EP2902126A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Probennahme von Metallbändern - Google Patents

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EP2902126A1
EP2902126A1 EP14153388.5A EP14153388A EP2902126A1 EP 2902126 A1 EP2902126 A1 EP 2902126A1 EP 14153388 A EP14153388 A EP 14153388A EP 2902126 A1 EP2902126 A1 EP 2902126A1
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EP
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sampling
metal strip
metal
driver
strip
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14153388.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Friedrich Moser
Klaus FRAUENHUBER
Walter Grabner
Jürgen Schiefer
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Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
Primetals Technologies Austria GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product

Definitions

  • the invention relates to a method for sampling of a rolled by rolling metal strip, which is wound by means of winding process to a federal government, and an apparatus for performing the method.
  • This object is achieved by a method for sampling of a metal strip rolled by means of a rolling process, which is wound into a coil by means of a winding process, which is characterized in that the sample is received from an end region of the Metal strip is taken after the rolling process has been completed and before the winding process is completed.
  • the metal strip is preferably a steel strip, preferably a hot rolled steel strip. It is preferably a steel strip with a thickness> 15 mm, and / or high-strength fine-grained structural steel, and / or ultra-high-strength steel.
  • the sampling is carried out after the rolling process has been completed and before the winding process is completed, ie before the metal strip is fully wound into a bundle.
  • the winding process in the coiler station is completed when the bundle is ready for removal from the coiler station.
  • Another object of the present application is an apparatus for carrying out the method according to the invention.
  • One such is a production device for rolled metal strip, comprising at least one rolling train, at least one driver, and at least one coiling station, which is characterized in that it also includes a sampling device for sampling partially wound metal strip in the reeling station winding the metal strip.
  • Metal strip is manufactured in production devices that include one or more rolling trains, one or more drivers, and one or more coiler stations.
  • the driver is arranged in the end region of the rolling train. Behind the driver, the metal strip leaving the driver is wound up into a coil in the coiling station - also called unwound.
  • a sampling device in the coiler station for sampling part metal coils that are reeled up. This allows the sample to be taken from an end portion of the metal strip before the wrapping process is complete.
  • Another object of the present application is an apparatus for carrying out the method according to the invention.
  • a production device for rolled metal strip comprising at least one rolling train, at least one driver, and at least one coiling station, which is characterized in that it also comprises a sampling device for sampling partially wound metal strip between a lower drive roller of the driver driving this metal strip and the coiling station winding up the metal strip.
  • the invention it is proposed to drive between the lower drive roller of the driver, which drives a metal belt if the end of the metal belt has already left the driver when the sample is taken, and the coiler station winding this metal belt, a sampling device for partially sampling to provide reeled metal band. This allows the sample to be taken from an end portion of the metal strip before the wrapping process is complete.
  • the end of the metal strip on which the sampling takes place below the so-called "pass line” of the rolling mill. Therefore a subsequent metal strip - which is fed to another coiling station - can be continued without hindrance and wound into a bundle. The rolling of the subsequent metal strip is thus not hindered by the sampling.
  • the sample is taken before the wrapping process is completed and after the tape end of the metal band has left the "pass line”.
  • FIG. 1 shows how a hot rolled steel strip 1, which was driven by a driver 2 with upper drive roller 3 and lower drive roller 4 after the associated rolling process via a roller table 5 a rolling mill, is wound in a coiler station 8 to a collar 9.
  • a sampling device 10 for sampling the partially reeled steel strip 1 is present in the space between the lower drive roller 4 of the driver 2 and the coiler station 8 reeling up the steel strip 1. It is located below the pass line "6 of the steel strip 1 on the roller table 5. It is shown the end of the steel strip 1, which is not yet wound on the collar 9, but still of he stands out. From this end, a piece is separated from the steel strip 1 as a sample 11 in the illustrated moment by means of sampling device 10, before the steel strip 1 is completely wound up in bundling station 9 in the coiling station 8.
  • Sampling may also be different than in FIG. 1 shown closed drawn - a selection of other variants for arrangement of the end of the steel strip and sampling device is drawn in dashed lines in FIG. 1 shown. In these variants, the winding process in the coiler station is still completed at the time of sampling, because the federal government is not yet completed for removal from the coiler station.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Die Anmeldung betrifft Verfahren und Vorrichtung zur Probennahme von einem mittels Walzprozess gewalzten Metallband (1,14), welches mittels Wickelprozess zu einem Bund (9,16) aufgehaspelt wird, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Probe (11) von einem Endbereich des Metallbandes (1) genommen wird, nachdem der Walzprozess abgeschlossen wurde und bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist.

Description

    Gebiet der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Probennahme von einem mittels Walzprozess gewalzten Metallband, welches mittels Wickelprozess zu einem Bund aufgehaspelt wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.,
    • Stand der Technik
  • Bei der Herstellung gewalzter Metallbänder ist es üblich, diese zu Bunden zu haspeln und für die weitere Verarbeitung bereitzustellen.
  • Es besteht die Notwendigkeit, die zu Bunden gehaspelten Metallbänder zu inspizieren beziehungsweise zu beproben, also Probestücke von den Bunden zu entnehmen.
  • Je dicker und je härter die Metallbänder sind, desto größer werden die Probleme beim Aufhaspeln und Binden der aufgehaspelten Bunde. Ein Öffnen solcher Bunde zwecks Probennahme - mit nachfolgendem abermaligem Binden, wobei das zur Probennahme freigemachte Metallbandende wieder komplett an den Bund herangebogen werden muss - wird daher immer schwieriger und gefährlicher.
  • Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl von Vorrichtungen zur Probennahme von zu Bunden gehaspelten Metallbändern bekannt. In der Regel wird dabei eine Probe von den äußeren Windungen des Bundes entnommen. Beispielsweise ist in EP0044923B1 eine Vorrichtung zur Probennahme von einem zu einem Bund gehaspelten Metallband zu entnehmen. Die äußere Windung wird durch einen Bundöffner und Führungseinrichtungen in senkrechter Lage einer Schere zugeführt. Nachteilig ist dabei vor allem, dass die freie Bandlänge, die das Metallband von der in Drehrichtung gesehen hinteren Lagerrolle bis zu den Führungseinrichtungen beziehungsweise zur Schere zurücklegt, sehr groß ist, sodass eine ausreichende Führung des freien Bandendes nicht sicher gegeben ist. Insbesondere bei dickeren und festeren Metallbändern kann dies zu Störungen führen beziehungsweise die Probennahme erschweren.
  • In WO2006111259A1 und WO2012126631A1 werden ebenfalls Vorrichtungen vorgestellt, die schon besser für eine sichere Probennahme auch bei höher festen beziehungsweise dicken Bändern geeignet sind, allerdings zur Probennahme auch einen aufgehaspelten Bund teilweise abwickeln müssen. Abwickeln des Metallbandes wirft besonders bei höher festen beziehungsweise dicken Bändern Probleme auf, denn das Metallband steht im aufgehaspelten Bund unter elastischer Spannung. Ein Öffnen des Bundes zwecks Abwicklung zur Probennahme führt daher ein Sicherheitsrisiko bedingt durch das auffedernde Metallband mit sich. Weiterhin ist es nach der Probennahme äußerst schwierig und nur unter Aufbietung großer Kräfte - welche die entsprechenden Anlagen belasten und die Qualität des Metallbandes beeinträchtigen können - möglich, die Probe zu entnehmen und das freie Metallbandende wieder komplett an den Bund heranzubiegen.
    • Zusammenfassung der Erfindung Technische Aufgabe
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Probennahme bereitzustellen, bei denen die genannten Probleme, speziell bei dicken und höher festen Metallbändern, vermieden werden.
    • Technische Lösung
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Probennahme von einem mittels Walzprozess gewalzten Metallband, welches mittels Wickelprozess zu einem Bund aufgehaspelt wird,
    welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Probe von einem Endbereich des Metallbandes genommen wird, nachdem der Walzprozess abgeschlossen wurde und bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist.
  • Das Metallband ist vorzugsweise ein Stahlband, vorzugsweise ein warmgewalztes Stahlband. Dabei handelt es sich bevorzugt um ein Stahlband mit einer Dicke > 15 mm, und/oder aus hochfestem Feinkornbaustahl, und/oder aus ultrahochfestem Stahl.
    • Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
  • Erfindungsgemäß wird die Probennahme durchgeführt, nachdem der Walzprozess abgeschlossen wurde und bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist, also bevor das Metallband vollständig zu einem Bund aufgehaspelt ist. Der Wickelprozess in der Haspelstation ist abgeschlossen, wenn der Bund zur Entnahme aus der Haspelstation fertiggestellt ist.
  • Das Ende des Metallbandes, von dem die Probe genommen wurde, wird nach der Probennahme wie bisher aufgehaspelt. Durch die erfindungsgemäße Vorgehensweise ist es nicht mehr notwendig, zwecks Probennahme einen aufgehaspelten Bund zu öffnen. Die mit einer solchen Öffnung verbundenen Probleme können daher vermieden werden. Während die Probennahme erfolgt, wird der Bund von der Haspelstation derart gehalten, dass keine durch Öffnung des bereits aufgehaspelten Teils des Bundes auftretende Probleme entstehen.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Eine solche ist eine Produktionsvorrichtung für gewalztes Metallband, umfassend zumindest eine Walzstraße, zumindest einen Treiber, und zumindest eine Haspelstation,
    welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
    sie auch umfasst eine Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem Metallband in der das Metallband aufwickelnden Haspelstation.
  • Metallband wird in Produktionsvorrichtungen hergestellt, die eine oder mehrere Walzstrassen, einen oder mehrere Treiber, und eine oder mehrere Haspelstationen umfassen. Der Treiber ist im Endbereich der Walzstraße angeordnet. Hinter dem Treiber wird das den Treiber verlassende Metallband in der Haspelstation zu einem Bund aufgewickelt - auch genannt aufgehaspelt.
  • Erfindungsgemäß ist vorgeschlagen, in der Haspelstation eine Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgehaspeltem Metallband vorzusehen. Dadurch kann die Probe von einem Endbereich des Metallbandes genommen werden, bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Eine solche ist eine Produktionsvorrichtung für gewalztes Metallband, umfassend zumindest eine Walzstraße, zumindest einen Treiber, und zumindest eine Haspelstation,
    welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
    sie auch umfasst eine Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem Metallband zwischen einer unteren Treibrolle des dieses Metallband treibenden Treibers und der das Metallband aufwickelnden Haspelstation.
  • Erfindungsgemäß ist vorgeschlagen, zwischen der unteren Treibrolle des Treibers, der ein Metallband treibt - beziehungsweise getrieben hat, falls das Ende des Metallbandes den Treiber bereits verlassen hat, wenn die Probe genommen wird -, und der dieses Metallband aufwickelnden Haspelstation eine Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgehaspeltem Metallband vorzusehen. Dadurch kann die Probe von einem Endbereich des Metallbandes genommen werden, bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist.
  • Bevorzugt ist die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem Metallband unterhalb der sogenannten "Pass line", also dem Walzniveau - also der Oberkante der Rollen des Rollgangs der Walzstraße -, des Ausgangsmetallbandes auf der Walzstraße angeordnet. Auf diese Weise befindet sich das Ende des Metallbandes, an dem die Probennahme erfolgt, unterhalb der sogenannten "Pass line" der Walzstraße. Deshalb kann ein nachfolgendes Metallband - das einer anderen Haspelstation zugeführt wird - ohne Behinderung weitergeführt und zu einem Bund gewickelt werden. Das Walzen des nachfolgenden Metallbandes wird also nicht behindert durch die Probennahme.
  • Bevorzugt wird die Probe genommen, bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist, und nachdem das Bandende des Metallbandes die "pass line" verlassen hat.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die vorliegende Erfindung wird in der Folge anhand schematischer beispielhafter Figuren von Ausführungsformen erläutert.
    • Figur 1 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht, wobei in der das Metallband aufwickelnden Haspelstation die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem Metallband angeordnet ist.
    • Figur 2 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht, wobei zwischen einer unteren Treibrolle des Treibers und der Haspelstation die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem Metallband angeordnet ist.
    Beschreibung von Ausführungsformen
  • Figur 1 zeigt, wie ein warmgewalztes Stahlband 1, welches von einem Treiber 2 mit oberer Treibrolle 3 und unterer Treibrolle 4 nach dem zugehörigen Walzprozess über einen Rollgang 5 einer Walzstraße getrieben wurde, in einer Haspelstation 8 zu einem Bund 9 aufgehaspelt wird. In dem Raumbereich zwischen der unteren Treibrolle 4 des Treibers 2 und der das Stahlband 1 aufhaspelnden Haspelstation 8 ist eine Probennahmevorrichtung 10 zur Probennahme von dem teilweise aufgehaspeltem Stahlband 1 vorhanden. Sie ist unterhalb der Pass line" 6 des Stahlbandes 1 auf dem Rollgang 5 angeordnet. Es ist gezeigt das Ende des Stahlbandes 1, welches noch nicht auf den Bund 9 aufgewickelt ist, sondern noch von ihm absteht. Von diesem Ende wird in dem dargestellten Moment mittels Probennahmevorrichtung 10 ein Stück als Probe 11 vom Stahlband 1 abgetrennt, bevor das Stahlband 1 in der Haspelstation 8 vollständig zum Bund 9 aufgewickelt wird.
  • Die Probennahme kann auch anders als in Figur 1 geschlossen gezeichnet dargestellt erfolgen - eine Auswahl anderer Varianten für Anordnung von Ende des Stahlbandes und Probenahmevorrichtung ist strichliert gezeichnet in Figur 1 dargestellt. Bei diesen Varianten ist zum Zeitpunkt der Probennahme der Wickelprozess in der Haspelstation noch abgeschlossen, weil der Bund noch nicht zur Entnahme aus der Haspelstation fertiggestellt ist.
  • Während die Probennahme erfolgt, wird der bereits aufgewickelte Teil des Bundes 9 von den Andrückrollen 12a, 12b, 12c der Haspelstation 8 gehalten; ein Aufspringen des bereits aufgewickelten Teils des Bundes 9 kann also nicht stattfinden.
    • Figur 1 zeigt auch einen weiteren Treiber 13, der ein anderes Stahlband 14 in die Haspelstation 15 treibt, während von Stahlband 1 die Probe 11 genommen wird. Wenn der Bund 16 in der Haspelstation 15 sich der gewünschten Endgröße nähert, kann mittels einer nicht dargestellten Probennahmevorrichtung analog zur Probennahme am Bund 9 eine Probe genommen werden. Mittels der Weichen 7a, 7b kann Stahlband in die Haspelstationen 8 oder 15 gelenkt werden.
    • Figur 2 zeigt eine zu Figur 1 weitgehend analoge Darstellung, wobei die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem Metallband zwischen einer unteren Treibrolle 4 des Treibers 2 und der Haspelstation 8 angeordnet ist.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Stahlband
    2
    Treiber
    3
    Obere Treibrolle
    4
    Untere Treibrolle
    5
    Rollgang
    6
    Pass line
    7a,7b
    Weiche
    8
    Haspelstation
    9
    Bund
    10
    Probennahmevorrichtung
    11
    Probe
    12a,12b,12c
    Andrückrollen
    13
    Treiber
    14
    Stahlband
    15
    Haspelstation
    16
    Bund
    Liste der Anführungen

Claims (3)

  1. Verfahren zur Probennahme von einem mittels Walzprozess gewalzten Metallband (1,14), welches mittels Wickelprozess zu einem Bund (9,16) aufgehaspelt wird,
    welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Probe von einem Endbereich des Metallbandes (1,14) genommen wird, nachdem der Walzprozess abgeschlossen wurde und bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist.
  2. Produktionsvorrichtung für gewalztes Metallband zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, umfassend zumindest eine Walzstraße, zumindest einen Treiber (2,13), und zumindest eine Haspelstation (8,15),
    welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
    sie auch umfasst eine Probennahmevorrichtung (10) zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem Metallband (1,14) in der das Metallband (1,14) aufwickelnden Haspelstation (8,15).
  3. Produktionsvorrichtung für gewalztes Metallband zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, umfassend zumindest eine Walzstraße, zumindest einen Treiber (2), und zumindest eine Haspelstation (8),
    welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
    sie auch umfasst eine Probennahmevorrichtung (10) zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem Metallband (1) zwischen einer unteren Treibrolle (4) des dieses Metallband treibenden Treibers (2) und der das Metallband aufwickelnden Haspelstation (8).
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