用新型钢管传送装置实施例转动轴承的剖视图。

附图标记：1、安装支架；2、安装板；3、转动机构；31、转动轴承；32、转动柱；33、转动轴；34、固定凹槽；4、固定机构；41、第一固定块；42、第二固定块；43、第一半圆形缺口；44、第二半圆形缺口；45、定位凹槽；5、位置调节机构；51、固定板；52、调节板；53、滑动槽；54、滑动锁定螺栓；6、螺纹孔。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型钢管传送装置实施例做进一步说明。

一种钢管传送装置，包括安装支架1、安装板2，所述安装板2固定连接在安装支架1上，所述安装板2上阵列有若干个传送装置，所述传送装置包括固定机构4、转动机构3、位置调节机构5，所述固定机构4设置在位置调节机构5上，所述转动机构3设置在固定机构4上，所述转动机构3包括转动轴承31、若干个转动柱32，所述转动轴承31内圆周侧面设有若干个固定凹槽34，所述固定凹槽34内均设有与转动轴承31内圈切线方向平行的转动轴33，所述转动柱32固定连接在转动轴33上, 当加工钢管时，将钢管插入转动轴承31内，时钢管的外圆周侧面抵触在转动轴承31内圈上，使钢管在转动时与转动轴承31内圈一起转动，有效的防止钢管在转动时产生磨损，由于转动轴承31内圈内圆周侧面设有转动柱32，当管道进行轴向移动时带动转动柱32转动，使钢管与转动柱32产生滚动摩擦，有效的防止钢管在轴向移动时产生磨损刮花，提高了钢管切削加工精度。

所述固定机构4包括第一固定块41、第二固定块42，所述第二固定块42通过螺纹可拆卸固定连接在第一固定块41顶部，所述第一固定块41相对第二固定块42一侧设有第一半圆形缺口43，所述第二固定块42相对第一固定块41一侧设有第二半圆形缺口44，所述第一半圆形缺口43与第二半圆形缺口44侧面均设有与转动轴承31大小相适配的定位凹槽45, 当需要加工直径不同大小的钢管时，将第一固定块41与第二固定块42拆卸下来，将轴承内圈直径与待加工钢管直径大小相适配的转动轴承31固定在定位凹槽45上，再固定第一固定块41与第二固定块42，使钢管传送装置能适配不同直径的钢管，减少了制造成本。

所述位置调节机构5包括固定板51、2个调节板52，所述调节板52分别一体设置在固定板51两端，所述安装板2上设有多个螺纹孔6，所述固定板51通过螺栓可拆卸固定连接在安装板2上，所述调节板52上设有滑动槽53，所述第一固定块41架设在2个调节板52之间，所述第一固定块41两端均设有2个滑动锁定螺栓54, 当固定机构4损坏后可以拆下螺栓进行更换固定机构4，当更换了不同大小的转动轴承31后，通过拧开滑动锁定螺栓54，在将第一固定块41随着滑动槽53竖直的滑动进行调节，使转动轴承31的中心进行调节，方便了人们操作。

所述传送装置至少设有4个，所述传送装置之间距离为1米。

Claims (4)

1.一种钢管传送装置，包括安装支架、安装板，所述安装板固定连接在安装支架上，其特征是：所述安装板上阵列有若干个传送装置，所述传送装置包括固定机构、转动机构、位置调节机构，所述固定机构设置在位置调节机构上，所述转动机构设置在固定机构上，所述转动机构包括转动轴承、若干个转动柱，所述转动轴承内圆周侧面设有若干个固定凹槽，所述固定凹槽内均设有与转动轴承内圈切线方向平行的转动轴，所述转动柱固定连接在转动轴上。

2.根据权利要求1所述的钢管传送装置，其特征是：所述固定机构包括第一固定块、第二固定块，所述第二固定块通过螺纹可拆卸固定连接在第一固定块顶部，所述第一固定块相对第二固定块一侧设有第一半圆形缺口，所述第二固定块相对第一固定块一侧设有第二半圆形缺口，所述第一半圆形缺口与第二半圆形缺口侧面均设有与转动轴承大小相适配的定位凹槽。

3.根据权利要求2所述的钢管传送装置，其特征是：所述位置调节机构包括固定板、2个调节板，所述调节板分别一体设置在固定板两端，所述安装板上设有多个螺纹孔，所述固定板通过螺栓可拆卸固定连接在安装板上，所述调节板上设有滑动槽，所述第一固定块架设在2个调节板之间，所述第一固定块两端均设有2个滑动锁定螺栓。

4.根据权利要求3所述的钢管传送装置，其特征是：所述传送装置至少设有4个，所述传送装置之间距离为1米。