DE3004952C2 - Vorrichtung zum Abtrennen von Schopfenden bzw. Probestreifen von zu Bunden aufgewickeltem Metallband - Google Patents

Vorrichtung zum Abtrennen von Schopfenden bzw. Probestreifen von zu Bunden aufgewickeltem Metallband

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DE3004952C2
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Hans Malinowski
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    • Y10T83/896Rotatable wound package supply

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von Schopfenden bzw. Probestreifen von zu Bunden aufgewickeltem Metallband, wobei die Bandspitze durch einen an das Bund anlegbaren Öffnungsmeißel von dem entgegengesetzt zur Wickelrichtung gedrehten Bund abgehoben und einer Schneideinrichtung zugeführt wird.
Die in Walzwerken erzeugten Metallbandbunde können mit geschöpfter Bandspitze rationeller transportiert, umreift, weiterbehandelt und verarbeitet werden. Zur Qualitätskontrolle werden von der Bandspitze Probestreifen abgetrennt.
Eine bekannte Vorrichtung zum Schöpfen und zur Probenentnahme besteht aus einer an einer Drehvorrichtung für die Bunde auf horizontaler Achse schwenkbar gelagerten Schere, an deren Gestell ein Öffnungsmeißel befestigt ist Bei dieser Anordnung muß
die durch den Öffnungsmeißel vom Bund abgehobene
Bandspitze entgegengesetzt zur Bundkmmmung in
Richtung auf die Schere plastisch gebogen werden. Die
auf diese Weise abgebogene und sich nicht wieder an
das Bund anlegende geschöpfte Bandspitze behindert
den nachfolgenden Transport und das Umreifen des
Bundes. Werden mit der Schere Proben geschnitten, so
beeinflußt die plastische Verformung bis zur Schere die
Qualität des Probestreifens z. B. durch Kaltverfestigung.
Mit der Erfindung sollen die beschriebenen Nachteile
der bekannten Vorrichtungen vermieden werden. Ihr
Ziel ist insbesondere eine Vorrichtung, bei der die
Bandspitze in Richtung auf die Trenneinrichtung
is geringerer Biegung unterworfen ist so daß sie sich nach dem Abtrennen des Schopfendes bzw. einer Probe besser wieder an der Bundoberfläche anlegt
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht daß
ein mit Antrieb versehenes Rotationsschneidwerkzeug
entlang einer Vorschubführung quer durch das an der
Bandführungsfläche des Öffnungsmeißels abgestützte
Band bewegbar ist
Auf diese Weise wird der erforderliche Abstand der Schnittstelle von der Bundoberfläche und damit die zum Schöpfen und Probenschneiden erforderliche Abbiegung der Bandspitze vom Bund nicht mehr durch den Raumbedarf der Schneideinrichtung sondern nur durch Form und Einstellung des Öffnungsmeißels bestimmt Die erforderliche Aufbiegung kann so in den meisten Fällen innerhalb des elastischen Bereichs ohne Kaltverfestigung erfolgen. In diesem Bereich ist ein selbsttätiges Anlegen der geschöpften neuen Bandspitze an das Bund gewährleistet, so daß der Weitertransport und das Umreifen des Bundes störungsfrei erfolgen kann.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine Vorschubführung für einen das Rotationsschneidwerkzeug und dessen Antriebsmotor tragenden Schneidsupport an einem quer zur Drehachse des Bundes verstellbaren Träger angeordnet. Dadurch wird es möglich, bei wechselndem Bunddurchmesser, den Schneidsupport jeweils dicht an den Öffnungsmeißel heranzufahren.
Der Träger der Vorschubführung und der Öffnungsmeißel können auf einer parallel zur Drehachse des Bundes angeordneten Schwenkachse gelagert und mit einem Schwenkantrieb verbunden sein.
Ein besonderer Vorteil wird darin gesehen, daß der Träger der Vorschubführung und der Öffnungsmeißel auf der Schwenkachse gesondert gelagert, durch ein Kraftgerät verbunden und mit der Bandführungsfläche zugeordneten Klemmflächen für das Metallband versehen sind.
Zum Durchtritt des Rotationsschneidwerkzeugs durch das Metallband kann der Öffnungsmeißel mit einer Ausnehmung versehen sein. Die Klemmflächen sind dabei vorteilhaft beidseits der Ausnehmung angeordnet. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Klemmung kann mindestens eine Klemmfläche kraftabhängig nachgiebig gelagert sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann an dem Träger der Vorschubführung eine Zahnstange angeordnet sein, der am Schneidsupport ein von einem Vorschubmotor angetriebenes Ritzel zugeordnet ist. Als Rotationsschneidwerkzeug kann eine Frässcheibe verwendet werden.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Vorrichtung zum Abtrennen von Schopfenden bzw. Probestreifen von auf einer Drehvor-
richtung aufgenommenen Metallbunden im Querschnitt dargestellt
Zur Aufnahme und zum Drehen von Metallbandbunden 1 sind oberhalb einer Bundtransportvorrichtung 2 angetriebene Bodenrollen 3, 4 auf einem Untersatz 5 gelagert Eine obere Andrückrolle 6 ist auf den Bunddurchmesser einstellbar.
Auf dem Untersatz 5 ist parallel zu der Drehachse des Bundes 1 eine Schwenkachse 7 gelagert, auf der ein Öffnungsmeißel 8 über Seitenarme 9 gelagert ist Auf der Schwenkachse 7 ist unabhängig vom Öffnungsmeißel 8,9 ein Träger 10 auf Seitenwangen 11 gelagert der an der Oberseite mit einer parallel zur Bundachse verlaufenden Führung 12 für einen Schneidsupport 13 versehen ist An einer Seitenwange 11 des Trägers 10 ist die Kolbenstange 14 eines auf dem Untersatz 5 schwenkbar verankerten Verstellzylinders 15 angelenkt Zwei am Träger 10 verankerte Spannzylinder 16 sind über die Kolbenstangen 17 mit dem Öffnungsmeißel 8 verbunden.
Im Schneidsupport 13 ist ein Rotationsschneidwerkzeug 18 quer zum Bund 1 gelagert, das von einem Motor 19 angetrieben wird. Als Rotationsschneidwerkzeug kann z. B. eine Frässcheibe oder eine Trennschleifscheibe verwendet werden. Als Vorschubgetriebe ist am Schneidsupport 13 ein Motor 20 mit einem Ritzel 21 vorgesehen, das in der Verzahnung einer am Träger 10 angebrachten Zahnstange 22 läuft.
Zum Durchtritt des Rotationsschneidwerkzeugs 18 ist im Träger 10 ein Schlitz 23 vorgesehen. Eine entsprechende Ausnehmung 24 befindet sich in der Bandführungsfläche 25 des Öffnungsmeißels 8. Am Träger 10 sind beidseits des Schlitzes 23 Klemmflächen 26, 27 angeordnet durch die das Band 28 gegen die Bandführungsfläche des Öffnungsmeißels 8 gedruckt wird. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Festlegung des Bandes beidseits des Schlitzes 23 kann eine Klemmfläche 26 oder 27 federndnachgiebig en der Führung 10 angeordnet sein. Es ist jedoch auch möglich, beide Klemmflächen 26, 27 schwenkbar an einer Wippe anzuordnen. Diese Elemente sind in der Zeichnung nicht dargestellt
Zur öffnung eines Bundes 1 wird der Schneidsupport 13 zunächst durch das Vorschubgetriebe 20, 21 seitlich außerhalb der Bundbreite verschoben. Danach wird durch Drehung der Bodenrollen 3,4 das Bund 1 mit der Bandspitze gegen den Öffnungsmeißel gedreht Dabei wandert die Bandspitze über die Bandführungsfläche 25 des Öffnungsmeißels 8 und hebt unter geringer Biegung vom Bund ab. Sobald die vorgesehene Schnittstelle des Bandes 28 die durch den Schlitz 23 vorgegebene Schnittbahn des Rotaiionsschneidwerkzeugs 18 erreicht hat, werden die Klemmflächen 26,27 durch Beaufschlagung der Spannzylinder 16 mit dem Band 28 gegen die Bandführungsfläche 25 gepreßt Danach kann das durch den Motor 19 angetriebene Rotationsschneidwerkzeug 18 durch Einschaltung des Vorschubmotors 20 quer durch das Band geführt werden. Das abgetrennte Schopfende oder ein Probestreifen wird über eine Rutsche 29 abgefördert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abtrennen von Schopf enden bzw. Probestreifen von zu Bunden aufgewickeltem Metallband, wobei die Bandspitze durch einen an die Bundoberfläche anlegbaren Öffnungsmeißel von dem entgegengesetzt zur Wickelrichtung gedrehten Bund abgehoben und einer Schneideinrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Antrieb versehenes Rotationsschneidwerkzeug (18) entlang einer Vorschubführung (12) quer durch das an der Bandführungsfläche (25) des Öffnungsmeißels (8) abgestützte Band (28) bewegbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorschubführung (12) für einen das Rotationsschneidwerkzeug (18) und dessen Antriebsmotor (19) tragenden Schneidsupport (13) an einem quer zur Drehachse des Bundes (1) verstellbaren Träger (10) angeordnet ist
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (10) der Vorschubführung (12) und der öffnungsmeißel (8,9) auf einer parallel zur Drehachse des Bundes (1) angeordneten Schwenkachse (7) gelagert und mit einem Schwenkantrieb (15) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß der Träger (10) der Vorschubführung (12) und der Öffnungsmeißel (8,9) auf der Schwenkachse (7) gesondert gelagert, durch ein Kraftgerät (16) verbunden mit der Bandführungsfläche (25) zugeordneten Klemmflächen (26, 27) für das Metallband (28) versehen sind.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsmeißel (8) mit einer Ausnehmung (24) für das Rotationsschneidwerkzeug (18) versehen ist und die Klemmflächen (26, 27) beidseits der Ausnehmung (24) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Träger (10) der Vorschubführung (12) eine Zahnstange (22) angeordnet ist, der am Schneidsupport (13) ein von einem Vorschubmotor (20) angetriebenes Ritzel (21) zugeordnet ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Rotationsschneidwerkzeug (18) eine Frässcheibe verwendet wird.
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